电厂锅炉运行操作及控制对策研究

2018-04-03

福建质量管理 2018年10期

(安徽省合肥联合发电有限公司安徽合肥 230000)

引言

随着我国综合国力的提升，我国社会主义市场经济取得了长足发展，国内市场的能源需求量与日俱增。随着居民用电量的不断攀升，国内居民逐渐重视电力资源质量，这对我国电力行业的日常运行提出了更高的要求。电厂的发电能力与电厂锅炉的安全运行息息相关，锅炉的运行操作管理与日常控制是保障电厂正常发电的前提。电厂与电力企业需切实做好日常管理工作，提高锅炉运行职工的专业技能与职业素养，加大锅炉故障的排查力度，及时排查隐患，从而保障电厂发电的效率与质量。

一、影响锅炉运行操作的原因

(一)固体为未完全燃烧

部分电厂锅炉中的固体颗粒物等在运行过程中未充分燃烧，排放气体中含有大量的杂质。一方面，这是由于煤粉的密度与挥发程度会对锅炉的燃烧质量造成影响。如果煤粉较易挥发，且煤粉的密度相对较大，锅炉的燃烧效果会更好。锅炉运行职职工在燃烧过程中需关注粉煤灰的含水量。倘若粉煤灰的含水量较大，其会对煤粉的着火点产生影响。在为完全燃烧的情况下，这种情况会不利于锅炉的正常运行。另一方面，锅炉炉膛的内部结构、燃烧方式也会影响锅炉中固体颗粒物的燃烧。

(二)锅炉给水质量

酸碱度与含气量是评价电厂锅炉给水质量的重要指标。如果锅炉蒸汽中含有较多杂质，锅炉的蒸汽质量会较大幅度降低。这是由于蒸汽中的杂质会依附于锅炉的某一部位，例如过热器的受热管面上，长此以往，大量污垢会产生与过热器的受热管面上，锅炉过热器传热能力也会受其影响。如果锅炉传热器的传热能力较差，管壁温度较高，进而导致管壁破损[1]。此外，如果杂质过度集中依附在汽轮机的流通处会减少蒸汽的流通面积，同时还会对汽轮机叶片的光滑度产生负面影响。酸碱度不仅受水中离子数量的影响，而且很大程度上取决于离子的种类。如果水中酸性离子数量过多，锅炉水的酸度较高，极有可能影响锅炉的发电效率与经济效益。

(三)锅炉的排烟损失

一般情况下，锅炉的排烟温度较高，则排烟损失相对较大；排烟温度较低，则排烟损失相对较小。根据有关资料，锅炉排烟温度提高10℃至140℃的范围，锅炉的排烟损失会增加2%。受热面积会直接影响锅炉的排烟温度。受热面积过大会导致锅炉受热中心温度较高，如果锅炉燃烧未使用无烟煤，则会导致锅炉大量排烟，同时排放气体中含有较多有害杂质。而煤粉的含水量较高、漏风会造成电厂锅炉排烟体积较大，增加了锅炉的排烟损失。此外，一旦未做好空预器的清洁维护工作，其表面会产生大量的杂质与污垢，从而降低空预器的热传导能力，使锅炉排烟温度大幅度提高。

二、锅炉运行操作的准备工作概述

电厂锅炉在运行操作前须有专人检查锅炉的基本情况以及运行车间的其它设备，在检查工作完毕后才可开始电厂锅炉的运行操作。电厂锅炉的使用需严格遵守国家有关法律法规，获得有关部门的许可。其次，电厂锅炉的运行操作人员必须具备专业的操作技能与职业素养，严格遵守操作流程，在锅炉事前准备与运行操作过程中密切关注每一细节。如果电厂需要安装新锅炉，或是对旧有锅炉进行维护检修，有关人员须认真检查集箱部位与锅筒，检查前需关闭手孔与人孔。在检查工作过程中，检查人员不仅要重视锅炉内、外部与辅机的检查。而且还需对炉墙、烟风道等其它附件逐一排查。做好上述检查工作既能够确保锅炉及附件完整度，一定程度上还能提高锅炉运行的灵敏度。电厂锅炉运行的灵活程度受炉排下出风门开关与燃油炉的影响较大，二者在检查工作中不容忽视。此外，锅炉运行操作前还需对过热器与省煤器等元件进行检查，排查其是否存在安全质量问题，减少安全隐患的产生，为电厂锅炉的安全、可靠地运行提供保障。

在电厂锅炉运行操作过程中，有关操作人员需做好防护措施。一般情况下，锅炉水位在事故停炉时需低于最低安全水位。如果锅炉水位较高，较易导致积水机械故障，极有可能造成锅炉操作人员的伤亡事故[2]。在停炉操作方面，工作人员需立即请关闭燃料的供给开关，同时处理炉内残留。其它停炉操作程序需严格遵守相关流程与规定，确保电厂锅炉的检查准备工作与运行保护工作的顺利进行。

三、电厂锅炉日常管理与控制对策

(一)构建锅炉运行控制系统

电厂锅炉的运行工作需要遵守相关流程，同时根据专业理论与专业技术及时调整锅炉运行操作时的参数，从而使锅炉的发电能力得到进一步提升。随着电力设备与科学技术的进步，越来越多的电力企业开始新型辅助控制程序，同时对原有的锅炉进行技术改造，提高了电厂锅炉的热传导能力，优化了锅炉运行操作中的技术控制。

电厂锅炉的控制系统在实际使用过程中，对各项控制参数的调整较为严格。在锅炉运行操作时，控制系统可对锅炉的水位、轴承温度、壁温等进行智能控制，各项参数需控制在合理的范围之内，这就需要专业水平水平较高的操作人员控制。一旦控制参数误差较大或设备异常、有关人员应及时向上级部门反馈，及时处理[3]。

(二)提高锅炉的运行效率

第一，电厂锅炉的运行效率与给水质量存在较大联系，所以有关人员需密切关注给水的酸碱度与含气量。锅炉操作人员需严格把握给水量，对水中杂质进行控制。如果水的酸度较高，应严格按照有关操作规范进行处理。此外，应安排专人及时清除锅炉元件与其它附件的污垢，保证元件的热传导效果，从而提高锅炉的运行效率。第二，尽量减少锅炉燃料的未完全燃烧情况。由于燃料的燃烧情况受外界负荷、送风量等因素影响，因此操作人员需对上述因素科学控制。操作人员在锅炉运行时需严格把握锅炉的送风量、引风量及空气系数，尽量避免锅炉产生较大的损失，影响锅炉的运行效率。第三，减少锅炉排烟损失。从有关数据看来，锅炉损失总量中占比最大的是排烟损失，因此电厂与工作人员需采取必要的措施。一方面。降低排烟温度可有效减少锅炉排烟损失。这就要求在锅炉运行过程中需对其空气系数与负荷严格控制，必要时需立即调整。其次，操作人员还需了解锅炉燃料中的含水量、挥发程度等，尽量使用无烟煤等清洁燃料，从而减少排放气体中的杂质，提高锅炉的运行效率。