APP下载

机械螺纹类零件的数控机床加工工艺探析

2018-05-14蔡志兰

科技风 2018年11期
关键词:加工工艺数控机床

蔡志兰

摘要:我国科技水平不断提高,越来越多的工业转向了机械化生产的方向,这也是工业发展的大势所趋。随着工业机械化的发展,数控机床的使用已经十分的广泛,它有效的提高了零件加工的质量和精度,因此,对于工业发展具有着重要的推动意义。下面,本文就针对机械螺纹类零件的数控机床加工工艺进行探析,来了解数控机床在零件加工中发挥的作用和存在的意义。

关键词:数控机床;机械螺纹类零件;加工工艺

近年来,随着产品质量要求的不断增加,这就要求产品在进行生产制造的过程中具有良好的硬件支撑。在工业产品的制造中,机械螺纹类零件是十分重要的部分,它是的质量和精度直接影响工业产品的质量,而数控机床的使用大大提高了机械螺纹类零件的的质量和效率,也得到了行业的广泛认可,随着数控技术的不断发展,如何更好的利用数控机床进行加工,就需要进行进一步的研究和探索。

1 数控机床加工技术概述

随着时代的发展,工业制造业中已经广泛的应用到了数控机床机械设备,它也逐渐的成为了行业发展中重要的生产制造设备。数控机床加工,顧名思义,就是利用数字化信息来控制机械设备来进行使用,由于它是具有自动控制的功能,因此,这种设备有着很好的加工性能,进而实现加工产品的精加工目的。在数控机床加工使用中,这种设备具有很高的智能化水平,通过这种智能化系统的控制,就能够使数控机床按照相应的要求来进行工作,智能化系统主要是通过一种逻辑编程的方式进行控制。在数控机床的使用中,通过智能化系统来机械控制输入一些操作的信号,进而对于零件的制造就根据这些输入的信号要求进行加工,这样简化了传统工作的难度和减少了工作量。

2 机械螺纹类零件的加工原理

在对零件进行加工中,数控机床的使用已经十分普及了,利用数控机床来进行零件的加工,很好的提高了零件的质量和精度,在零件的加工中,最为麻烦的就是机械螺纹类的零件,因此,这也就更加体现出了数控机床的使用价值,而如何更加有效的使用数控机床来进行机械螺纹类零件的加工,就需要对机械类螺纹零件的加工原理进行了解和分析。机械螺纹类零件在现代使用十分频繁,同时,它的使用类型也是各种各样,包括固定螺距螺纹、变螺距螺纹、单线螺纹、多线螺纹、外螺纹以及内螺纹等多种不同类型,对于这些类型的螺纹类零件的加工中,传统的加工方法主要是按照螺纹的线路来进行逐步的深入加工,在利用机械进行加工的时候,就是利用车削加工的方法,运用机械传动的方式来带动零件螺纹的加工[1]。

3 机械螺纹类零件的数控机床加工工艺处理

在对机械螺纹类零件的数控机床加工中,由于数控加工具有很高的精准度,因此,就需要建立严格的坐标系统,在加工处理的过程中,首先需要利用坐标的尺寸来对各个需要使用到的数据进行分析和判断,进而进行确定标注,在进行后期加工处理中,都要以这个坐标系作为基础来进行,从而保证坐标系统的统一性,进而通过数字控制来实现对机械螺纹类零件的智能加工生产。机械螺纹类零件的数控机床加工工艺处理,首先要对刀的加工运动路径进行分析,进而确定一种简单有效的路径进行加工处理,一般对对刀的使用中采用0b或90b的方向来实现来回运动切割,在加工的过程中,还要保证零件的位置在要求下,其直线轮廓要平行于统一的坐标系统,保证加工过程的准确性,另外,在进行加工的过程中,对于零件的拐点加工处理要避免直角过渡的方法,在对刀具运行中,对所经过路线的材料的去除,也要严格按照均匀的方式来减小整个冲击产生的影响,进而提高机械螺纹类零件加工的精度[2]。

4 机械螺纹类零件的数控机床车削加工

机械螺纹类零件的数控机床车削加工是零件加工中的一个重要的内容,也是实现零件加工成品的一个重要的过程。在机械螺纹类零件的数控机床车削加工中,首先要对加工的方式进行选择,进而还要做好对零件图纸的数字化信息处理,对零件材料的选择要根据要求进行,再根据图纸关于零件的具体信息进行智能化控制,从而实现对零件的车削加工。在零件的车削加工中,要对使用中的刀具进行严格的控制选择,比如,对刀具的角度的把握以及车削过程中的整体的退刀量的控制等[3]。另外,为了车削加工的准确性,还要对刀具使用的稳定性进行保证,首先需要选择合适的刀具进行使用,进而对刀具的具体运动的路径和步骤进行合理的制定,同时对于刀具的加工次数也要进行有效的规定,保证加工次数在合理的范围内,从而有效的保证刀具使用的耐久度以及精确度。

5 机械螺纹类零件的数控仿真加工

对机械螺纹类零件的仿真加工,就是利用数控技术来实现对零件的智能化加工的控制,进而实现对零件的仿真加工,便于后期更加准确的加工处理。在机械螺纹类零件的数控仿真加工中,就需要针对零件的图纸的内容,对数控加工施加相应的命令进行加工,这个过程需要对零件的尺寸进行严格的把握,进而在编程的过程中采用中间值的方法来进行,并且在轮廓曲线的制定中,应该进行有效的机械间隙补偿,进而来保证零件图纸中含有圆柱度的形位公差,应尽量一次装夹完成端面加工,同时,还可以利用计算机编程的方式进行零件的加工,从而提高操作的准确性,进而可以有效的提高零件的精确度以及数控加工的机械螺纹类零件的质量。

6 结语

随着数控机床在工业机械中越来越广泛的使用,明显的提高了行业的生产力,却也增加了行业之间的竞争力,因此,如何更好的使用数控技术来实现对机械螺纹类零件的加工,就需要相关企业进行进一步的研究和探索,同时,这也是提高零件加工的质量和促进企业进一步发展所采取也有效的路径。

参考文献:

[1]李立桂.机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨[J].湖北农机化, 2014(1):50.

[2]穆宁.机械螺纹类零件的数控机床加工技术探讨[J].中国新技术新产品, 2016(18):6970.

[3]冷默.机械螺纹类零件的数控机床加工技术分析[J].中国科技投资, 2017(27).101.

猜你喜欢

加工工艺数控机床
数控机床故障检测与维修
数控机床常见故障诊断与维修探究
数控机床人机联合故障排查研究
提高数控机床维修性的途径
试论金属材料加工工艺中激光技术的应用
细长空心涡轮轴加工工艺研究
基于描述逻辑的数控铣床加工工艺知识库检索
奥氏体不锈钢薄壁件加工工艺的研究
浅议减速机壳体加工工艺及夹具设计
数控机床管理维护的关键点探讨