超长结构温度预应力筋控制裂缝施工技术分析

蔡仲华

（福建省建科工程技术有限公司， 福建 福州 350100）

0 引言

在当前超长结构混凝土的超规范控制中，我国对控制裂缝施工技术已经有了一定的施工经验，在生产中取得了一定的成效。主要方法和流程是：首先要进行设计环节，然后对材料进行制作和施工，把裂缝出现的可能降到最低程度。实现施工技术的合理运用。

1 主要特点

对于大型工程来说，对建筑的抗裂性有着很高的要求，超长结构的温度预应力筋控制裂缝施工技术的主要特特征在于，工作人员在工程超长结构设置中，为了将抗裂作用和效果进一步提升，在温度预应力筋控制技术提倡使用后浇带法，通过对这两种技术的应用，可以将其优势性特征得到最大的展现，当预应力筋受到张拉之后，由于在后续出现整体受力的情况，因此工程质量可以得到显著提升。

2 主要的施工技术

2.1 施工工艺和流程

这项技术的施工工艺流程较为繁琐，但是技术的突破对建筑行业和制造行业具有划时代的意义，以下以南方某地区为例，介绍其主要施工技术，具体施工工艺流程。

支撑模板搭设→梁、板底模铺设→普通钢筋绑扎→钢绞线加工、断料、编号，此后，依次进行支架马凳钢筋的加工制作、压花锚的制作，进行材料的分类，然后把材料送至现场，到达现场之后，进行箍筋、梁主筋、腰筋等钢筋的绑扎，然后进行普通支架钢筋的焊接。以下环节需要进行预应力筋的铺放，对锚垫板安装、利用螺旋筋进行预应力筋绑扎的固定，再进行预应力筋矢高的数量检查，然后对板钢筋和其它普通钢筋进行绑扎，之后继续张拉一端模板，进行隐蔽工程的验收，通过对混凝土浇捣，以及对混凝土张拉一端拆模和清理，使预应力筋张拉→外露多余预应力筋切割→张拉端部预应力筋封闭。

2.2 操作的要点

2.2.1 预应力筋的搭接布置

在施工过程中，工程混凝土具有结构超长和超大的特征，为了使截面的预压应力满足施工要求，需要对部分预应力筋进行分段处理，即预应力筋的搭接。因此，作为整个施工技术的重要环节，搭接环节需要得到高度重视，所采用的方法包括：a集中搭接；b交叉搭接[1]。

2.2.2 预应力节点的构造

首先，作为张拉节点的首要环节，需要对柱边的预应力节点构造进行充分考虑，关键是要在锚具的排列上满足构造要求，为纵筋的排列保留空间以方便垫板安装，要是采用外置张拉端，凸出柱边在锚具的作用下要小于200毫米-500毫米。

其次，中间搭接节点需要从以下两点考虑：a综合配筋密度；b工程预应力梁的截面，搭接节点的选择需要从以下两个方面考虑：a梁侧内凹；b梁侧加腋。在中间节点的搭接中，设置局部竖向双排板底张拉端时，如果发现距离板底很近，那么在放置千斤顶时，运用变角张拉法就不可取。

2.2.3 预应力张拉的节点做法

对于预应力梁的中间搭接，其节点张拉一般利用以下两种方式：一种为梁侧加腋，另一种为梁侧内凹张拉的做法。

首先，必须在梁柱间进行对称方案以及加腋方案的实施。为了达到更好的支撑作用，可以在框架梁和柱子交汇处与框架梁两侧设置两个长方体，而且必须保证两个长方体接近最小梁高度。结合预应力建筑的施工质量和管理要求，利用内置的张拉端方法，并且一旦预应力完成施工操作后，就把防水砂浆和细石混凝土利用起来，做封闭处理，在这个过程中，需要充分考虑到钢筋框架因素和水平管道可能造成的影响，所以需要将锚垫板放置在中间偏上的地方，即加腋区界面的位置。

其次，是梁侧内凹张拉方案。由于超长结构的混凝土横截面比较大，继续采用内凹的方法对梁侧内部无法施加加腋，达不到张拉的效果。因为具有开槽的可能性，所以需要减少预应力梁的截面发生被削弱的情况，这样就会提升施工质量，但是在节点预埋处理环节中，仍然具有很大的难度。

2.2.4 预应力张拉的顺序和方法

对于预应力张拉的施工工艺来说，其关键在于施工时的方式和顺序是否科学合理，主要体现在以下两个方面：

首先，对于每一段的主梁要同时进行张拉，具有顺序表现在以下两个方面：a.通过不同的区域划分，把梁作为轴，从中间向两边依次张拉，以最终的变形程度一致为宜。b.划分按照不同种类的预应力梁，梁内筋搭接分段过程中，需根据照梁跨方向拉预应力筋；每当完成一个跨梁之后，然后继续拉张之后的步骤，从而有效降低受拉裂缝概率情况的出现。

其次，为了避免偏心受力偏大的情况，需要在中间开始安装，然后向两侧行张拉。

2.2.5 预应力张拉

在进行具体的拉张前，需要规划出详细的方案，并且摒弃规范搭建平台，拆除顶端的模板拆除。然后根据不同区段的张拉情况制定任务通知单和任务单，其中要包括具体的张拉顺序以及张拉伸长值，数据要详细，确保每个产品的质量，并且张拉过程要详细记录孔道灌浆等情况。

（1）张拉的准备工作

首先需要进行设备的标定。张拉设备一般采用防震性油压表，通常级别为1.0。标定张拉设备需要利用器械，一般需要利用到千斤顶，不仅需要标定其检测单位，而且资质也必须达标，同时还要需要出具检测报告书，报告书的有效期限为 6个月。

其次要对材料进行复验。虽然之前对锚具进行进行了检验，为了确保质量，仍然需要再次对钢绞线确认、以及对锚具等材料的确认，除此之外，还要查看复验报告是否有效。

最后，需要签署张拉通知单。施工现场的材料和设备准备充足后，需要申请和审批以下资质：a施工强度资质；b张拉施工安全设施；c混凝土施工技术资料；d相关资料，具备以上资质后，方可签署张拉通知单。

（2）预应力张拉的控制

预应力的张拉控制包括以下两个方面的因素：即混凝土强度和张拉控制。通常情况下，施工单位使用的混凝土强度不小于30MPa，否则不可以进行张拉。

（3）张拉的顺序

首先，在张拉时需要同步每个单元的预应力梁，其具体顺序为：按照顺序从中间梁向两边梁拉伸，并且区域变形要一致。对梁内分段预应力筋搭接时，按照梁跨的方向对每一个跨预应力束逐一张拉；这样就可以避免没有张拉跨的梁截面出现。

其次，为了避免出现偏心受力较大的情况出现，需要按照“先中间，后周边”的原则进行张拉。

（4）张拉的具体流程

我们首先说一端张拉流程，通常需要做到三种控制应力和锚固、卸荷，即0-10%控制应力、20%控制应力、c103%控制应力；d锚固；e卸荷，并且在每个阶段都需要记录数量测伸长值。再说两端张拉流程，通常需要做到三种控制应力，即初应力、20%控制应力和103%控制应力、锚固一端；e.补足张拉力；f.锚固另一端；g.两端卸荷。这个流程和一端张拉流程大同小异，但是也需要工作人员树立严谨的工作态度，按照指定的流程进行。

3 结语

综上所述，超长结构的温度预应力筋控制裂缝施工技术应用于建筑业和制造业中，可以有效避免裂缝问题的出现，最大程度的增加结构耐久性。超长结构的温度预应力筋控制裂缝施工技术出现，不仅具有抗裂的效果，更避免了多种质量问题的出现，最终提升了整体结构的耐久性，因此，超长结构的温度预应力筋控制裂缝施工技术值得推广。