浅谈PLC S7—300定时器在抛丸清理自控系统生产中的应用
2018-04-19严怀锋
科学与财富 2018年4期
严怀锋
摘 要: 本文指出PLC S7-300定时器在工业企业中实际运用的重要性和必然性,详细的说明了S7-300定时器在自动控制系统中的设计步骤,并举例说明。
关键词: PLC;控制
一、工艺简介
在铸造企业生产中,抛丸清理系统是整个生产环节中的最后一道关键工序设备,抛丸清理机的状态会给生产带来很重要的影响。
为保证抛丸系统正常和可靠运行,系统应满足以下工艺流程
在生产过程中发现丸料提升机因料斗在运行中紧固件磨损脱落造成提升机堵塞卡死,致使电机过热烧损。经笔者检查,发现原有程序中因缺乏互锁保护,使得机械强制运行过热导致;这样,不仅提升机本身损坏,提升机的下一道工序振动输送槽也因钢丸大量积压形成过载而使振动电机烧坏。
修改前程序如图
二、设计控制原理图
1.新修改后程序如图
现利用PLC S7-300中定时器SD延时接通的特性,在设定2S时间内,通过接近开关I11.2來检测提升机的旋转状况,若一旦遇堵超过设定值2S,即PLC定时器SDT100或T101接通,使得堵转线圈Q22.7接通,促使其常闭触点断开,最终中止提升机运行,从而实现保护互锁。
2.程序写入PLC
3.提升机保护及互锁程序如图
三、监视运行情况
在监视模式下,经测试修改后的程序运行情况,实现了提升机的故障保护及机械之间的相互联锁。