耐指纹液黏结转向辊原因分析与优化措施

樊甲利

（河钢集团邯郸钢铁集团有限责任公司， 河北 邯郸 056015）

电镀锌耐指纹钢板的研究与生产起源于日本，耐指纹处理最初目的是为了满足家电领域用户的要求。在家电生产过程中，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板，但对生产工艺要求严格，技术含量高。

电镀锌线耐指纹液涂覆最常见的设备是采用卧式辊涂机和立式辊涂机进行耐指纹钝化处理，电镀锌产品涂覆耐指纹液时，一般随着蘸料辊的转动，将托盘中的耐指纹液带到涂辊上，通过涂辊转动涂覆到带钢的表面，然后通过几组转向辊改变带钢的运行方向，进行另一表面耐指纹液的涂覆，根据厚度规格和运行速度不同，带钢同一位置处上下表面涂覆耐指纹液的时间差国内水平一般控制在0.01～3.00 s左右。为了使涂辊能和带钢更好的接触，耐指纹液能均匀的涂覆在带钢表面，一般辊涂机附近都设计有张力辊或者S型转向辊，使带钢经过辊涂机时张力稳定。涂覆有耐指纹液的产品，经过烘干炉一定温度、时间的加热烘干，再通过冷却风机冷却到常温，耐指纹液涂覆工艺大致完成。目前国内大部分电镀锌生产厂家，对高品质耐指纹电镀锌产品的生产工艺控制过程都是严格保密的。

1 耐指纹液黏结转向辊的原因分析

邯钢电镀锌耐指纹液辊涂机位置在转向辊上方，涂有耐指纹液的带钢通过辊涂机的转向辊时，会将部分未干的耐指纹液滴到、或者黏到转向辊上，如果转向辊上的耐指纹液得不到及时清理而残留下来，随着生产的进行，耐指纹液就会越积越多，逐渐凝固黏结到转向辊上。转向辊辊面随着耐指纹液的凝固出现凸点，该耐指纹液黏结凸点具有较高的硬度，很难通过人工手动完全去除。当带钢通过带有耐指纹液黏结凸点的转向辊时，会造成表面涂覆不均、轻微边部咯伤、轻微边浪、严重时边部会出现褶皱缺陷，这些缺陷对于电镀锌产品质量等级的评定都是致命的。

2 耐指纹液黏结转向辊采取的措施

要解决电镀锌产品耐指纹液黏结转向辊问题，针对于电镀锌线耐指纹液涂覆设备，在其转向辊处增加耐指纹液清理装置，该装置可以及时有效的清除滴落在转向辊表面的耐指纹液，可以避免耐指纹液凝结后黏结在转向辊上面。避免耐指纹液表面涂覆不均现象，杜绝了耐指纹液黏结转向辊造成的带钢轻微边部咯伤、轻微边浪、边部褶皱缺陷的产生。

1）具体实施方案。在电镀锌线耐指纹液涂机的转向辊处增加耐指纹液清理装置，该装置由耐指纹液清理探头、固定螺母、压力传感器、涡轮蜗杆结构、导液槽、固定挡板、调节螺丝、丝杠、轴承座、集液盒及操作面板组成。耐指纹液清理探头材质由厚度规格为1.5～5.5 mm低碳软钢经过热镀锌处理的条状带钢构成，其特点是具有良好的刚性与韧性配合，保证有效清洁残留在转向辊上面的耐指纹液的同时，不会对转向辊造成刮伤及其他伤害。耐指纹液清理探头通过螺栓螺母固定在耐指纹液清理探头底座上，工作人员通过涡轮蜗杆来调节耐指纹液清理探头与转向辊的距离，使左右两个耐指纹液清理探头与转向辊平行接触，该装置耐指纹液清理探头与转向辊间的距离范围设置在3.5～30 mm，为下面粗调与精调做好基础。

2）粗调。在耐指纹液清理探头与耐指纹液清理探头底座连接处安装固定挡板，连接导液槽和丝杠，使丝杠带动导液槽整体转动，调节耐指纹液清理探头与转向辊两者之间的角度，能够使耐指纹液清理探头与转向辊更好的接触，此过程称为粗调，该装置接触角度可调范围设计为0°～40°，为生产、检修等工作提供便利。

3）精调。耐指纹液清理探头上安装压力传感器装置，压力传感器将数据传输到操作面板上，工作人员通过操作面板上反馈的数值来转动调节螺丝，从而使耐指纹液清理探头与转向辊更好的接触，此过程称为精调，该装置接触压力可调范围设计为0～0.3 MPa，达到理想的清理效果。

耐指纹液清理探头底座与蜗轮蜗杆装置连接，耐指纹液清理探头上安装压力传感器装置，用来检测耐指纹液清理探头与转向辊间的压力，压力传感器将数据传输到操作面板上，工作人员通过操作面板上反馈的数值来调节螺母，螺母带动耐指纹液清理探头底座转动，从而调节耐指纹液清理探头与转向辊间的距离，达到理想的清理效果。集液盒用来收集多余耐指纹液。当现场生产电镀锌耐指纹产品时，该装置工作时耐指纹液清理探头与转向辊间的距离范围设置在0.05～3.50 mm，现场结束电镀锌耐指纹产品生产时，该装置耐指纹液清理探头与转向辊间的距离范围设置在3.5～50 mm，为生产、检修等工作提供便利。

操作人员在利用本装置时，只需打开相应的操作和显示画面，点击自动角度调整，同时将压力传感器选项至打开状态，同时链接相关二级生产数据即可使用，省时省力，便于操作。本方案可以及时有效地清除滴落在转向辊表面的耐指纹液，避免了耐指纹液凝结后黏结在转向辊上面，同时避免耐指纹液表面涂覆不均现象，杜绝了耐指纹液黏结转向辊造成的带钢轻微边部咯伤、轻微边浪、边部褶皱缺陷的产生。

3 达到的效果

1）由于在耐指纹液涂覆工序，辊涂机转向辊处增加耐指纹液清理装置，可以及时有效的清除滴落在转向辊表面的耐指纹液，避免了耐指纹液凝结后黏结在转向辊上面。

2）由于安装了可调耐指纹液清理探头与转向辊间角度装置，使耐指纹液清理探头的使用效果更明显，对提高电镀锌产品表面质量起到了极大的帮助。

3）设计安装了压力传感器，可以精确检测耐指纹液清理探头与转向辊之间的压力，避免了两者之间缝隙过大刮不净，或者缝隙太小刮伤转向辊的现象产生，做到高效率低成本生产。

4）避免耐指纹液表面涂覆不均现象，杜绝了耐指纹液黏结转向辊造成的带钢轻微边部咯伤、轻微边浪、边部褶皱缺陷的产生。