煤矿机电设备安装技术探析

聂志忠

摘 要：煤矿机电设备与企业的发展有着必然联系，是保证企业生产效率的重要部分，基于煤矿机电设备的安装问题，本文进行了简明阐述，随着国家技术发展，在机电设备安装领域，其技术不断向着成熟阶段发展，通过分析，也进一步提高了认识，能够助力于煤矿机电设备的安装与完善，以此通过安装技术的有效开展，不断提高企业经济发展效率，从而也进一步保证国家经济的稳定发展。

关键词：煤矿机电；设备安装；技术

引言

煤炭产业是国家重要经济体系，如今煤炭企业的不断发展，对于煤矿机电设备安装工作来说，也迎来了新挑战，在煤矿机电设备安装过程，技术人员要提高认识，也要迎合时代发展，通过对机电设备的深入了解，才能提高安装与维修的效率，以此保证安装的质量，为煤矿企业的安全生产提供科学保证，从实际工作内容看，煤矿机电设备的安装环境复杂，会涉及到对于实际情况的了解与分析，只有全方位的掌握不可预测的事故因素，才能通过技术水平，提高安装的有效性。具体分析如下：

1煤矿机电设备安装常见的故障问题以及原因分析

1.1比较常见的问题分析。首先机电设备的电气问题

当电气设备的断路器弧触头和触指装配错误的时候，或者是因为安装工作人员在操作的时候不正确，导致了绝缘介质分压、电压增大以及触头发热，那么就很容易会发生断路器的爆炸事故；如果隔离开关在安装的过程当中操作不正确，也可能会使电气设备的接触面发生电热氧化，从而把触头烧坏；在安装电流互感器的时候如果不小心就可能会产生电压，从而对人身安全造成一定的危害。其次就是机电设备的螺栓联接问题，在机电设备当中螺栓是最基础的部件之一，螺栓在进行联接的时候也很容易会发生故障。如果螺栓联接比较松的话，那么机电设备在运行的过程当中就会出现部件松动，如果螺栓联接比较紧的话，那么金属就会容易产生疲劳，这些都是安全事故的潜在原因。

1.2产生故障问题的原因分析

首先在进行设计的时候不是很合理，如果机电设备在安装的时候设计不是很合理的话，那么在对电气设备进行安装的时候有些环节就不能够按照设计进行安装，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也会存在一定的安全隐患。其次就是在机电设备安装的过程当中，监督的力度不够，使得安装的质量得不到有效的保障。在安装煤矿机电设备的过程当中，因为安装施工的管理不是很严格，监督也不到位，这样安装施工的质量就得不到有效的保障。另外因为有些安装施工的管理人员水平有限，不能够及时发现安装过程当中存在的问题，这样就会给安装带来很大的安全隐患。最后在安装机电设备的时候，安装技术和相关的设计要求不相符。

2提高机电设备安装效率的举措

2.1做好充分的准备及维修工作

因不同煤矿工程，其工作的环境与区域有所差异，基于此，机电设备的型号要结合不同矿井需求，有必要进行科学分析后，在开展科学的安装工作。安装要考虑长远利益，明确眼前现实条件，要明确后期的维修与养护工作，要把这些关键性问题考虑在内，以此做出做有效的安装技术选择，通过技术质量的保证，提高准备工作的效率，对于一些无生产企业合格证书的产品一律禁止使用，包括缺乏生产工序的设备，都要拒之门外。这样是避免造成严重安全事故的基础。此外，为做好充分的准备工作，还应该重视安装后的定期检查与维修养护，通过科学配置专业的技术人员，实现对设备的科学管理，要求相关工作开展过程，必须要以提高设备的使用安全与使用寿命为主，通过维护，降低设备的零件磨损率，避免设备长期使用被腐蚀等等，通过以上努力，使煤矿机电设备安装后，能够始终处于高效率运行状态，为煤矿企业经济发展助力，也为企业工作人员的安全提供保证。

2.2提高机电安装人员的技术水平

机电设备安装过程，为提高技术水平，必然要从技术人员的管理入手，积极进行适当的培训，明确新设备的技术要点，通过发动领导的带头作用，以有效的学习为根本，不断提高煤矿技术人员设备安装效率，在具体实践阶段，可以聘请有经验的安装人员进行现场指导，以相互学习的形式，构建良好的安装与学习相结合的模式，使安装人员能够提高自身职业素质，通过切实的工作行动，不断保证每一位机电设备安装人员的工作质量，也通过机电设备的安装实践，不断培养更多更具专业水平的安装技术人员。

2.3要以制度为约束，充分发挥制度管理的有效性

为提高管理的效率，通过分析，制定符合实际发展的制度是必要的，制度的制定过程，要符合实际，避免起到发作用。相关企业更要迎合规章制度，要严格按制度规定操作，包括机电设备的安装与管理，都要有明確的要求，以此发挥出制度的约束力，不断提高机电安装过程的流程管理，要求每个施工技术人员要有责任意识，可以通过责任的划分，明确每项工作安装的责任人，从煤矿企业的发展看，具有一定的特殊性，这要求相关技术人员，在对设备进行安装的时候，要严格按规定操作，企业可以通过制定机电设备安装标准，提高对于专业技术人员的管理能力，这样也能够促使每个人或每个技术部门，都能够各尽其职，不断按规章办事。提高机电安装的有效性。

2.4设备安装施工精度的控制

检测设备、零部件之间的相对位置误差根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态。影响设备安装精度的因素很多，一般有：基础施工质量；安装前基础测量放线的误差及测量基准的选择；垫铁、地脚螺栓安装位置及质量；散装设备的组装精度；测量复测设备的精度；设备内应力的影响；温度变化对基础和设备本身的影响；操作者的技术水平产生的误差。尽量排除影响精度的因素，应根据设备特点，选择合理的装配及调整方法。或装入合适的补偿部件的办法调整，抵消安装累计误差。选用的测量仪器精度等级应与被测设备的精度要求相适应。选用修配法抵消过大的安装累计误差。合理确定偏差及其方向，设备部件安装时在其偏差允许范围内，设备安装为合格。但有些偏差有方向，一般在设备技术文件中规定。当文件无规定时，其偏差选择原则可有：1）有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；2）有利于抵消设备运行时产生的作用力的影响：3）有利于抵消零部件磨损的影响；4）有利于抵消摩擦面问油膜的影响。

结束语：

近年来随着我国煤矿开采事业发展水平的不断提升，煤矿机电设备开发取得了显著成就，但安装技术与设备管理体制却严重滞后于煤矿机电设备的开发进度，针对煤矿机电设备安装工作的实际情况，必须努力构建一支业务素质过硬的安装队伍，完善机械设备的管理体制，创新管理方法，确保煤矿机电设备安装工作的有效性，从保障煤矿机电设备平稳运行的角度，保障我国煤矿开采事业安全进行。

参考文献：

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