公路桥梁施工中现浇箱梁的施工技术分析

2018-03-28窦加庆

四川水泥 2018年6期

窦加庆

（东台市公路管理站，江苏东台 224200）

1 现浇箱梁结构特征概述

就现浇箱梁结构特征来说，主要包括以下几个方面：一是现浇箱梁结构自重轻，空间跨越度良好，施工参数水平偏低，因此在公路桥梁工程施工中能够得到广泛使用，对提高公路桥梁工程建设水平也具有重要的作用。二是通过对现浇箱梁施工技术的使用，桥梁工程种类会有所增加，桥梁工程表现形态更加丰富，而且在具体应用过程中能够很好的根据施工现场的实际情况作出相应的调整，进而保证工程施工操作能够顺利完成[1]。三是在一般情况下，现浇箱梁都是一次性施工，这对桥梁工程主体结构承载力水平和刚度的提高都十分重要。四是在实际施工的过程中，现浇箱梁所占施工空间较小，体积规模小，因此对施工现场地质结构不会产生严重影响。五是在现浇箱梁工程施工中，不需要使用墩顶盖梁结构，所以施工人员可以在墩柱顶面点位位置直接放置箱梁结构，进而减轻结构自重，同时桥梁工程美化程度也有所提升。

2 现浇箱梁施工技术在公路桥梁施工中的应用

2.1 现浇箱梁支架施工

2.1.1 基础施工

在现浇箱梁直接施工中，最关键的就是基础施工，地基施工需要在搭设和安装支架前完工。现浇箱梁直接基础施工工序如下：一是整平处理好施工现场，对搭设支架的位置进行加固处理，如果所选取的搭设位置地质条件好，具有较强的承载能力，那么只需要将地基表面的杂物清理干净后，进行压实处理，然后将素混凝土均匀铺设在表面，防止地基在施工过程中出现沉降问题。二是如果是软土地基的话，就需要加强加固处理，将淤泥和软土清理干净后，将石渣填充进来，然后浇筑混凝土材料，这对地基整体承载力水平的提高具有重要作用[2]。三是对于桥梁工程路基来说，必须保证其防水性能符合标准要求，如果路面上出现大量积水的话，很容易造成路基不均匀沉降，因此在进行基础施工的过程中就需要加强对排水系统的合理设置，防止出现积水或地下水现象。

2.1.2 支架搭设施工

支架搭设施工工序如下：一是仔细测量直接位置，并做好标记，将支架搭设中心点对称位置确定好，然后规范进行支架搭设施工。在具体操作过程中，需要保证立杆均匀受力，并将垫板布置到各立杆位置，保证立杆处于垫板中心位置，这样就能够最大限度的避免出现立杆位移以及沉降问题。二是根据制定好的搭设方案，进行支架搭设施工，从下到上将立杆与横杆逐层安装好，其中在安装斜撑杆的时候，可以用扣件将支架与斜撑杆有效连接好，并尽量在框架结点位置安装扣件，这对支架结构整体稳定性的提高具有重要作用[3]。其中需要注意的是，直接结构使用性能以及地基沉降在现浇箱梁施工中会直接影响到钢管结构的稳定性，因此在安装横杆的时候，就必须严格遵循相关规范要求，保证扫地杆数量、剪力撑间距、垂直高度等参数都得到严格控制。如果是碗扣式支架的话，还应该连接好墩支架和钢管，组成混合支架，这有助于增强支架结构的稳定性和强度。

2.1.3 支架堆载预压

箱梁浇筑质量会在很大程度上影响到现浇箱梁支架的承载能力，在具体施工操作中为了防止地基出现不均匀沉降问题，在支架施工中都会尽量减少使用非弹性支架结构。一般在完成纵横梁安装施工后，施工人员都会使用砂袋随箱梁底部预压方式来有效处理，通常预压的质量都是箱梁自重的1-2倍。其中在预压施工的过程中，施工人员都需要按照相关工程设计要求严格操作，预压方向是先从支架位置开始，最后再预压跨中位置，而且每一位置的预压时间都应该超过10s。在所有位置都完成预压操作后，还需要测量支架的变形量，如果出现较大偏差，还需要针对性的调整支架搭设结构[4]。

2.2 模板安装施工

在模板安装施工的过程中，应该加强对埋设预应力管道、钢筋施工两个方面的综合考虑，将模板的应用效果充分发挥出来。模板安装施工工序包括以下几个方面：首先在安装模板之前，施工人员需要先清理干净模板表面，保证其干净整洁，并仔细检查模板的平整度，一般发现变形现象，就需要及时进行平整处理，保证其符合施工标准要求。同时也需要仔细检查模板与支架焊接的位置，并处理好裂缝问题。其次在安装模板的时候，必须保证支架预留拱度的合理性，因此相关技术人员就需要在施工现场进行加载预压试验，按照试验结果来调节预留拱度，确保整体的稳定性。再次在安装侧模板的时候，还需要准确测量其垂直度，使用螺栓将侧模有效安装好，并仔细检查每个螺栓的连接位置，保证其牢固性[5]。最后在安装内模的时候，就需要注重对模板结构形态的综合考虑，施工人员必须加强对内模安装尺寸的有效控制，保证其符合相关施工标准要求。另外还需要注意的是，在安装端模的时候，除了需要保证其符合工程施工标准之外，还需要有效控制与侧模的接缝位置，防止在后期浇筑的时候出现漏浆现象。

2.3 现浇箱梁钢筋安装

在安装钢筋前，施工人员需要对钢筋材料进行细致检查，保证其符合标准要求，如果发现钢筋存在锈蚀现象，应该禁止其进入施工现场。同时还需要根据相关标准要求，合理切割钢筋材料，将预埋件位置以及预留孔道位置确定好，并根据工程实际情况明确钢筋材料数量。在具体安装的过程中，一旦发现预埋件位置和预留孔道位置出现偏差，就需要及时调整，保证结构整体的合理性，进而确保施工操作符合标准要求。在摆设好钢筋材料后，就可以分批次焊接好钢筋材料，组成基础框架。在这一过程中需要防止电焊烧坏金属波纹和钢绞丝。最后在所有施工工序都完成后，施工人员还需要全面检查管道，防止出现管道堵塞问题。

2.4 现浇箱梁预应力施工

在现浇箱梁预应力施工中，主要包括以下几个方面：一是在施工前需要先检查钢绞线的使用性能，保证其满足工程施工要求，并用砂轮切割机对钢绞线进行下料，控制好尺寸和间距。二是在预应力张拉施工之前，需要仔细清理管道，保证其符合工程设计标准要求。三是在完成预应力张拉施工后，施工人员还需要全面检查其稳定性，并将多余的钢绞线切割干净[6]。

2.5 浇筑现浇箱梁混凝土

现浇箱梁混凝土的浇筑应该分两次进行，第一次是先浇筑底板和腹板位置，将浇筑位置控制在肋板顶部位置；第二次是浇筑顶板和翼板位置，并妥善处理好接缝位置。为了提高整体浇筑质量，施工人员需要将模板上的杂物清理干净，同时还需要详细检查钢筋绑扎以及支架结构质量。可以采用插入式振动棒完成振捣施工，其中需要严格控制好振动棒触摸模板位置以及预应力管道，防止其出现位移现象，导致整体质量降低。