2018年上半年砂浆技术大总结
2018-03-21冯文利
冯文利
一、砂浆技术普及与提高
国内地域广阔,经济发展不平衡,预拌砂浆的发展呈现出两级分化的状态。一般规律是,沿海经济发达地区,预拌砂浆发展比较快,而经济落后地区预拌砂浆发展比较慢。各地主管部门的重视程度也直接影响着预拌砂浆产业的发展进程,凡是“禁现”比较早的地区,一般预拌砂浆发展较快,而迟迟没有“禁现”地区,发展较慢。国内预拌砂浆的发展基本呈现南热北冷,东热西冷的局面。
由于各地情况不同,有的地区发展的比较快,有的地区发展的比较慢;有些地区天然砂较多,有些地区机制砂较多,有些地区人工抹灰,有些地区机械化喷涂,砂浆技术的普及程度各有不同。
各地砂浆技术普及程度的差异,促进了砂浆技术人员的流动。发展较早地区的技术人员向落后地区流动,把成熟砂浆技术传播到落后地区。这种技术人员流动有利于砂浆技术传播,促进了预拌砂浆发展。
随着建筑业技术的发展,对砂浆性能提出更高的要求,国内建设体量大大缩减,高层建筑和异形建筑对建筑材料质量要求提高,促进了预拌砂浆企业砂浆技术的提升。原来只是高层建筑和异型建筑的发展,对砂浆技术提出高要求,现在是装配式建筑的发展,对砂浆技术提出更高要求。企业提高砂浆技术能够生存下去,不提高技术水平,满足不了市场的需求,企业难以为继。预拌砂浆企业的技术人员都有这方面的压力。
二、国家环保政策对预拌砂浆的影响
从去年开始,国家加大了环保的力度,传统现场搅拌施工方式受到了巨大冲击,要求用预拌砂浆来取代现场搅拌砂浆,预拌砂浆企业如雨后春笋般发展起来。
近期,预拌砂浆装配企业订单多,活干不过来,就是这种情况的真实写照,用预拌砂浆取代现场搅拌砂浆是大势所趋。
天然砂“禁采”,造成砂源的紧张,整个预拌砂浆行业的老板们都在找砂,天然砂越来越细,含泥量越来越高,就是低档砂子也供不应求。砂子质量的变化导致砂浆质量不稳定。
机制砂生产也受到了影响,国家限制开山,石子紧张,机制砂的生产受到影响,有时石子的价格疯涨到了100多元,质量得不到保证。
砂浆企业老板积极寻找砂源,购买砂子,保证砂浆生产。企业砂库中有时有几种类型的砂子,质量不一,根本不稳定,给调配砂浆带来困难。
大家知道,砂浆配方设计是以砂子级配为基础的,如果砂子级配不稳定,一批砂子要调整一次配方,对砂浆技术人员提出了更高的要求,一个配方吃天下的好日子一去不复返了。
三、机械化施工的发展步履维艰
曾几何时,大家对机械化施工充满了期待,甚至有人提出,机械化施工的成功是打开预拌砂浆普及推广的钥匙,国内掀起了探索机械化施工的热潮,众多有志之士尝试机喷,一批又一批的尝试者铩羽而归,机喷器械在仓库角落里哭泣,期待重生的一天。有些尝试者甚至断言,国内机喷不可能成功,今后再也不做机喷的梦想了。
近年来,砂浆学术大会、现场观摩机喷项目频频。为了演示成功,大家下足了功夫,全国的机喷爱好者集中起来进行观摩,观摩者有部分人对机喷持否定态度,全国真正的机喷工地到底有多少,想必大家心知肚明。
学术界开始提出了人、机、料和谐的概念,只有做到人、机、料有效结合,机喷才能顺利进行,经过长时间尝试,大家又提出了料、机、人的概念,说明各个组分的重要性在不断发生变化。
2018年上半年,砂子质量变化很大,很多工地出现了质量事故,人工抹灰都受到影响;砂子变化对机喷砂浆来讲影响更大,能坚持机喷非常不易。
虽然机喷困难重重,有更多的实践者前赴后继进行实践,总结经验,人们对机喷规律的认知越来越深刻,经验越来越丰富,机喷成功就是在不断失败的基础上慢慢积累起来的。
机喷有很多失败者,也有在不断坚持施工者,成功者有很多成功的经验,失败者也有失败者的原因,不管道路多么曲折,有很多人坚持下来了。
随着社会的发展,抹灰工群体越来越少,实现机械化喷涂是大势所趋,也是一种必然。毛主席曾经说过,星星之火,可以燎原,普及机械化喷涂是一个艰难的过程。机喷迟早会轰轰烈烈开展起来。我们坚信这一天的到来,只是时间早晚的问题,大家拭目以待。
四、预拌砂浆生产过程中的精确计量问题
添加剂在预拌砂浆中起到了重要作用,如果添加剂添加不准确,就会影响砂浆的质量,因为计量不准确问题,造成大量施工质量问题,企业老板对添加剂精确计量要引起足够重视。
原来国内没有精确计量设备,现在奥科重工成功开发了精确计量秤,解决了国内小料计量问题。奥科产品不但计量精确,同时解决了添加剂容易吸潮不易下料的问题,为行业解决了一大困难。
目前,添加剂的投料方式有三种,精确计量设备、人工投料、小料放大投料,其实不管哪一种投料方式都各有优缺点。
最近一家新上预拌砂浆企业,因为经历过添加剂投料的困境,新设备设计了以上三种投料方式,可以看出大家对小料添加的重视。
一些企业添加剂的投料和粉煤灰共用一个计量秤,存在计量不准确的问题,企业管理者要引起足够的重视。
老冯今年到各地为预拌砂浆企业做生产流程梳理,关键问题之一是添加剂的精确计量问题。
五、预拌砂浆生产、应用过程中的离析问题分析
干拌砂浆是离析问题,湿拌砂浆是管理问题,这已经成为行业内人士的共识。不可否认,人们经过多年的实践总结,对砂浆性质的了解与认知越来越深刻。
干拌砂浆从装车开始就发生离析,干拌砂浆装车的速度越快离析越轻,下料孔的设计非常重要。特别是遇到石灰岩含钙量低的时候,砂浆流动度不好,装车速度慢,科学设计下料口非常重要。
由于干拌砂浆容易离析,预拌砂浆生产过程中,抹灰砂浆尽量不要使用成品仓,避免砂浆多一次离析,如果要使用成品储存仓,最好储存砌筑砂浆和地坪砂浆。
砂仓最好不要打空,砂子要边使用,边补充,防止砂子高空自由落体,产生离析现象,造成砂浆质量不稳定。砂仓经常打空会导致砂浆质量的波动。
砂浆运输车要有防离析装置,司机在运输过程中,防止急速起步,也防止急速刹车,尽量避免砂浆离析。
现场搅拌罐要有防离析装置,搅拌器要把砂浆充分搅拌,搅拌装置的选择非常重要,搅拌罐厂家为此下了不少功夫。
现场搅拌罐不能打空,罐内有5吨砂浆时就要补充,这样保证砂浆的稳定性。如果使用机喷,对搅拌装置的要求更高一些。
干粉砂浆的生产与使用过程,要重视每一个细节,尽量保证砂浆不离析,才能保证砂浆质量的稳定性,大家对这个问题的认识越来越深刻。
六、关于预拌砂浆配方的设计问题
第一步根据砂子变化调整配方。今年,砂子变化非常大,所以配方的调整就频繁,如何不懂如何根据砂子的变化进行配方调整,就会导致砂浆质量不稳定,出现上墙后的问题。如果有两种以上不同级配砂子,根据情况确定不同级配砂子的混合比例,这是调整配方的重中之重,对于实验室来讲,这个技术就是核心技术。如果是一种砂子,调整不了砂子的级配,就要了解砂子级配的缺陷情况,在后面的配方设计中考虑这些问题。
第二步确定配方的灰砂比。这一步非常重要。在“冯氏砂子级配分析法”中,老冯经常讲解灰砂比的配合原理,就是“砂包浆,浆包砂”理论,只有掌握了这个规律,才能确定精确的灰砂比。无论浆料多了还是少了,对砂浆的状态都会产生不良影响,上墙后易于下垂,导致砂浆空鼓现象的发生。这种情况,今年在全国发生多次,要引起实验室人员的重视。
第三步确定水泥和粉煤灰的比例。大家都知道,在预拌砂浆中,最好不要使用矿渣微粉,使用425水泥和粉煤灰来调整砂浆的胶凝材料。正常情况下,粉煤灰越多,砂浆的表层观感越好,强度高,但是容易空鼓;如果粉煤灰减少,砂浆层有粗糙感,强度低,不容易空鼓。水泥和粉煤灰的比例一定要控制好,才能保证砂浆层的稳定。有些砂浆企业由于比例掌握不好,出现质量问题,找不到原因,非常可怕。
第四步根据气候的变化调整配方。老冯总结了“三三三规律”,就是根据气候的变化来调整砂浆配方。
第五步根据前面的情况调整外加剂。外加剂加少了不管事,加多了起反作用,因此,要科学使用外加剂,认为添加剂是万能的思想是非常错误的。
第六步砂浆状态和抹灰大工要求的对接。根据抹灰工对砂浆施工性的要求进行调整,满足施工性要求,这一点非常重要。
七、关于预拌砂浆抗压强度、粘接力、柔韧性的调整
抹灰砂浆分为内墙抹灰和外墙抹灰。如果外墙砂浆的粘接力、柔韧性调不出来,经过几轮春夏秋冬变化,有可能导致脱落,结果非常可怕,在微信上大家已经看到大量外墙出现问题,其实这只是九牛一毛,实际情况要严重的多。很多砂浆企业在和老冯合作之前,不敢做外墙抹灰砂浆,掌握不好外墙抹灰砂浆的质量标准,害怕出现质量问题。外墙抹灰砂浆的配比设计一定要考虑砂浆的柔韧性和粘接力因素,老冯这么多年来调配砂浆,外墙没有出现过问题,就是对外墙抹灰砂浆配比要求严格的缘故。
内墙抹灰砂浆面临三种墙体,剪力墙、砖墙、加气墙,三种墙体的强度不一样,因此,对应砂浆的强度就不一样,如果强度悬殊过大,就会出现空鼓、开裂、脱落现象。内墙抹灰砂浆工地上只有一个搅拌罐,我们不可能分为三种型号的抹灰砂浆,只能把内墙抹灰砂浆的强度取中间值来满足工地的需求。根据老冯多年来的实际经验,不管工地要求什么标号的砂浆产品,只要是商品房的内墙抹灰就要标号适中,而不要过大、过小。如果把握不好就会出现问题。2018年,砂浆质量变量大,出现的问题也就非常多,空鼓、开裂成为常态。
由于预拌砂浆市场发生恶性竞争,企业老板要降低砂浆成本,各种原材料压低价格,原材料质量得不到保证,砂浆当时能抹上墙,第二年出现空鼓、开裂、脱落等现象,本来预拌砂浆就挣不到多少钱,出现质量问题后,还要赔钱,生存压力加大。
纵观老冯服务的众多客户,凡是注重产品质量的都发展起来了,而天天降低成本,降低产品质量的都经营困难。预拌砂浆的好坏由现场抹灰大工说了算,控制砂浆的内在质量和施工性同样重要。
八、预拌砂浆施工过程中空鼓、开裂、脱落现象的预防
预拌砂浆上墙后出现空鼓、开裂、脱落现象,这三种现象的发生是相关联的,而不是一个独立现象,开裂就意味着空鼓,空鼓就意味着脱落。
这篇文章的前提条件是砂浆的内在质量没有问题,主要讨论施工过程中的注意事项,我们的目的是最大程度保证砂浆在施工过程中的科学性。
预拌砂浆加水拌合之后,要尽快上墙,虽然标准中设定砂浆的初凝时间是180分钟到200分钟,实际操作中要遵守砂浆加水后要尽快上墙的原则,上墙越快,质量事故越少。
现场采用的搅拌罐,搅拌系统能够确保把砂浆搅匀,应该避免砂浆搅拌时间短,拌合不均匀,施工性差。
预拌砂浆使用过程中,避免随意加砂子、水泥、砂浆王、水等,这样改变了预拌砂浆的配合比,容易出现后期质量问题。有的工地后期墙体上出现强度不均匀,这是砂浆中加了砂浆王,没有拌合均匀而出现的后果。
抹灰层超过2cm后,需要两遍施工,第一遍初凝后,再进行第二遍施工,如果第一遍没有初凝,紧接着进行第二遍施工,就类似于一遍施工,水分、气体排不出来,导致抹灰层空鼓、开裂等现象。
搓毛时间要控制好,要在砂浆层刚刚初凝之后进行,搓早了,出现横裂、空鼓;搓晚了,出现内伤,泼水后,墙体上出现大量花纹。
落地灰最好用在踢脚线以下部分,或者用于打底,这样使用比较科学,避免出现施工质量问题。
施工前,墙体要打水,一般打水时间安排在施工前一天晚上进行,墙体正好有点湿气,砂浆才能粘到墙上去,墙体过干、过湿,砂浆粘接力下降,容易产生滩墙、空鼓。剪力墙、砖墙、加气墙的打水比例是1:2:4。
把砂浆内在质量控制好,再把施工质量控制好,整体抹灰质量才能得到保证。
九、砂浆质量保证体系的建立
老冯做医药出身,对产品质量的含义理解非常深刻,对产品质量的控制过程比较重视,不管到哪个砂浆企业,都强化砂浆质量控制体系的建立与完善,保证砂浆质量的稳定性,打造了一批名牌砂浆企业。
加强对原材料的检验控制非常重要。有的企业对水泥进厂没有抽样,没有检测,结果导致买的是42.5水泥,进场的是32.5水泥,砂浆上墙出现问题;还有的企业购买的是名牌企业的水泥,中间环节被调了包,水泥中加了大量矿渣微粉和粉煤灰,导致砂浆出现问题,今年这样的问题比比皆是,触目惊心。
砂浆生产过程中,节点控制是保证砂浆质量的重中之重。有的单位管理粗放,经常把粉煤灰打入水泥仓中,导致砂浆没有粘结力,滩墙。
生产过程中,忘了加添加剂,或者原材料计量不准,砂浆配比不准确,砂浆没有抽样、检测,砂浆到了工地出现问题,才知道是生产过程中出现漏洞。砂浆出厂前,必须进行检测、应用试验,没有问题才能放行。砂浆的质量问题在厂内解决,不要到市场上去解决。
企业的销售人员必须和抹灰工进行技术对接,砂浆配方的设计必须满足现场大工的要求,砂浆的施工性调出来之后才能保证施工质量。
砂浆质量保障体系的建立大大提高了砂浆的质量稳定性,企业负责人必须有建立、执行砂浆质量保障体系的思想意识。