加大液氧生产销售及后备系统供应
2018-03-22杨海霞李红娟冯满风
杨海霞 李红娟 冯满风
安阳钢铁股份有限公司制氧厂2×23500m3/h 空分设备(以下简称2×23500)由杭州杭氧股份有限公司设计制造。装置采用全低压分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、氧氮外压缩,氩内压缩的工艺流程,于2006年12月投产运行至今。
2×23500设备除供应正常炼钢用的氧气、氮气、氩气以外,多余的冷量则以液氮、液氧、液氬的形式作为副产品销售。2×23500设备配套的液体储槽分别为2×150方液氧,2×150方液氩和150方的液氮。
一、现状
由于公司生产调整,炼钢节奏放慢,用氧量将会大大减少,导致我厂部分机组也停车检修,如3#23500在11月15日停车检修,即便如此,氧气量也大大富裕,造成很长时间的放散,甚至于全部放散,外供量为0。如果两套机组都停车检修,则氮气量会远远不足,所以氧气放散不可避免。氧气的放散一方面不安全,设备检修期间,现场动火作业比较多,如果氧气长时间放散,氧气在部分区域内加倍集聚,一旦遇到明火则后果不堪设想;另一方面则是造成电费的浪费。
二、改变现状的方法
(一)减负荷操作(降低空气量)
(1)适量降低氧气产量。
(2)适量降低氮气产量和污氮气产量。
(3)降低进塔空气量。
(4)关小液氮回上塔阀V3。
而上述方法却不能根本解决氧气放散问题。
(二)增加冷量加大液氧生产。
如1所述空压机的运行量最低为11万m3/h,若此时氮气压力低则需要加大空气量,而此时氧气富裕,可以增加冷量来加大液氧生产。
(1)增加膨胀量加大液氧生产
膨胀量增加会增加系统冷量,主冷的液位会升高,V7阀开大,进储槽液体就会增多。
(2)开双空气膨胀
利用空气双膨胀冷量,将富裕氧气、氮气转化为液体产品,增加副产品销售收入以及供后备液氧、液氮系统保证足够氧气供应的目的。
(3)开氮膨胀
氮膨胀为:两台膨胀机,一台为空气膨胀,一台为氮气膨胀。在有较充足的管网氮气来源的情况下,通过膨胀机产生液氮,通过V9节流后与来自下塔的液氮一起作为回流液,参与上塔的精馏,经过冷量的转移,使部分饱和氧蒸气液化,产生液氧产品。
三、销售
11月23日8:48启动1#膨胀机膨胀空气,开始双空气膨胀。开始双空气膨胀后每天生产的液氧量如下表:
从此表中可以看出来,每天生产的液氧较以前多20方左右。这些液体作为副产品销售既创造了良好的经济效益,又避免了氧气的放散。
四、加大与后备系统的供应
我分公司于2016年投产使用的后备系统。后备系统可以在空分装置事故停车时在一定时间内保证炼钢、炼铁的用气,同时,空分装置可以在后备系统运行的这段时间内排除故障,恢复生产。但前提是贮槽内要预留足够的液体量,能供后备系统投用后一段时间使用。
加大液氧生产后,2#23500设备的液氧储槽很快就满了。这些液体除充装外,大部分向后备系统输送,保证后备系统的运行。
如图1所示2#23500和3#23500设备正常运行时分别向各自配备的储槽生产液体。如有必要可以通过上面的联通阀使两个储槽联通。此次3#23500设备大修,联通阀上的真空管道断开,则不能通过联通阀使两个储槽联通了。而双空气膨胀液氧产量增多,2#23500储槽迅速满槽,到就地勘验后,决定启用到大氧槽的流路使两个储槽联通。
1、正常生产时联通两个储槽
①通知1#23500岗位人员,确保进大氧槽的进液阀和真空管道吹除阀全关。
②打开V1和V2阀门,使两个储槽联通,液位高的2#23500的储槽向液位低的3#23500储槽进液。
③待两个储槽液位均匀稳定后,关闭V1和V2阀。同时,电话通知1#23500岗位人员打开真空管道吹除阀,排净管道内的液体。
2、倒槽后向大氧槽输送
①对3#23500储槽液位进行升压,升压至0.4MPa左右。
②打开V2阀,同时通知1#23500岗位人员打开真空管道吹除阀,均匀见液后关闭。打开大氧槽进液阀,向后备系统大氧槽输送液氧。
③向大氧槽输送液氧时,开关阀门要缓慢,注意安全,并要派人随时监护。
④待3#23500储槽液位不下降时,关闭V2阀,并通知1#23500岗位关闭大氧槽进液阀,打开真空管道吹除阀。
启用到大氧槽的流路使两个储槽联通的方法,一方面可以避免爬到高处开联通阀,使人身安全得到进一步的保障;另一方面改变了输送模式,可以一边生产,一边销售,一边向后备系统输送液体。既保证了生产,又增加了经济效益,同时保证了后备系统的供应。
五、小结
在环保压力日益增大的今天,对我们的空分设备来说,既是严峻的挑战,又是很大的机遇。只有勇于创新,集思广益,开拓进取才能在严峻的条件下站稳脚跟,越走越远。