宁煤高盐废水项目：真正实现零排放

文/ 张平

2017年下半年，中国航天科技集团有限公司六院165所中标神华集团宁煤高盐废水处理项目，合同额达1.58亿元。宁煤煤制油项目是目前全球单体规模最大的煤制油项目，也是国家重点工程，无论是经济效益、社会效益，还是对产业开发的示范作用，其影响力都是前所未有的。165所能够参与其中，体现了军民融合技术的优势。

聚焦主业定战略

近年来，随着国家稳增长、调结构、促转型，推进供给侧结构性改革各项政策的实施，航天六院航天技术应用产业归核聚焦，目标直指高端装备制造和节能环保系统工程两大产业板块，“十三五”末军转民产值指向240亿至260亿元。

在版块细分中，该院在节能环保中面向废固、废液、废气处理均做了详细的安排部署，已经形成了废固、废液处理、垃圾热解焚烧、气体综合治理等多个标志性示范工程项目。

翻开院系统工程部2017年上半年月度例会会议纪要，不难发现，院主管领导每月都会在废水处理提档升级上与各参会人员深入讨论、研究方案，要求一方面要深入挖潜，提高技术水平；另一方面要聚焦行业动态和客户需求，利用好与神华、陕煤等大客户的合作基础。其目的，就是要快速破局。

面对如此紧迫的发展需求，作为在废水处理有一定资质与经验的165所，主动担当，力争有所作为。

165所专业从事大型液体火箭发动机试验技术研究，在低温流体、测量控制和污染物治理领域具备技术优势，其通过跟踪国内外环保先进技术发展动态，利用我国航天运载火箭发动机的低温、传热、新材料应用及精确控制等军工技术，成功研发了以“精密预处理—膜浓缩工艺—结晶分盐”为主的“三单元八模块”的高含盐废水零排放核心处理工艺，技术具有较强市场竞争力。

2017年5月，该所果断做出成立节能环保中心的决策，进一步明确做强做大节能环保产业主攻路径。这是全面深化改革、提质增效的一次变革，既符合全院航天技术应用产业的总体规划，又能彰显出该所在废水处理方面的专业优势。

7月初，该所得知招标信息后迅速成立宁煤项目6人小组，围绕核心工艺攻关，开始了全面加班加点，对已经掌握的核心处理工艺进行了再研究、再认识。该核心工艺与国内通行的方法相比，在高含盐废水软化处理、膜处理、盐分离技术、盐回收利用等方面处于国内先进水平。具有结晶盐纯度高、废水回收率高等优势，解决了结晶杂盐危废处理成本高的难题。

在做强技术的同时，六院深入挖掘整合资源，充分利用与神华集团多年合作搭建的桥梁，走访沟通，并于8月30日促成165所与神华能源联合研制的煤基航天煤油进行了18吨级液氧煤油火箭发动机试车，试车取得圆满成功，进一步奠定了双方在军民融合领域互利互信的坚实基础。

以客户需求为导向

从节能环保中心成立到参与竞标、成功中标，165所项目相关人员度过了奇迹般的5个月。

投标当天，当项目主管人员用3个行李车将10大箱投标文件带入开标室，其他20家投标单位比对着远远大于自己投标资料文件的体量时，现场一阵躁动。所有投标单位都被航天六院认真、细致、严谨的工作作风所震撼，纷纷投以钦佩的目光。

而要说起目标导向，165所为用户量身定做的系统解决方案更是投标成功的关键因素之一。一直以来，高盐废水处理中膜系统和蒸发器的污染、污堵和结垢问题一直是此项专业技术的难题，该所通过改进精密处理工艺将这些问题逐一破解。

▲ 竞标成功凯旋

根据宁东矿区煤化工产生的废水水质及废水零排放处理的参数具体要求，165所对废水零排放处理工艺进行深入研究，制定出以“多极精密预处理、梯级膜浓缩、两级分盐”为核心技术的高含盐废水处理工艺。工艺流程主要分为纳滤分盐、氯化钠结晶、硫酸钠结晶、杂盐结晶等几个单元。

该所采用的梯级膜浓缩工艺及两级结晶分盐技术，降低了膜系统和蒸发器的清洗频率，延长膜组件的使用寿命，系统分盐效率、结晶盐的品质、结晶盐的产量均获提升，帮用户巧妙解决了杂盐危废处理的难题。各种处理与技术创新有机融合，分工明确、优势互补，和谐共生，实现了真正的废水“零排放”和资源化。

全方位保障项目落地

当成立不久的165所节能环保中心面对强手如林的竞标单位时，巨大的压力是显而易见的，然而他们并没有退缩。特意制作了倒计时表，张贴在墙上，时刻激励着这些干大事的人。

当用户对项目实施要求进行进一步明确时，165所迅速成立了以所长、党委书记为组长的决策机构，以项目经理为核心的项目实施组织机构，并专设一名总指挥统一调度协调，从全所角度实现了资源共享，对项目进行多层次、全方位支撑。

针对本次组织机构人员数量要求多、专业配置要求细等特点，165所再次充实了具体实施岗位及人员，包括技术服务、设备、材料、电气、自控、机泵等10个专业，采购配备了采买、监制、物流、仓储等5个专项岗位，控制配备了进度、质量、财务、文档4个专项岗位，将项目组人员扩充至近50名，为后续的项目工作建立了充分的组织保障体系。

截至目前，宁煤项目高含盐废水处理工艺设计已全部完成，已具备开工条件。今年6月采购设备将基本到位，工程实施阶段将迎来新的艰巨任务。