混凝土预制板质量问题及策略

(中国建筑土木建设有限公司, 北京 100070)

我国是农业大国，农业生产在社会发展中占有重要的位置。灌溉渠道建设是农业生产的重点，不仅影响着农产品的质量、产量，在很大程度上还关乎着生产效益。河道边坡等地区主要利用混凝土预制板进行衬砌，发挥着很大的作用，在一定程度上减少了渗漏、泥沙淤积等问题。但是，在实际的操作中，混凝土预制板质量问题较为严重。因此，加强对混凝土预制板质量问题的研究具有很大的现实意义，对问题进行针对性的处理，促进更好的发展。

1 混凝土预制板质量问题

1.1 缺乏完善的质量保证体系

混凝土预制板的制作与生产是一项细节性较强的工作，对各个程序控制与管理的要求相应较高。在混凝土预制板的生产中，一些企业相应的建立了质量检测与规范体系，一方面是严格操作的规范性，另一方面保证混凝土预制板的质量，从而取得更好的优势。但是，在实际的操作中，质量保证体系的构建并不完善，一些重点问题得不到解决，规范制度也没有确切落实。混凝土预制板的生产原材料主要是石灰，对原材料的质量控制是预制板生产的基础。在实际的操作中，原材料的问题主要体现在两个方面，一是原材料质量较差，二是原材料的配比不符合标准。混凝土预制板生产中，石粉含量大、石子含水率调整、外加添加剂掺量控制等问题较多，实际生产的进行存在较大的局限性。

1.2 拌合物和振捣质量控制方面

拌合物和振捣工作的进行是混凝土预制板生产的关键，对混凝土预制板质量控制有着直接的影响。首先，含气量试验和塌落度实验是拌合物质量控制中较为重要的部分。含气量试验问题主要体现在引气剂的添加量过高或过低，造成混凝土中的含气量无法达到实际的要求。在混凝土搅拌的过程中，搅拌不均匀、搅拌时间过长都会导致含气量的流失。含气量受外界条件的影响是比较大的，一些温度、湿度等变化都是影响因素。振捣质量主要影响混凝土的密实度、均匀度。在实际的操作中，混凝土振捣的力量、时间不足，造成混凝土塌落，存在较大的质量与安全隐患。混凝土振捣的不均匀，会影响后期预制板制作的平整，一些凹凸问题成为振捣中关注的重点。

1.3 混凝土的养护方面

混凝土具有一定的收缩性，受外界条件的变化影响较大。在温度过高或过低的环境下，容易造成混凝土的干裂，混凝土出现较为严重的裂缝问题。在混凝土预制板的使用中，也就容易出现灌输渗漏问题。在当前混凝土的生产过程中，对混凝土养护工作的重视程度不高，尤其是混凝土养护的初期，没有定期的洒水等处理，使得混凝土的性能遭到较大的破坏，给混凝土预制板的生产也带来较大的经济损失。

1.4 模具方面

在传统的生产中，一般采用钢模预制，其应用的灵活性不强，而且存在较多应用的局限性。利用再生塑料模板进行混凝土预制板生产有很大的优势，光洁度效果比较好，而且在一定程度上降低了生产成本。但是，在实际的操作中，再生塑料模板硬度不高，容易受外界条件的破坏。脱模的操作不规范、模具经过长时间的暴晒、模具摆放等问题日益凸显出来，成为当前重点解决的内容。模具不仅在制作过程中受各方面条件的影响，在搬运的过程中对自身和混凝土都会造成较大的破坏，存在较大的安全隐患。而且，在模具的生产过程中，没有相应的管理制度与措施，一些问题得不到及时的预防与解决，给后续生产施工造成更为严重的影响。

2 混凝土预制板质量问题解决策略

2.1 完善和落实质量保证体系

混凝土预制板对质量要求是比较高的，主要避免应用中的渗漏以及塌陷问题。在混凝土预制板的生产中，要对施工程序与施工工艺进行全面详细的划分，列举其中的细节问题，指导操作人员行为的规范。在生产验收环节，需要根据具体的规范措施进行质量考察，保证混凝土预制板的质量符合要求。完善相应的质量保证体系，加强质量控制的专业性，旨在促进全方面的提高。在实践过程中，还需要有相应的监督管理制度与之相适应，对问题进行及时的防治与解决，记录有关的信息数据，形成一体化的机制。在生产施工进行前，选择优质的原材料，并且对原材料进行验收，根据施工的实际要求进行原材料配比，对原材料的质量进行严格的控制。

2.2 加强施工过程质量控制

首先，在混凝土预制板生产过程中，需要对混凝土配比进行控制，明确生产中所需的混凝土含气量、石灰含水率以及一些添加剂用量的控制。在混凝土配比的过程中，还需要进行相应的检测，精确检测其中的含量，并且选取小部分作为样品进行试验。其次，需要对混凝土拌合进行控制，一是拌合的充分性，二是拌合的均匀性。在拌合的过程中，根据实际情况对材料配比进行调整，尤其是砂、石含水量要进行重点关注。混凝土的拌合还需要注意复检，出现问题进行及时的处理。在混凝土的配比中，还需要综合考虑防冻等问题，提高混凝土预制板的性能。

混凝土受外界条件变化的影响较大，尤其是高温、潮湿等环境下容易对混凝土造成破坏。因此，在日常的生产施工中要加强对混凝土的养护工作。在较高的温度下需要对混凝土进行洒水处理，保持混凝土湿润。在混凝土的养护初期，一般需要持续进行7天的洒水养护，而且后续养护一般不少于28天。在混凝土的养护工作中，要对混凝土的状态信息进行详细的记录，建立一套信息数据库，为后期的管理提供理论依据，同时也可以对养护工作进行优化，取得更好的效果。

混凝土模板问题主要体现在混凝土运输的过程中，对模板所造成的破坏。在混凝土模板制作的过程中，要对脱模时间进行严格的控制，同时对操作行为进行规范。在振捣、运输等过程中，一方面对使得混凝土发生扰动，造成混凝土的密实性不强，另一方面也会对模板造成影响。因此，在实践过程中，要尽量使模板保持水平，降低外界条件的干扰。

2.3 提高全员质量管理意识

工作人员在混凝土预制板质量控制中占有较大的部分，同时对质量管控也有着较大的影响。在混凝土预制板生产过程中，要对工作人员进行思想教育，提高工作人员的管理意识与责任意识，落实责任到个人，保证管理制度与策略的具体落实。在日常的工作中，提高管理人员的管理技能与综合素质，使得质量控制更为专业规范。企业还可以将一定的资金用于管理人员学习国外先进的管理技术，根据自身发展的情况与需求进行优化，为管理工作的进行提供良好的基础条件。管理人员还需要有较高的应变能力，在生产过程中出现突发事件时可以进行及时的处理，避免问题的恶化所造成的影响。在日常的工作中，定期对工作人员进行考核，并且实行奖罚制度，提高工作人员的积极性，促进全员参与，为各方面工作的进行提供保障，保证混凝土预制板的质量。

3 总结

混凝土预制板的质量控制是当前预制板生产中重点关注的内容，从混凝土预制板生产的各个环节入手，综合各方面的因素进行针对性的优化与处理。在实际的操作中，完善相应的体系构建与管理措施，形成一套完整的设施。在日常的生产工作中，提高全员参与的积极性，调动力量进行问题的处理，进行互相的监督与管理，最大程度的保证混凝土预制板的质量，促进企业取得更好的经济效益与社会效益。

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