油品车间多举措减损降耗显成效

近年来，兰州石化公司炼油厂油品储运联合车间始终把全员、全过程、全方位推进实施开源节流、降本增效工作作为车间各项工作的落脚点和出发点，从精细管理、精准操作、精益运行上定措施、攻难关，在节约一滴水、一度电、一丝油上出主意、想办法，为车间的目标任务完成奠定了坚实的基础。

广泛动员、理清思路、凝心聚力

按照“三增三降三提高”的目标要求，车间利用各种时机，对节能降耗工作进行再梳理、再分析、再动员。车间进行细化指标，任务到岗位，责任到人。给管理人员交任务、压担子、定目标，给一线员工提要求、教方法、精技能，要求全员以科学方法，全方位、全过程、多角度开展节能降耗工作，车间形成全员齐心协力抓生产、优化生产解难题、降本增效显责任的良好氛围。

综合利用、精准发力、减损降耗

从年初开始，车间一班人下决心、下力气，千方百计向严格管理挖潜能，向精细操作要效益。一是充分利用好能源。车间坚持原料罐先进先抽的原则，利用好原料进油的热源，保证储罐压力，及时向装置输转，减少储罐加温提压。二是发挥好资源。夏季气温高，装置进油温度高，高压储罐压力极易接近操作压力上限，喷淋使用频繁，发挥好储水池的作用尤为重要，做好喷淋水的回收再利用。三是做好高、低瓦斯系统和氢气系统的平衡工作，减少火炬压缩机运行时间，降低火炬压缩机用电量。要求瓦斯岗位精心监盘，及时排查，发现异常排放，及时汇报，采取措施。

发动全员、攻坚克难、创新创效

车间始终坚持问题共同查找、原因共同分析、经验共同分享、成绩共同提高的原则。今年来，车间充分利用副班学习、党员“五小五进”活动、班组岗位练兵活动，让员工分享操作的小方法、小经验、小技能、小妙招、小创新，不仅达到资源共享，而且提高了员工总结经验、深专细研的兴趣。截至目前，共收集员工合理化建议72条，生产“四招”10个，员工创新工作法12个。通过近两个月的思想再解放，操作再优化，责任再落实，降低了车间用电、用水量，车间的减损降耗工作有了新的成效。