关于卷烟制丝加香和混丝掺配工艺过程的稳定度控制的探讨

张培 熊党安

江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂 江苏南京 210004

当前卷烟的加工质量局限于工艺技术的限制，因此为了达到对工艺指标的控制，实施在工艺加工过程中，满足工艺技术指标，同时又要不断地适应当前卷烟工艺技术的发展，保持卷烟生产质量的稳定性。这就集中在一个核心工艺上，就是卷烟工艺加工过程中的质量稳定度控制。要求通过加工环节的稳定性控制，保证制丝工艺能够为质量提升起到关键性作用。

1 稳定性控制的原理和操作方法

（1）通过选定的控制内容，采用精度误差类比的方法，对于工序能力和行业特点进行分析，达到工艺稳定性控制的目标，对于确定的工艺技术指标进行稳定性控制，确定好工序加工能力等级。

（2）通过稳定性控制的操作方法，确定香精香料的施加比例，进行加香工序的运行。在物料流量正常的情况下，对于某一型号的卷烟进行香料的配方单设计，每隔一段时间测量香精香料的物料累计值，根据工艺设定值，将时间间隔加以设计。例如物料和香料的总累计实际比例，要根据测试对象的数值，进行物料的总体精度误差的计算。

2 结果和讨论

2.1 对于实验结果进行分析，发现叶片加香的瞬时总体精度，测试结果的误差可以从表1可以看出

表1 叶丝加香的瞬时 总体精度误差测试表

烟丝加香的瞬时总体精度和误差测试表也能够得到精确的结果。经过测试结果进行分析，发现以加香工具结果为例，对于测试结果进行编制工序能力经过鉴定之后，可以得到相应的精度等级的判断见表2。

2.2 加香工序能够依据具体的测试结果，采取正确的纠正和预防措施

表2 烟丝加香的瞬时 总体精度误差测试表

对于存在的问题可以进行质量的改进。在确定制丝工艺过程稳定控制的原理和方法以后，针对不同的产品配方，论证可行性，方案鉴定工序能力，要求相适宜的控制标准，能够根据实际状况考虑到加工检测设备，对于产品配方进行科学合理的应用，最终采用人机界面，物料衡流量的控制方法，保证检测和控制的灵敏度，配备相应的设备，保持物料流量的稳定性，对需要控制的工具，进行电器的改造和机械的改造。在这次工艺加工过程中，提高相应的烟丝含水率，混丝的掺配精度，通过加香加料，保证稳定度的控制。配方中各个掺合物料比例的稳定性，要求能够保证混合烟丝中的因素不受到其他条件的影响。对于产品的质量，要充分体现卷烟配方的思路，实施香精香料的施加比例，根据势力和稳定度概念的内涵，对于稳定度的控制问题进行延伸，达到制丝工艺过程中工序的重点内容以及技术指标的稳定度控制的方法，采用同样的方法以及原理，对检验的重量和吸嘴进行稳定性控制。

3 结语

需要说明的是确定好工序能力鉴定分等表之后，考虑控制的标准量。按照国家和行业的技术要求，对于加工检测设备的实际情况，要针对不同的产品配方进行控制，标准的不同要求，与产品配方相契合，充分鉴定工序等级，在充分可行性论证的基础上，采用大量的实验数值作为判断标准，最终确定适用性强，科学合理的稳定性控制方法。