一种新型建筑排水立管系统组合式防水管箍
2018-05-09吴正亚
吴正亚,黄 勇
(1.扬州市广陵区城乡建设局,江苏 扬州 225002;2.江苏时代建筑设计有限公司,江苏 扬州 225002)
1 常规建筑室内排水系统存在的问题
建筑排水系统作为工程建设领域重要的配套系统组成部分之一,与人们日常生活息息相关。其产品配件的设计完善程度与施工质量控制将直接影响建筑工程质量和后期使用效果。目前建筑结构施工工艺得到快速发展,新产品新材料层出不穷。但建筑排水系统方面的新产品、新工艺并不多,绝大多数建筑室内排水系统依然采用常规的先预埋防水套管,后安装排水管道的传统方式。这要求施工人员必须认真、细心地用防水材料把管道与套管之间的空隙完全封堵;其次由于相邻上下楼层之间预埋的套管很难保证圆心在同一垂直线上,排水立管安装后与套管之间的空隙经常呈偏心圆环状,在填堵空隙较小的一侧时尤其是靠近墙角处施工难度较大;另外由于排水管道的热胀冷缩,也会出现排水管道与套管之间发生相对位移,导致套管密封破坏出现渗漏。
常规先预埋套管后安装管道的方式施工工序复杂、预埋套管定位难度大、后期人工封堵效率低、质量也得不到保证。建筑排水系统渗漏问题目前已成为建筑工程质量投诉的重点,建筑工程质量通病防治手册中已把排水管道渗漏问题作为重点控制检查项目。
2 组合式防水管箍构造
2.1 产品工艺构造
针对上述传统建筑工程排水系统安装方式存在的不足,结合以往工程经验并参考给排水专业相关国家图集,笔者与地方某塑业公司共同合作设计出一种新型室内排水系统组合式防水管箍。此产品将传统防水套管与直通管件合二为一,施工时可省却传统吊模、预留孔洞、预埋套管等步骤。该产品主要由上下承插口、环形集水槽、积水引流孔和定位底板构成;上承插口和下承插口呈上下对称设置,环形集水槽外围比承插口大2号,并有一定的角度向上凸起,底部设有若干外低内高的通向管件内壁的积水引流孔;下承插口设置在定位底板上,并与定位底板连成一体式结构,定位底板为正方形,四角位置设有限位孔和阻火圈固定孔,限位孔与阻火圈固定孔为同一结构、同一位置的共用孔。这种组合式防水管箍构造如表1和图1所示。
表1 组合式防水管箍尺寸 mm
2.2 产品构造特点
1)环形集水槽有多种功能,首先用于增大管箍与混凝土之间的结合面积及摩擦力,可将管箍牢固固定预埋在混凝土中,杜绝管根渗漏现象的发生;其次外围凸起部位起到止水环的作用,当混凝土浇筑不密实或地面防水破坏时可将管根周围下渗的积水收集起来引流至排水立管内。
2)积水引流孔设计为向轴线方向上斜30°,与集水槽形成U形构造,起到小水封的作用,排水立管中的气味不会通过该引流孔扩散至室内。
3)产品底部为定位底板,安装时可将定位底板的一个直角直接与室内墙体的凹角碰接,无需吊模及测量定位。
4)限位孔为定位底板上预留的小孔,用于浇筑混凝土时用钢钉穿过小孔将管箍固定在模板上,还可用于安装阻火圈时使用。
图1 组合式防水管箍示意
2.3 产品质量控制
本产品适用于建筑高度不大于100m的民用及工业建筑中无压排水系统塑料管道安装,设计排入管道的水温要求不高于40℃,瞬时不高于60℃。管件产品生产以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加入适量的润滑剂、稳定剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型,通过冷却→固化→定型→检验→包装等工序以完成管件生产。管件质量符合GB/T5836.2—2006《建筑排水用聚氯乙烯(PVC-U)管件》的各项指标要求;管道连接胶粘剂性能指标符合QB/T2568—2002《聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂》要求,另外本产品也可与铸铁管连接,只需要安装1个钢塑转换接头即可,管件产品室内安装时使用寿命理论上不小于50年。
3 组合式防水管箍施工
3.1 施工工艺流程
在施工时,首先根据设计图纸确认排水立管位置,一般情况下排水立管都设置在墙角或梁柱边。以常规排水立管设置在墙角位置为例,在楼层面施工模板架设搭完成、浇筑混凝土之前,先将组合式防水管箍按设计位置放置在施工模板上,可直接将组合式防水管箍的1个阳直角与土建墙体及模板处的阴直角对接,避免了传统预埋套管法吊线偏差导致的上下层套管错位;然后用水平尺调平防水管箍的上口面至水平,用钢钉穿过限位孔将产品钉在模板上,再用胶带纸把防水管箍上口密封,最后检查无误后即可浇筑混凝土;土建完成后撤除模板及封口胶带,将对应直径的排水立管涂抹胶水后直接插入上下承插口进行黏结安装。上述施工步骤及安装如图2所示。
3.2 施工注意要点
1)首先摆放产品时要仔细调整定位底板至水平状态,确保上下层管件的中轴线重合,便于后期排水立管顺畅连接。
2)在浇筑混凝土之前可在环形阻水圈周围洒上一些中粗砂,可避免浇筑混凝土时混凝土堵塞积水引流孔。
3)浇筑混凝土前一定要用胶带纸将上承插口密封,确保无水泥砂浆等杂物掉落至产品内,保持产品内壁清洁。
4)浇筑混凝土过程中需注意成品保护,防止振捣损坏防水管箍或者振动位移跑偏;同时为提高产品周围混凝土浇筑密实性,在卫生间墙角位置可采用人工辅助振捣,保证混凝体浇筑密实无孔洞。
图2 组合式防水管箍安装示意
3.3 技术补救措施
在土建施工中,由于施工误差等原因,拆除模板后如果出现上下层2个预埋管箍的中心线与地面不垂直或者中心线不重合的情况,造成排水立管安装困难,可采取电熔连接或热熔连接等补救措施,根据上下层管箍中心线的偏离度大小,用合适长度的加接短立管将上下层排水立管连接起来,热熔或电熔补救措施如图3所示。
3 管线轴线偏离时的安装措施示意
3.4 与传统类似产品的对比
目前在图集10S406《建筑排水塑料管道安装》中有2种类似产品,分别是图集第36~37页的防水接漏器和防渗套管,以直径110mm规格产品为例,类似产品技术参数及安装示意如图4所示。类似产品与组合式防水管箍技术性能及优缺点对比如下。
3.4.1 共同点
1)3种产品均用于排水立管穿楼面时安装使用,产品均具有防水阻漏功能。
2)产品均可采用直埋的安装方式,直埋安装时均先用钢钉将产品固定在模板上,后浇筑混凝土。
3)产品与排水立管结合面均采用胶粘剂连接。
4)预埋产品损坏需要更换维修时,均需开凿预埋件周围混凝土,然后即可将损坏产品替换。
3.4.2 类似产品缺点
1)防水接漏器用于安装固定的钢钉孔距管壁水平距离20mm,接漏盆与定位底座之间的垂直距离30mm,距离均偏小,钢钉施工时容易碰到或损坏接漏盆和管壁。防渗套管没有底座,用于固定的钢钉孔直接设置在V形防渗环上,防渗环距底部有60mm的空隙,钢钉施工时,锤击力度不足时套管安装不牢固,浇筑混凝土时容易振动跑偏;力度过大时,容易导致防渗环变形或者开裂损坏。
2)防水接漏器接漏盆底部有水平出水孔,无水封,排水立管中的气味会通过该引流孔扩散至室内;防渗套管V形防渗环底部无出水孔,积水无法排除。
3)预埋安装防水接漏器、防渗套管时需同时将上排水立管插入上承插口内,然后方可浇筑混凝土,不利于成品排水立管的保护。
4)防水接漏器、防渗套管内部有环装凸起,容易杂物挂壁、导致管道堵塞;另外环装凸起减小了立管局部内径,立管的排水能力有一定衰减。
图4 类似产品防水接漏器安装示意
3.4.3 组合式防水管箍优点
1)定位底座为边长210mm的正方形,用于安装固定的钢钉孔设置在底座的4个角上,距离管壁水平距离约50mm,锤击钢钉不会损伤到管壁。
2)产品将积水引流孔设计为外低内高的倾斜管孔,与外壁的环形集水槽组成U形小水封构造,排水立管中的气味不会通过该引流孔扩散出来至室内。
3)预埋安装产品时仅需将产品的上承插口密封保护即可浇筑混凝土,土建完成后再安装排水立管,有利于排水系统的成品保护。
4)新产品内部最不利部位内径同立管内径,无环装凸起,不会出现杂物挂壁现象,不会减小立管的排水能力。
4 结语
本产品采用一次成型的预埋安装方式,施工时无需预留孔洞、二次吊模、填堵套管空隙及管根无需闭水试验,防水、止水性能良好,大大降低了室内排水立管系统管道穿楼板时发生渗漏的概率,对提高建筑物整体工程质量起到一定作用。
参考文献:
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