全现浇外剪力墙体系施工工艺

李秀杰，杨 洋

(1.湖北中地建筑工程有限公司，湖北 武汉 430014;2.中薪油武汉化工工程技术有限公司，湖北 武汉 430223)

1 工程概述

万科翡翠玖玺二期项目位于武汉市沌口区太子湖路与车城东路交汇处，总建筑面积约23万m2，由12栋高层住宅(26～34层)、配电房及配套商业楼组成，建筑最大高度101.750m，地下室为2层，埋深20.110m，筏板基础，剪力墙结构，外墙为全现浇剪力墙体系。

2 应用背景

住宅外墙的传统做法是用砌体墙作为填充墙，虽然这种做法造价低、保温效果好、易于就地取材，但缺点也十分明显。首先，在没有幕墙的情况下，砌体填充外墙主要有砌筑、勾缝、抹防水砂浆等工序，实践证明，这种做法在外墙防渗漏方面效果很差，其中有砌筑技术水平的原因，也有防水砂浆黏结性、防水性等原因，这些均使外墙防水效果无法得到保证;其次，外操作脚手架目前主要有型钢悬挑脚手架和全钢(半钢)附着升降脚手架(以下简称全钢爬架)2种形式，型钢悬挑脚手架作为传统外操作脚手架，其搭设和拆除不仅需要塔式起重机的配合，而且周期较长，难以满足目前房地产市场对施工进度的要求，而全钢爬架有进度上的优势，但砌体填充外墙因工序多、进度慢，无法跟上全钢爬架的提升速度。

在上述背景下，全现浇剪力墙体系由万科房地产公司率先在其开发的项目上试点、推广，最终在外墙防渗漏、施工进度等方面均取得良好效果。该体系的外墙为全现浇混凝土墙，但功能不同，一部分为承重混凝土墙，一部分为填充混凝土墙。该体系模板采用铝合金模板及快拆支架，外操作脚手架采用全钢爬架。

3 重点、难点分析

1)模板支设、调整难度大 内墙模板可从两侧进行支设、调整，而临边外墙只能在一边支设、调整，如何保证模板支撑体系的强度、刚度、稳定性，以及如何对模板进行调整是需要重点解决的技术难点。

2)结构拉缝施工难度大 由于承重混凝土墙和填充混凝土墙的受力变形、沉降情况不同，故设计单位进行了分缝处理，这种分缝处理可能成为外墙渗漏点，因此，如何做好分缝施工并保证其防水效果是也是需要重点解决的技术难点。

4 全现浇外剪力墙体系施工流程及重要措施

4.1 结构拉缝的设计位置

结构拉缝通常设置在现浇混凝土外墙(填充墙)与剪力墙或结构梁(见图1a)，以及窗下现浇混凝土外墙(填充墙)与剪力墙或结构梁的交接处(见图1b)，以避免因剪力墙过长、刚度过大而导致结构抗震性能降低及不均匀沉降引起的剪力墙开裂。

图1 结构拉缝设计位置

4.2 结构拉缝材料

本工程结构拉缝的材质根据设计要求，材质及规格如①采用 PVC-U型材;②宽 200mm，厚30mm;③分为横向和纵向2种(见图2)，并带有止水槽，安装时槽口朝向迎水面。

图2 结构拉缝材料

4.3 钢筋绑扎与结构拉缝板安装

1)首先根据钢筋间距，采用机械钻孔方式对结构拉缝板进行开孔，孔洞直径应较钢筋直径大2～3mm(见图3)，对于预埋机电管线等按照管线位置及大小进行开槽、留洞。

图3 结构拉缝板开孔示意

2)在楼板混凝土初凝前，将横向结构拉缝板嵌入楼板混凝土中，及时进行抹面压实，确保横向结构拉缝板与混凝土可靠连接，并不得留有缝隙，以免造成渗漏隐患。

3)向上绑扎本层外墙钢筋，采用电渣压力焊进行竖向钢筋接长，同时绑扎水平分布筋和拉钩等，对于设计要求设置纵向结构拉缝的位置，两侧钢筋断开，采用φ12定位筋对纵向结构拉缝板进行固定，该定位筋应穿过纵向结构拉缝板，并与两侧第1道竖向钢筋绑扎连接，伸出距离不小于150mm，定位筋每层设置2根，每层竖向间距400mm(见图4)。

图4 竖向结构拉缝板安装实景

4.4 模板支设

4.4.1 墙体模板支设工艺流程

控制线、定位筋-楼面整平-安装一侧模板-安装套管、拉片-安装另一侧模板-安装背楞-安装斜撑-标高、垂直度、平整度校核-预检验收。

4.4.2 安装施工要求

1)通过限制背楞和斜撑的数量、间距，确保模板支撑体系的强度、刚度、稳定性(见图5)。

2)墙柱模板采用“单模”法施工，即安装一面墙模，经过实测实量调整满足要求后，再安装另一侧模板。

3)应对每块墙模板按照上中下取点全数实测，不满足垂平要求的应及时调整至合格。

4)外墙背楞不少于5道，内墙背楞不少于4道。

5)门洞口上下端应各增加1道背楞加固。

6)墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满。

7)斜撑间距不超过2m，外墙应间距3m设置钢丝绳拉结，以便于墙体模板的固定和调整。

8)下层外墙K板应高于楼面50mm，避免漏浆。

图5 墙体模板安装示意

4.4.3 模板调整要求

1)墙柱模板支设完成后，全数测量，调整后偏差不超过2mm，方可固定。

2)梁板模板支设后，再次全数测量，进行纠偏调整。

3)浇筑过程中进行全数测量，并利用小斜撑和花篮螺栓进行微调。

4.5 浇筑振捣

外墙混凝土浇筑及振捣过程中应对浇筑顺序和布料方式进行方案设计，最大程度地减少扰动，保证浇筑质量。

1)进场商品混凝土应进行坍落度、是否分层离析等检验，合格后方可进行浇筑。

2)墙体混凝土浇筑前，应在底部预铺1层30mm厚的水泥砂浆(与混凝土配料相同)。

3)浇筑过程中，应有确保混凝土不分层离析的有效措施，粗骨料粒径大于25mm的混凝土、浇筑高度超过3m时应加设溜槽、串筒，宜优先选择布料机进行混凝土浇筑。

4)采用插入式振捣棒振捣时应快插慢拔，配备看筋人员，浇筑过程中应避免对受力筋及竖向结构拉缝板造成剧烈扰动和移位。

4.6 外墙免抹灰

对于传统砌体填充外墙，在无幕墙前提下，需进行防水砂浆抹灰，而对于全现浇外剪力墙体系，在满足住宅建筑功能要求的前提下，可省去抹灰工序，直接对混凝土外墙进行基层修补，再施工腻子、涂料，缩短爬架提升周期，同时加快了外立面施工进度，进而缩短整体施工工期。

5 结语

通过全现浇外剪力墙体系施工工艺在万科翡翠玖玺二期项目高层住宅中的全面应用，取得了良好效果。该体系具有防渗漏能力强、施工进度快、总体经济效果好等优点。该体系所采用的结构拉缝(PVC-U型材)市场供应充足，性价比高;所采用的铝合金模板、全钢爬架等应用已较为成熟。

应用该体系应重点关注以下2个问题：①对结构拉缝的处理应从材料检验、过程验收等程序上严格把控，避免其成为渗漏隐患点;②对于铝合金模板的支设、测量、调整均应严格把控，确保成型质量，从而减少修补工作，为外墙免抹灰、加快总体进度创造条件。

参考文献：

［1］黄东升.剪力墙结构的分析与设计［M］.北京：水利水电出版社，2006.

［2］周琳.铝合金模板体系下全现浇混凝土外墙在高层住宅建筑中的设计要点——以阳江保利共青湖三期项目为例［J］.低碳世界，2017(19)：151-153.

［3］广东省建筑科学研究院集团股份有限公司，广东合迪科技股份有限公司.组合铝合金模板工程技术规程：JGJ386—2016［S］.北京：中国建筑工业出版社，2016.