企业原材料管理问题及对策研究

2018-04-13樊增丽

中国集体经济 2018年12期

樊增丽

摘要：文章在对某大型制造企业原材料管理的现状进行详细调查全面了解的基础上，深入分析了该企业原材料在采购、验收、出入库、库存管理环节中存在的问题及形成原因，并根据企业原材料管理的工作经验，针对性的提出了相应的解决对策，以提高企业原材料管理水平，提高企业的经济效益，为相关企业原材料管理工作实践提供借鉴。

关键词：原材料管理；问题；对策

当今企业竞争越来越激烈，加强原材料的管理，降低企业生产成本，对企业来说非常重要。目前企业在原材料的管理上或多或少存在一些问题，所以，对如何提高原材料管理水平的研究十分必要，本文将以某大型制造企业原材料管理情况为背景，展开对原材料管理存在问题及解决对策的探讨。

一、企业原材料管理现状

（一）原材料的采购

某大型企业下设8个分公司，厂区地理位置集中，采用分散采购的模式，每年原材料采购的数量及品种繁多。每年年底各分公司依据上年度采购量预估并填报下年的年度及分月度采购计划。

（二）原材料的验收入库

采用手工方式填制原材料入库相关单据。当采购的原材料到达时，按照“谁组织实施采购，谁组织验收”的原则，由各分公司组织相关人员进行到货验收确认收货。

（三）原材料的发出管理

采用手工方式填制原材料出库相关单据。生产车间材料员填开用料申请，经车间主任审批后，仓库保管员根据用料申请情况发放原材料并如实填写材料出库单，材料员和保管员完成实物交接后由材料员在材料出库单上签字确认收货。

（四）原材料的库存管理

该企业分设八个原材料储备库，各库间相互独立，库存物资储备量较大，占用企业较大资金。部分原材料已报废无利用价值。每年定期或不定期进行原材料实地盘点。

二、原材料管理存在的问题

（一）原材料采购存在的问题

1. 采用分散采购模式，加大企业采购成本

该企业各分公司，采用分散采购模式，每次采购批量不大，不能享受大批量采购的价格优惠，采购次数增多，加大采购费用；采购机构重复设置，采购部门人员众多，增加采购人工成本。

2. 原材料采购计划的制定、实施及管控缺乏准确性、科学性及灵活性

由于该企业每年年底在制定采购计划时是由各分公司依据上年度采购量预估并填报下年的年度及分月度采购计划，填报时，为保证满足生产需求，都会按一定比例增加一部分采购计划，经公司批准后当年每月严格按照月采购计划实施采购，当当年的实际生产需求量与上年的采购量存在较大差异时会造成供需的严重不平衡。

（二）原材料到货验收存在的问题

该企业外购原材料到货后，验收时存在未验收、验收不及时或有些需要进行质量检测的原材料只做清点数量、查看表面是否完好等验收即办理了入库手续等问题，使部分不合格品流入企业。

（三）原材料出入库管理存在的问题

1. 原材料实物流与会计信息流不同步，账实不符

该企业原材料实物流相关出入库业务单据均采用手工填写，不仅效率低出错的机率高，还造成单据传递报账不及时；原材料出入库随意性很大，经常先进行实物出入库后补办出入库手续。以上原因导致形成原材料未达账项，财务账面不能真实反映原材料的收支与结存情况，企业成本费用等会计信息不实。

2. 形成账外物资

该企业生产车间领用原材料出库时，往往一次领用较长时间的使用量，财务账面一次性进行成本费用核算。这样的一次性大量领用出库，使已领用尚未消耗的账外物资大量增加，这些物资存放在车间临时仓库中，价值较大，而车间临时仓库管理较混乱，领用随意性大，造成原材料的流失和浪费，也影响成本费用的真實性。

（四）原材料库存管理存在的问题

1. 物资大量积压，严重占用企业资金

由于企业采购计划不够准确，为了确保生产的正常进行，原材料采购数量经常远远大于生产需求量，库存没有一个科学合理的原材料预警数量，原材料储备过量；部分原材料由于生产线发生变更，不再适用于新生产线。以上原因导致大量物资积压，严重占用了企业资金。

2. 原材料盘点走过场，盘点制度执行不到位

企业的原材料因种类、数量繁多，规格复杂，每年原材料的盘点浮于形式、走过场，并未尽职尽责，对于一些数量众多难以盘点清楚的原材料只是用大概估计的方式，未做全面彻底盘点就把盘点结果报上去了，盘点制度执行不到位，无法保证盘点结果准确无误，使盘点失去应有的作用。

三、针对原材料管理存在问题的对策

在详细分析了该企业原材料管理中采购、验收、出入库、库存管理环节中存在的问题后，提出相应的对策，希望能完善企业的原材料管理。

（一）原材料采购管理的对策

1. 建立采购中心，采用集中采购模式（1）精简机构，节约采购人工成本

将各分公司的采购部门合为一个部门，建立采购中心统一进行采购管理，与分散采购相比，机构小人员少，节约人工成本和各种费用支付。

（2）进行批量采购，减少采购次数，降低采购成本，提高企业经济效益

将各分公司需求的物资汇总进行批量采购，享受批量采购的价格优惠，向各分公司提供低于市场价的原材料，同时减少采购的次数，降低采购费用，提高企业经济效益。

2. 制定并实施科学合理的原材料采购计划，加强采购过程管控

（1）制定采购计划

每年度在制定采购计划前，各分公司应首先全面了解并综合分析本单位在未来一年度的年度及月度生产营销计划、物资库存、设备运行状态、工艺流程、物资消耗定额等实际情况，结合以上情况，制定出年度及月度物资需求计划上报集中采购中心。物资采购中心分析汇总各分公司的需求计划，结合本单位采购周期计划，同时考虑合理控制采购成本等因素，制定出年度内科学合理的采购计划，包括合理确定每批的采购量及采购时间点，经公司批准后下达给各分公司，确保采购计划的合理性。

（2）计划实施及管控

各生产单位动态对照实际生产变动情况，及时对采购计划进行全面分析，发现采购计划存在误差的及时反馈给集中采购中心，集中采购中心及时对采购计划予以修改、调整，使之适应企业生产经营活动的实际需要。

（二）原材料验收环节的管理对策

1. 明确采购合同的验收约定条款

企业在与供应商签订采购合同时，应区分采购物资的不同种类，对验收条款进行不同的约定，对于仅需进行外观验收的物资约定到货后对照采购合同、到货单等逐项进行数量的核对清点以及外观的验收，对于需要进行调试安装或质量检验的物资，除进行数量的核对清点以及外观验收外，还应进行调试安装后的验收或质量检验。

2. 加强对验收工作的财务监督管理

企业财务部门在支付原材料采购款项时，应严格对照签订的合同验收条款，对验收执行情况严格把关，确保物资均已验收合格后才支付原材料采购款，对于验收手续不全或未进行验收的，应拒绝付款，避免造成企业经济损失。

3. 建立并严格执行验收工作绩效考评制度

对验收工作制定详细、切实可行的考核办法，明确奖惩措施并严格执行，奖励对在验收过程中发现并及时提出物资存在问题的验收人员，处罚因验收工作失误，使不合格品流入企业的验收人员，以不断提高验收人员的工作责任心，促进企业验收工作越做越好。

（三）原材料出入库环节的管理对策

1. 针对企业原材料管理中实物流与会计信息流不同步，账实不符这一问题的对策

（1）加强企业原材料管理信息化建设，建立物资信息化管理网络平台

广泛应用电子信息技术，建立物资信息化管理网络平台，对原材料进行信息化管理，实现实物流与会计信息流的对接。原材料到货验收合格入库后，在网络平台录入入库单据后自动传财务报账进行入库核算，原材料出库时，在网络平台录入出库单据后自动传财务报账进行出库核算，确保管理中实物流与会计信息流实现闭环管理，出入库单据及时传递。

（2）严格执行企业原材料盘点制度，对出入库业务进行监管

每年定期或不定期对原材料进行全面盘点，不走过场，盘点完成后编制盘点报告，对账实不符的原材料应查明原因，提出处理意见，提交授权审批人员签字确认后，进行相关处理，对盘点中发现的原材料管理的问题，提出改进对策并贯彻落实，避免类似的问题再度出现，确保原材料账卡物一致。

2. 針对账外物资问题的对策

（1）制定科学合理的原材料消耗定额

企业应根据生产实际情况，制定科学合理的原材料消耗定额，仓库在发放原材料时应严格根据生产计划和原材料消耗定额发放，对于超出生产计划和原材料消耗定额的部分不发放，没有生产计划的不发放。

（2）实行退库制度

对于因生产消耗量小于原材料消耗定额、生产计划调整等情况导致的生产车间领用的材料有剩余时，必须及时办理退库手续。

（四）原材料库存管理对策

1. 针对积压物资的对策

（1）制定科学合理的原材料储备定额，避免形成积压物资

企业应结合各分公司的生产需求情况、物资采购供应情况等多方面的因素制定科学合理的原材料储备定额，使原材料的储备量在保证生产需求的情况下保持在合理水平，达到供需平衡，避免形成积压物资。

（2）清理积压物资，盘活企业资产，减少现存的积压物资，减少资金占用

一是广泛应用电子信息技术，建立原材料信息化管理网络平台，设置网络共享库。各分公司确实不需用的积压物资，转入共享库，内部其他单位可利用的，可通过共享库进行内部调配使用，实现内部资源共享，最大可能合理利用积压物资，减少积压物资存量。二是对于企业确实不再使用的积压物资，应制定详细可行的处理处置方案，积极进行处理处置，最大可能回笼企业资金。

2. 针对原材料盘点执行不到位的对策

企业应制定和完善一套能够衡量盘点工作状况的考核体系，用以正确评价、考核盘点管理工作的质量和效果，同时财务部门应加大对原材料盘点工作的监督检查力度，进行实地抽盘检查，并将检查情况与盘点人员业务考核结合起来，促使盘点人员加强责任心。

四、结论

综上所述，企业原材料的管理是一项系统性的工程，涉及到的环节、内容、部门及人员众多，要想提升原材料管理水平，需要企业建设先进的原材料管理信息化网络平台，实现内部信息的互联互通，内部资源共享，采用科学合理的管理手段进行原材料管理，建立健全科学合理的原材料管理制度并严格执行，提高相关人员的业务素质和责任意识，同时制定并实施有关考核制度，进行全方位优化提升，以此来提高企业的经济效益。