海洋石油平台常用甲板敷料的选择及应用
2018-04-25魏然
魏然
摘要:在海洋石油平台工作间及生活楼各舱室的甲板上铺设甲板敷料,可起到防滑及装饰的效果,但针对各个房间的功能性不同,需根据不同的环境场所选择相应的甲板敷料,本文主要介绍了几种海洋石油平台常用甲板敷料的性能特点、使用场所及材料的选用,并针对项目施工过程中存在的问题,提出改进措施。
关键词:甲板敷料;甲板基层敷料;甲板铺材;橡胶地板
1前言
海洋石油平台上为满足生产及居住要求,设置了专门的工作间及生活区域,为满足各区域的功能性,一般这些区域的甲板会敷设适当的材料,以起到减振、耐磨、降噪、防火、防滑、防水等作用,同时可起到甲板调平的作用,并保护甲板免受磨损。本文主要介绍了甲板敷料的性能特点及应用。
2.材料的基本要求
为满足安全性能,甲板敷料都应具有低播焰性,并且根据甲板防火要求不同,还应达到相应的防火等级。作为防火分隔的甲板敷料需满足《SOLAS公约》中的规定,即:水平分隔的甲板应满足A级耐火完整性,根据甲板上下处所的性质规定的甲板防火级别所敷设的甲板敷料应满足这些相应的耐火分隔要求;起居处所、服务处所及控制站内的甲板基层敷料应在高温时不易着火且不会发生毒性或爆炸性危险的认可材料,该材料必须满足IMO.A.687(17)决议《甲板基层敷料可燃性耐火试验程序》进行试验并经主管机关认可。
同时,作为甲板的保护材料,甲板敷料应具有一定的抗折强度和承压能力,并应具有耐冲击、耐磨损、耐油、耐酸碱等性能,当甲板受温度、外力的影响而变形时,应能粘接牢固、不开裂、不渗水。
3.性能特点及应用
海洋石油平台上的甲板敷料应具有隔热、减振、降噪、防滑等功能,与钢甲板有良好的粘结度,抗渗透、耐磨,大致可分为甲板基层敷料和甲板铺材两种。
3.1甲板基层敷料
甲板基层敷料为直接涂敷在甲板上的材料,海洋石油平台上常用的基层敷料有水泥砂浆、乳胶水泥、耐火甲板敷料、环氧地坪等。
3.1.1水泥
水泥具有耐磨性强、耐水性、化学性能稳定的特点,水泥与砂子混合后的水泥砂浆主要用于的厨房、餐厅、洗衣房、盥洗室等潮湿房间,以及有耐酸要求的房间。
在海洋石油平台舱室内所用的水泥主要是用来作为陶瓷地面的基层材料,因此,对于强度要求不高,一般选用强度等级为32.5或42.5的硅酸盐水泥,水泥与砂的配比厚度大于35mm时,水泥与砂的配比为1:3,厚度小于35mm时,水泥与砂的配比为1:2。砂子应选用河砂,禁止使用海砂,以避免海砂中的盐份对甲板造成腐蚀。
为增加水泥与甲板的粘结度,在敷设水泥前应清除甲板表面的氧化层、油污、锈蚀等,当厚度在40mm以上时,为增加其牢固性,需在甲板上焊接水泥钢爪。
3.1.2乳胶类甲板基层敷料
乳胶类甲板基层敷料是在水泥、骨料(普通石英砂、珍珠岩、浮石等)与水的混合物中加入一定比例的乳胶。由于掺入了乳胶,耐压、抗折、耐磨、抗冲击性能比水泥好,与甲板的粘结力增强,省去了水泥敷设用的水泥爪,简化了施工工序,加入阻燃剂后还可达到不宜着火的要求。此外,与水泥相比,其重量轻,可满足平台减重的目的。
乳胶类甲板基层敷料用于海洋石油平台上的不易着火舱室甲板,通常用于起居处所、走廊。
乳胶类甲板基层敷料施工时,为增加与甲板的粘合度,需将进行打磨处理,甲板不能带有底漆。
海洋石油平台舱室内的乳胶类甲板基层敷料敷设厚度一般在12~15mm左右,但在敷设过程中常会出现由于骨料颗粒过大或施工过程中未抹平造成地面不平整的现象,上部再铺设甲板铺材时会出现粘接不牢、地面不平整、胶水使用量大的情况。因此,针对平台上各舱室地面平整度要求高,为满足甲板铺材的铺设,在敷设甲板基层敷料后,需使用流平甲板敷料对甲板进行流平,并在流平前将甲板基层敷料不平整处进行局部打磨处理,严格按照施工配比进行敷设。
3.1.3耐火甲板敷料
耐火甲板敷料具有良好的耐火、抗振和抗冲击性能,且能有效地隔热和隔声,耐火等级可达A-60级。
耐火甲板敷料适用于平台甲板有防火要求的舱室。但由于其耐火材料承压能力较弱,使用时间一长就会使面层敷料开裂,甚至脱落剥离,因此,在海洋石油平台上应用较少。对于防火等级在A-0级以上的平台舱室甲板,常采用将防火绝缘材料装在甲板反面,而甲板正面铺设乳胶类甲板基层敷料的做法,即可延长甲板敷料使用寿命,又不影响舱室的高度。
3.1.4环氧地坪
环氧地坪主要成分为环氧树脂和固化剂,是一种高强度、耐磨损、美观的弹性树脂涂层,具有无接缝、防水、防尘、防滑、清洁容易、质量轻等优点。
环氧地坪适用于平台上潮湿环境的舱室,可采用环氧地坪代替水泥瓷砖,还可满足平台减重的目的,但环氧地坪的施工较复杂。
3.2甲板铺材
甲板铺材是指铺设在甲板基层敷料上的材料,海洋石油平台各舱室中常用的甲板铺材有:瓷砖、实木复合地板、橡胶地板等。
3.2.1瓷砖
瓷砖具有防水、防滑、耐用等特点,常用于厨房、餐厅、盥洗室、淋浴间等潮湿房间。因厨房中的设备较多,且都是预埋件固定的,因此,在瓷砖规格的选择过程中,为减少切割,减少现场的施工难度,可选用规格较小的瓷砖。
3.2.2木地板
随着对环境舒适性要求的提高,木地板也开始普遍应用于海洋石油平台的生活楼中,尤其是实木复合地板,其好的舒适性、耐磨性被逐渐广泛的应用于居住处所。
3.2.3橡胶地板
橡胶地板是天然橡胶、合成橡膠和其它成分的高分子材料所制成的地板,具有耐磨、抗老化、耐化学药物、防火、防滑、抗静电、防水、弹性好等特点,具有不同的结构形式和色彩,在海洋石油平台上广泛用作甲板铺材。
橡胶地板的形式有卷材和片材,卷材一般宽度为1000mm—1200mm,多用于生活楼走廊、居住房间;块材基本尺寸有600x600,1000x1000等,多用于各工作间;各房间的性能不同,选用的橡胶地板也不同,电气间有耐高压的要求,选用橡胶地板时要考虑耐压值,电池间宜选用耐碱黑橡胶。对于楼梯踏步用橡胶地板,目前可选用整体式梯道踏步覆面层,由踏步、十凸沿、竖板和踏步板,并配以专门的楼梯角材、防滑条等配件,铺设后更美观、牢固、防滑;
在施工过程中,因受橡胶地板的板幅影响,在地板拼接缝处存在接缝不牢固、不美观、不易清理等问题,灰尘、潮气容易通过缝隙渗入,影响地板的性能,为解决此问题,在选择橡胶地板时可考虑采用焊缝处焊接的形式,先在焊缝处开槽,再使用与地板配套的热熔焊条,将缝隙粘合,并对表面进行铲平、清理打光处理,以形成整体地面。
4.结论
本文主要阐述了海洋石油平台上几种常用地面敷设材料的性能特点、选择及应用,并结合在项目中的应用情况,改进工艺,以实现其性能的最大化。随着新材料及施工工艺的发展,地面敷材在其功能性、实用性、舒适度等方面的要求不断提升,甲板敷设材料也会不断地更新,如:自流平甲板敷料、浮动地板等也逐渐在海洋石油平台上各舱室中应用。
参考文献
[1]中国船舶工业总公司. CB/T3361-1998 甲板敷料.
(作者单位:海洋石油工程股份有限公司建造事业部加工设计中心)