某油田集输系统化学助剂中有毒物质调查与分析

胡 伟

(中国石化胜利油田疾病预防控制中心，山东东营 257000)

油气集输系统是原油生产、运输的重要环节，为提高原油采收率，注水、注聚、油气水分离、污油净化、污水处理等生产工艺需要加入大量的破乳剂、缓蚀剂、杀菌剂、阻垢剂等化学助剂[1，2]。这些化学助剂种类繁多、成分复杂，大多具有一定的毒性，对人体的健康有一定的危害。

1 方法与内容

采用职业卫生调查法、职业卫生检测法研究某集输系统化学助剂主要危害成分，识别职业病危害因素，检测工作场所空气中的浓度。运用职业医学、卫生工程学等理论和方法，研究加药系统职业病防护设施和个体防护用品。

2 结果

2.1 职业病危害因素识别

该集输系统所用化学助剂主要为破乳剂、缓蚀剂、杀菌剂、阻垢剂，其成分、用量及主要职业病危害因素见表1。

2.2 工作场所职业病危害因素检测(表2)

超标原因分析：水溶性破乳剂、缓蚀剂、杀菌剂中甲醇浓度较高，且助剂年用量较大，加药过程均采用人工操作，室内设置的轴流风机风量较小，通风效果较差，导致加药间甲醇浓度超标。

2.3 职业病防护设施

集输系统加药系统采用人工操作，将助剂罐直接倒入混合池，进行电动搅拌混匀。加药间墙壁设有1台T35-11型玻璃钢轴流风机(风量为826 m3/h)进行机械通风；屋顶设有2台无动力风帽进行自然通风。

2.4 个体防护用品

个体防护用品配备情况见表3。

2.5 关键控制点

根据职业病危害因素的毒理学特征、浓度(强度)、潜在危险性、职业病危害防护措施和发生职业病的危险程度，确定该项目关键控制点为人工投药过程。

3 讨论

3.1 结论

通过职业卫生现场调查和职业病危害因素检测分析，该集输系统加药过程中可能存在的主要职业病危害因素为甲醇、二甲苯、乙二胺、甲醛，其中甲醛最高容许浓度超标，配备的个体防护用品能够满足要求，但是加药间设置的轴流风机风量不足，通风换气次数不能达到国家及行业标准要求。

表1 所用化学助剂主要职业病危害因素识别 t·a-1

表2 加药岗位工作场所职业病危害因素检测结果 mg/m3

注：PC-STEL：短时间接触容许浓度；PC-TWA：时间加权平均容许浓度；MAC:最高容许浓度。

表3 加油岗位个体防护用品配备

3.2 建议

a)投药过程应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作。为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应采取有效的密闭措施，密闭形式应根据设备特点、安全要求、便于操作、维修等因素确定。

b)加药间应更换大风量轴流风机，设置事故通风装置及与事故排风系统向联锁的泄漏报警装置，事故通风宜由经常使用的通风系统和事故通风系统共同保证，但在发生事故时，必须保证能提供足够的通风量，事故通风的换气次数不宜<12次/h。控制开关应分别设置在室内、室外便于操作的地点[3]。

c)按标准规范要求正确佩戴个体防护用品，并定期进行维护、保养、及时进行更换。

[1] 侯广庆,平庆玲,周晓蓉.油田三次采油技术开采的职业病危害因素调查[J].职业卫生与应急救援,2014,32(5):302-304.

[2] 邢亚飞,常志强,杜文霞,等.某采油厂联合站职业病危害控制效果评价[J].中国卫生工程学,2009,8(1):28-30.

[3] GBZ1-2010 工业企业设计卫生标准[S].