浅析水泥的质量检验

　

(重庆市计量质量检测研究院　重庆　404000)

在建筑工程的建造中水泥是不可或缺的重要基础原材料之一，水泥质量的好坏建筑工程质量的好坏有重要影响。因而加强对于水泥的质量检验，对于确保建筑工程质量有着重要意义，本文将分析水泥检验的现状并系统性阐述水泥检验的方法。

一、水泥质量检验综述

(一)水泥质量检验的定义

顾名思义，水泥的质量检验就是指借助于科学的手段和方法来测定水泥产品的质量特性，然后把测定的结果与相关部门规定的质量标准进行对比，明确哪些指标合格，哪些指标不合格，从而综合判断水泥产品是否合格。水泥的质量检验过程应贯穿产品生产的全过程。在对水泥进行质量检验时，首先应对生产原料进行检验，确保不合格的原料产品不能投入生产，其次是对在生产过程检验，判断生产过程各个环节的质量标准是否达到，最后是对最终产品进行检验，从而最大程度的降低企业生产的不合格产品的数量。

(二)强化水泥质量检验的意义

建筑工程为社会公众提供着重要的生产和生活条件，建筑工程与人们的生活有着千丝万缕的联系，尤其是近年来，我国工业化城镇化进程逐步加快，城镇常住人口不断增加，也使得建筑业的地位日益增加，与此同时，建筑工程的质量问题也愈发凸显，对建筑工程进行质量检验也愈发重要。在建筑工程中，作为建筑结构的重要组成部分，水泥的质量与工程建设质量息息相关。水泥质量的优劣，直接影响到建筑工程的安全性，建筑工程中正确使用合格和质量过硬的水泥材料，是保证工程结构质量的重要环节。

二、水泥质量检验的内容

水泥质量检验检测越来越受到质检部门和企业的重视，目前，对水泥进行质量检验主要包括两个方面，一是对水泥质量的物理指标进行检验，二是对水泥质量的化学指标进行检验。

(一)水泥质量的物理指标检验

在水泥的质量检验中最基础的一个环节是对水泥质量的物理指标进行检验。为了保障水泥的物理指标可以满足产品规定的要求，需要从如下几个方面对水泥进行检验：

(1)水泥标准稠度用水量。首先确定水泥净浆标准稠度的判断标准，通过测定水泥净浆达到此标准的用水量，可以采用这个用水量作为判断水泥凝结时间和水泥安定性的标准。在检验过程中首先将预先估计用水量的拌和水倒入润湿的搅拌锅内，再加入500g水泥试样，进行搅拌。准备玻璃板并在上面覆盖试模，将搅拌后的净浆装入其中，在装入时要一次性装入，对水泥净浆插捣并振动抹平后迅速将试模和玻璃板一起放到维卡仪上面。将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝后突然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中，在试杆停止下沉的时候记录下试杆距底板的距离。估计多个用水量，多次进行试验，直到试杆停止下沉的时候距底板的距离在6毫米左右的范围内，此时的用水量即为水泥标准稠度用水量。

(2)水泥凝结时间。该试验需进行多次测定，首先根据之前测定的用水量制备标准稠度的水泥净浆，准备玻璃板并在其上面覆盖试模，在其中一次性装入水泥净浆，经过插捣振动抹平后进行养护，在加水30分钟后进行第一次测定。进行测定时让初凝针降到水泥净浆表面，突然放松使针自由的沉入水泥净浆，之后对试针停止下沉时的指针读数进行观察。在底板之上4毫米左右的地方标定一个位置，加水之后观察试针沉到标定位置所需要的时间，这个时间即认为是为初凝时间；测定初凝时间后还需要测定终凝时间，准备一块玻璃板，将之前的试模和水泥浆体一起放置在玻璃板上进行养护。直至试针沉入到净浆中0.5毫米时计算从加水开始之后所需要的时间，此即为终凝时间。水泥凝结时间的标准各不相同，符合规定要求即可。

(3)水泥安定性。水泥安定性的测定主要有标准法和代用法两种方法，但是标准法是最为广泛接受的方法。标准法测定是的步骤如下:首先根据之前测定的结果制备标准稠度水泥净浆，准备玻璃板并在其上放置李氏夹，将水泥净浆一次性放入其中进行养护，等水泥净浆成型之后，拆除刚才装入水泥的玻璃板，记录此时李氏夹两指针之间的距离，之后将其沸煮，待沸煮箱冷却至室温之后再取出李氏夹，测定李氏夹的两指针间的距离，由此可以得到前后两次测定时的膨胀值。按照上述方法进行两次测定，如果两次测试的膨胀值平均数不超过5.0mm，且之间相差不超过4.0mm的时候即可认为水泥安定性合格。

(4)水泥胶砂强度。对水泥胶砂强度进行检验主要包括两个方面，一是检验水泥各龄期强度，以确定强度等级，二是在已知强度等级的情况下，检验强度是否满足规范要求。在进行检验时，按照1:3：0.5的比例混合水泥、标准砂和水来配制胶砂，在搅拌锅中进行搅拌，待搅拌成型之后，养护24小时拆模，之后再次进行养护至各试验龄期，进行抗折、抗压强度试验。各龄期试验结果皆符合相应的检验检测规范要求值即视为水泥产品合格。

(二)水泥质量的化学指标检验

(1)不溶物的测定。首先称好一部分试样放置在烧杯中，之后在烧杯中加入蒸馏水并进行搅拌之后加入盐酸溶液进行处理，然后用接近沸腾的热水稀释，放置在蒸气水浴中进行加热，时间大概在15min左右，之后用中速定量滤纸过滤。使用氢氧化钠溶液对刚刚滤出的不溶残渣进行处理。之后加入盐酸对残渣进行中和，用热的硝酸铵溶液对过滤后的残渣进行洗涤，待在高温下将残渣灼烧之后达到恒定重量时对其进行称重，这个值即为不溶物的质量。不溶物的质量满足相关规定要求即为合格。

(2)烧失量的测定。首先称好一部分试样放置在已处理至恒定重量的坩锅内，之后在950摄氏度左右的马弗炉中灼烧，驱除其中的水和CO2，对其中存在的易氧化元素进行氧化处理。上述步骤之后将坩锅取出放置在干燥器中，待其冷却后称重。将上述过程重复多次，纸质重量恒定，此时得到的损失的质量与试样的质量的比值即为烧失量。烧失量符合相关规定的要求即视为合格。

(3)三氧化硫的测定。首先称好一部分试样加入到酸性溶液中，对于其中的硫酸盐用氯化钡溶液进行沉淀．静置12至24小时，之后使用慢速定量滤纸对其进行过滤，之后使用温水洗涤，并不断进行氯离子检验直至检验不出氯离子为止。之后将滤纸和沉淀物一起移入坩锅内，放入马弗炉中加热至900摄氏度左右，直至质量恒定，测定三氧化硫即对剩下的硫酸钡进行称重，将测定的结果换算成三氧化硫含量，该含量符合相关规定要求即为合格。

(4)氧化镁的测定。取一部分试样放入氢氧化钠溶液中溶解，然后制备成PH值在10左右的溶液，在选择掩蔽剂的时候可以采用TEOA和C4O6H4KNa，把最常用的染色剂酸性铬蓝K、茶酚绿B进行混合来制作指示剂，在测量钙镁总量采用EDTA标准溶液滴定的方式，在扣除滴定氧化钙时消耗的EDTA标准溶液的体积之后，即可求出氧化镁的含量并与规定要求比对。

三、结论

综上所述，水泥质量的好坏直接决定了建筑工程的质量，影响到到一个国家的国计民生、社会安定，而质量检验检测的过程是水泥质量合格最基本的保障，我们必须重视水泥质量检验检测的各个环节和检验结果。不断地完善我国的水泥产品质量管理体系，指导规范企业对产品检验检测的流程，开发新的检测设备和检测手段，更好的对水泥质量进行检验，全面提升水泥产品的质量，从而保障人民的生命和财产安全。

【参考文献】

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