煤矿主通风机安装调试的几个关键问题

原亚菲

（晋城乾泰安全技术有限责任公司， 山西 晋城 048006）

煤矿主通风机作为保障井工煤矿井下通风及安全生产的关键设备之一，其正确安装及调试使用对于保障正常通风及安全生产至关重要。煤矿主通风机的安装过程较为复杂，且安装频次低，对于技术及工艺的锻炼较少，因此一旦主通风机需要重新安装或调试，对于井工煤矿都是一项重大的挑战和任务，一旦安装方法不当或精准度不够，就会导致通风机不能正常工作或故障率较高，对煤矿井下通风造成较大威胁[1-3]。本文即针对在我国各大矿区得到广泛使用的FBCDZ型通风机的安装工艺进行探讨和优化，确保通风机的快速、精确安装，从而保障矿井的高产高效生产。

1 FBCDZ型通风机简介

从FBCDZ型主通风机的型号进行分析，F指风机，B指隔爆型，C指抽出式，D指对旋，Z指主要后面可缀风机机号及电机功率。该风机主要由进风筒、主机、电动机、消音器、扩散筒组成，电动机安装在主机的隔流腔内，与外界气体完全隔离，起到隔爆的作用。扇叶轮毂比为0.6～0.7，叶片为可调式中空扭曲机翼型，叶轮与机壳之间安设有防火花铜环，防止摩擦火花。对旋式风机设计电耗较少，且反风性能好，能达到正向风量的七成。该型号通风机安装在煤矿地面风井口，作为抽出式主要通风设备，适用于具备良好的通风网络、通风距离较长，对反风有较高要求的矿井[4，5]。

2 传统安装工艺存在的问题

矿井通风机安装是一项大的系统工程，需要多方面的协调配合、精确的安装标准，以及技术人员的精细操作。但是，传统安装通风机时往往在几个关键点上容易出现缺陷，造成风机的安装失误、无法调试成功或对安装后的运行造成安全隐患[6-8]:

1）通风机安装定位失准。在井工煤矿中，通风机的实际工作（供风）效率应不低于理论值的80%，而现实工作中，可能会因为安装定位不准，而导致通风机的工作效率降低，达不到既定标准。例如，通风机进风口风流因素不利于风量吸入，风机安装位置标高及点位定位不准确，通风机的安设处散热不佳，控制开关安设位置不当，导轨行走轮安设位置不当，吊梁安装不当等原因。

2）风机构件安装不当。通风机部件设计相对复杂，零部件角度，螺栓等紧固件数量巨大，安装的精细度较高，一旦安装不当，就有可能造成安装失当或安全隐患，尤其是相对于通风机的工作性质来说，工作时间长，持续性强，振动大，损耗大，必须保证通风机的高精度安装。

3）试机不当或日常检修维护不当。首先，在安装阶段即对质量严格把关，对相应零部件的安装位置及螺栓等紧固力度进行核对，确保安装精度；其次，安装后进行试机阶段，应严格按照产品说明书要求的程序进行试机，防止意外损坏，并在实际过程中加强监测，及时整改安装时存在的问题，如连接部件的逆向力（可加剧磨损，影响设备寿命）；三是在日常的检修工作中，要做全做细，及时排查异常工况并处理。

3 通风机安装工艺优化

针对以上对传统安装工艺特点及问题的分析，对其安装工艺进行优化。

1）安装位置及空间的确定。矿井通风机安设位置应在建井初期就设计完毕，根据矿井具体条件科学合理的确定通风机的安装位置。首先要求有良好的通风条件，便于风力的吸入，确保通风机的有效供风；二是办公区和生活区远离通风机房，防止噪音污染；三是合理的安装空间，确保足够的安全出口及设备检修空间。

2）通风机安装中心线的确定。通风机安装中心线是整台设备安装的关键，是基础性的工作，安装必须确保设备中心线的足够精确度，然后使用全站仪测定主机及电动机的安装标高，然后根据混凝土基座、垫片、地脚螺栓的规格尺寸最终综合确定设备的安装标高。其中，设备安装时必须找准中心线，主机及电动机通过调整底座的方式来对准中线，不可硬性掰拧设备，防止机体受力；调整设备同轴性时可通过对轮的间隙度计量。

3）混凝土基座的设计使用。混凝土基座的厚度应该超过固定设备的地脚螺栓埋深300 mm以上，四周宽度应距离地脚螺栓超过600 mm，确保对地脚螺栓的有效固定。而地脚螺栓的长度包括埋入混凝土的深度、螺母厚度、垫片厚度及螺栓伸出螺母的余量厚度，一般埋入深度介于400～1 000 mm之间。对设备底座进行紧固之前，必须检测混凝土达到设计强度，并分次、对称逐渐紧固。

4）各构部件的安装精度及调试。必须按照设计要求对通风机的各部件、零件进行精确组装。例如风机叶片的安装角度、各螺栓的紧固程度、垫片的厚度等。同时，在调试过程中应加强监测，对异常工况及时发现并处理，确保设备的正确安装。

4 结语

分析了传统上煤矿主通风机在安装工艺中存在的缺陷，按照优化后的工艺对某矿技术改造中新进的主通风机进行安装，通风机共2台，型号为FBCDZ-No23，并按照文中所述要点对2台通风机进行了安装及调试，并进行了工业性试验及监测，1号风机的静压供风效率为85.66%，2号风机的静压供风效率为83.35%，并对其他各项安装参数、使用指标进行了反复核对分析，各项参数均达到了既定指标，安装及使用效果良好，且实现了整个安装工作的安全进行，保证了安全高效生产。