论毛针织产品的质量控制

2018-03-31侯仓录

纺织报告 2018年7期

关键词：进厂毛衫回潮率

侯仓录

[甘肃春风纺织（集团）有限责任公司，甘肃天水 741000]

1 进厂时纱线质量的控制

纱线的质量从根本影响着毛针织产品的质量，因此要对进厂的原料纱线予以全面的检测，检测内容主要有：回潮率、重量、物理性能、原料成分、外观质量。在购纱时要，对供纱厂予以综合性考评，尽可能选择一个长时间合作的纺纱厂，进而确保进厂纱线质量[1]。

2 毛针织产品尺寸的控制

2.1 下机衣片尺寸控制

下机衣片尺寸控制主要使用拉密法、团缩揉片法以及挂砣拉伸法、机械拉伸法。很多工厂都会选用拉密法，通过经验丰富的织机师傅进行。而机械拉伸法相对科学，且无需大量的人力需求。

2.2 毛针织产品成品尺寸控制

烫板、汽熨斗、烫台需要的投资成本较低。而烫架、烫台、抽冷适用于北方毛针织工厂。上下压板蒸汽，压平抽冷，由于毛针织产品不穿架，降低外力的拉伸，尺寸在穿后冼涤会有缩水的问题。现阶段很多毛针织产品工厂都会择取烫板-汽熨斗-烫台的方法。

3 毛针织产品消耗控制

3.1 有形消耗

毛针织产品相关工序在生产加工时，会出现一定程度的工艺消耗。其中，包括毛针织产品织片回丝、后道加工的缝耗以及裁剪损耗。

3.2 无形消耗

在洗缩过程中，毛针织产品的损耗。粗纺产品如羊绒、羊毛类在洗缩时会洗去纱线油脂及毛油。

3.3 毛针织产品回潮率损耗

在进厂时，纱线是以指标回潮率折算重量，但是毛针织产品成品则是以实际重量为标准予以价格指标的。因为天气因素，实际回潮的重量和指标回潮的重量会有所不同，而在我国北方回潮率更为显著[2]。

4 毛针织产品洗缩质量控制

依附于差异化原料与毛针织产品的特点，择取相适应的洗剂、温度与柔软剂，在此基础上明确有效的加工工艺参数，进而使毛针织产品的绒面、手感及色泽均达到最优。

缩绒要择取软化水，尤其是我国北方水具有较高的硬度，且水中富有大量的矿物质，其中包括fluorine以及CaCl2等，这都直接影响缩绒后毛针织产品的手感与色泽，水的硬度要严格控制在每升0.2mg。

5 毛针织产品烘干质量控制

现阶段，很多工厂均择取圆筒烘干设备。洗缩设备和烘干设备需具备较强的兼容性，烘干设备性能要稍大于洗缩机。毛针织产品脱水要干，干后放置于烘干设备。在此过程中，要尽可能使毛针织产品处于松散状态。烘干时间要进行科学的控制，减少烘干过程中毛针织产品在圆筒翻滚时的摩擦率，避免起绒的问题。不同的工厂依附于毛针织产品的需要，可采用反缩正烘亦或反缩反烘[3]。

6 辅配料的质量控制

外购的辅配料如缝线、丝带、拉链以及钮扣的质量在进厂时要予以综合性检验，进而避免缩水、掉色等问题。客户提供辅料时需清点数量并妥善保管。商标与洗标的装订需具有较强的清晰度。

7 毛针织产品成品检验指标

毛针织产品检验指标需匹配于国际法令法规的要求，达到出口国贸易双方的约定。我国除了执行已出台的毛针织产品物理标准、质量及检验标准外，还出台了毛针织产品基本安全技术标准。自2015年1月，我国对毛针织产品基本安全作出了新的规定，将毛针织产品安全性的生态环保整合至强制性标准之中。考核的内容包括HCHO饱和度、色牢性、唾液及异味等，出厂的毛针织产品一定要匹配上述指标。