塔式起重机能效测试分析
2018-03-26刘杰海龙绪登林天德
姜 渭,刘杰海,龙绪登,文 强,林天德
(广西建工集团建筑机械制造有限责任公司,广西 南宁 530299)
能源已经成为人类生存和社会发展所关注的焦点,能源是发展国民经济的命脉,是提高人民生活水平的重要物资基础。我国能源供应紧张、保障能力脆弱、能源问题已经成为制约我国经济社会发展的重大“瓶颈”。近年来,政府大力推动企业节能减排、绿色环保等政策和措施,对企业在生产、制作、使用、维护方面的技术应用提出更高的要求,各行各业节能环保已逐渐成为主流。
塔式起重机是现代高层建筑施工中必不可少的施工设备,其能效的高低也将成为用户选用的风向标。本文根据现行标准GXBTY0036-2015《塔式起重机能效测试方法》,对不同级别、不同控制方式和不同使用年限的塔式起重机进行能效测试,将实际测试得出的数据进行对比分析,得出塔式起重机能效的一般规律,为建筑施工企业科学选用塔式起重机,合理规划施工设备组合和安排施工工艺提供有效依据。
1 测试的工况
根据测试方法,对塔式起重机进行能效测试工作确定了3种不同工况,测试工况参数见表1。
表1 测试工况参数
2 测试的流程
根据测试方法,对工况A、B、C均按以下流程进行测试。
(1)第一工作循环。
①吊载起升:吊具从最初位置(规定幅度处)吊起测试载荷,边起升边加速至额定起升速度,起升至规定起升高度;
②带载变幅:向内变幅表1规定的变幅距离;
③回转:顺时针回转180°;
④带载下降:将测试载荷放至规定位置,吊钩脱离载荷;
⑤空载起升:空钩起升至规定高度32m;
⑥回转:逆时针回转180°;
⑦变幅:向外变幅规定距离;
⑧空载下降:空钩下降至距起点位置上方1.5m处,完成第一个工作循环。
(2)第二工作循环。
从上一个工作循环测试载荷停放位置吊起载荷,边起升边加速至额定起升速度,起升至规定高度,向外变幅规定距离,顺时针回转180°,将测试载荷放至初始位置,吊钩脱离载荷,空钩原路返回,即按起升至规定高度→回转→变幅→下降顺序,将吊钩停止在距起点位置上方1.5m处,完成第二个工作循环。
(3)按以上第一、第二工作循环顺序,共交替完成6个工作循环测试。
3 测试机型的选择
为使测试数据具备一定的代表性和可比性,本次测试的机型均为塔顶式塔式起重机,级别为80tm至630tm,使用年限为1~12年,调速方式为涡流和变频2种。具体情况见表2。
表2 测试机型参数
4 各机型能效值曲线图
测试每种工作循环的能耗,与该工作循环理论能效相比,得出能效值,详见图1。
图1 各机型能效值曲线
5 测试结果分析
(1)级别高的塔式起重机能效比级别低的塔式起重机要高。塔式起重机级别越高对电能的利用率越高,安全性能越高,结构方式、机构配置、控制方式也往往优于级别低的机型。
(2)使用年限越短的设备能效越高,换句话说,新机比旧机能效值高。在本次测试中,能效值最低的是使用年限12年涡流控制的QTZ5023塔式起重机,能效值不足20%。这是普遍的规律,随着设备年限的增加,电气原件不断老化,做同样的功,消耗的电能也会随着设备的老化而不断增加。
(3)变频调速塔式起重机的能效比涡流调速塔式起重机要高。变频调速的塔式起重机,启停平稳,动力分配均匀,因此相对于传统的涡流调速方式能效值高。同为80tm的QTZ5512塔式起重机,变频控制比涡流控制的能效值高近20%。因此,从节能环保的角度出发,使用变频控制的塔式起重机更加绿色环保,近几年来变频控制也逐渐成为市场主流。
(4)通过对比5台设备3种吊载工况,同一塔式起重机,吊载越接近最大起重量,能效越高;一台塔式起重机,其起升电机、变幅电机和回转电机的功率固定,均根据额定载荷设计,吊载越接近额定载荷,则电能利用率越高;所以用户对于塔式起重机机型的选取,在满足使用要求的前提下尽量选用低级别的塔式起重机,避免大机小用。
(5)对比5种塔式起重机的能效,能效值普遍不高,最高的不足70%,说明设备能效值提高的空间非常大,随着环保意识的加强和市场不断发展的需求,提高设备的能效值将是各主机厂努力的方向之一。
6 结论
本文通过实验测试和数据分析所得出的塔式起重机能效规律表明,级别高、使用年限短、变频调速方式、性能参数与使用功能匹配,此类情况下能效值相对较高,建筑施工企业可据此选用设备。本次测试结果同时也表明塔式起重机能效值提高的空间非常大,研制单位在这方面大有可为。
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