加压过滤机自动排料在涡北选煤厂的应用

候燕风 郭连富 李 博 陈 飞 廖 立

（淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂，安徽 淮北 235141）

0　概述

淮北矿业股份有限公司涡北选煤厂坐落在安徽省亳州市涡阳县闸北镇，涡北选煤厂为矿区型炼焦煤选煤厂，选煤厂设计规模为年入选原煤1200万吨。工程分两期，一期工程规模600万吨，于2012年12月22日带煤联合试运转，2013年3月18日竣工投产。

涡北选煤厂现入选涡北矿、袁二矿、童亭矿原煤等；精煤产品主要是炼焦精煤、肥精煤，中煤、煤泥及矸石等选后副产品地销。

涡北选煤厂精煤产品由三部分组成：重介精煤、粗精煤和浮选精煤，其中浮选精煤约占精煤产品总量的35%（焦煤浮精占总精煤比例45%，肥煤浮精占总精煤比例25%）。由于浮选精煤在精煤产品中所占比重较大，所以浮选精煤与其他两种精煤产品的混合均匀性在很大程度上影响力外运精煤的产品质量。

1　加压过滤机排料系统

1.1　工艺流程

选煤厂工艺流程为：原煤不分级无压三产品重介旋流器分选，煤泥浓缩浮选，浮选精煤采用加压过滤脱水，尾煤浓缩后压滤回收，实现洗水闭路循环。涡北选煤厂重介精煤和粗精煤均采用离心机进行脱水处理，处理后的产品通过皮带机转运至精煤大皮带，所以，这两种产品的混合均匀性较好。浮选精煤采用加压过滤机进行处理，加压过滤机产品先进入圆盘给料机，然后通过圆盘给料机给入到下游的转载皮带，具体浮选系统流程图如下：

1.2　存在问题

由于加压过滤机排料为周期性间断排料，所以浮选精煤与其他两种精煤的混合方面就存在了波动性，在实际生产过程中就会出现浮选精煤在转载皮带上布料不均匀或是有间断。为了解决此项问题，涡选厂在设计之初就将圆盘给料机选用变频电机，并将电极的频率调节通过程序接入到控制室的加压过滤机操作系统，由岗位司机根据加压过滤机的排料周期来调节圆盘给料机的布料速率。

图1　

此种方式在实际应用过程中，发现由于岗位司机的操作技能、熟练程度、责任心等的不同，往往导致浮选精煤在精煤转运皮带上布料效果不理想，造成外运产品灰分和过程灰分差值波动大。技改前的产销差数据统计表1如下：

表1　

2.3　解决方案

为解决此种问题，涡北选煤厂启动了加压过滤机自动排料系统技改方案，具体方案如下：

（1）在每台过滤机下游的圆盘给料机口增设监控装置，并接入控制室，使岗位人员随时能监控到圆盘给料机的下料情况。

（2）将转载皮带机头监控装置接入控制室并将监控窗口固定在制定位置，使岗位人员随时能监控到转运皮带的布料情况。

（3）统计不同煤种、不同加压过滤机对应圆盘给料机在不同频率下的排料周期，并以此为根据进行程序统计编程，使圆盘给料机的电机频率自动匹配加压过滤机的排料周期。

技改后的产销差数据统计表2如下：

表2　

对比表1和表2,可以看到，技改后精煤产销差得到了明显的改善，由之前的0.30以上的数据差值缩小到0.20以下，同时由于有了外运的质量保证，洗选过程灰分也得到了明显的提高。

2　结语

通过以上分析，可以看到加压过滤机自动排料方式在涡北选煤厂应用的效果良好，即达到了精煤产品混合均匀的目的，也为进一步稳定甚至提高重选系统精煤产品数质量创造了良好的配合条件，有利于选煤厂洗选系统的稳质提效。