制造业企业存货管理现状及对策建议

2018-03-14张爱红

对外经贸 2018年1期

[摘要]存货是公司从事生产经营活动并实现公司“十三五”战略发展规划的物质基础，贯穿于公司生产经营的全过程。以一家大型的国有独资制造业企业H公司为研究对象，分析该公司存货管理中存在的问题，并注重结合实际提出了具体可行的解决措施，包括创新发展中间产业，同时利用物流外包促进企业存货管理，加速存货周转，以提高企业的竞争力。

[关键词]存货管理；内部控制；制造业企业

[中图分类号]F27923

[文献标识码]A

[文章编号]2095-3283（2018）01-0111-03

Abstract： Inventory is the material basis for the company to engage in production and business activities and realize the companys strategic development plan for the “The thirteenth Five-Year Plan”， which runs through the whole process of production and operation of the company. Taking a large state-owned which named H manufacturing company as the research object， this paper analyzes the existing problems in the inventory management of the company and puts forward practical solutions according to the actual conditions， including the innovation and development of the intermediate industry and the utilization of logistics outsourcing to promote the enterprise inventory Management， accelerate inventory turnover， in order to enhance the competitiveness of enterprise.

Keywords： Inventory Management； Internal Control； Manufacturing Enterprise

[作者简介]张爱红，女，汉族，山东人，黑龙江北方工具有限公司经济师，研究方向：人力资源管理及公司战略研究。

一、研究意义

存货量的高低会导致资金占用过量、存货贬值或生产中断的发生。四川长虹的没落有力地说明存货管理如果失控，将会制约企业的发展。其次，存货管理涵盖了从采购计划的制定、原材料验收入库、生产领料、不良退货、生产报废、成品入库、客户退货、仓库盘点，以及系统中零部件的管理、压缩成本的计算、存货资产的财务处理等一系列流程，涉及生产、运营、采购、财务等多个部门，其管理水平的高低很大程度上体现了公司整体管理水平及部门之间沟通的顺畅与否。本文在深入理解存货管理问题的基础上提出切合实际的解决措施，降低运营成本，对提高公司管理水平和经营状况都有着重要的现实意义。

二、文献综述及相关理论

（一）存货管理理论

1存货的定义。存货通常是指企业存放在仓库中的用以生产的原材料或者是已经加工完成的待以销售的产成品。企业之所以备有存货，是预计将来能够给企业带来经济收入。一般用存货周转天数、存货周转率等来衡量存货。将存货大致分为以下三类：第一类，按来源分为自制存货、外部委托加工存货，如接受的捐赠、盘存的盈余资产等；第二类，按经济用途分为用于生产经营类的存货和非生产经营类存货；第三类，按地点分为异地存货、留存存货、在途存货、委托保管存货。

2存货管理的主要模式。经济订货量EOQ，是指在一定时期内在平衡成本和利润的基础上，确定最佳的订货次数和订货数量，使存货总成本达到最低的一种存货管理方法。经济订货批量法EOQ存货管理的缺陷在于：它没有认识到需要处理大量的外部信息，包括存货信息、生产信息、客户需求信息等。MRP，即物料需求计划，它是根据市场需求及物料清单等，制定出未来一段时间内的物料需求，通过计算机计算出所需物料的时间和数量，这样企业需要什么质量的材料、在什么时候需要，采购部门就及时根据实际需求制定采购计划，同时，根据物料所需的数量和时间，确定物料的加工时间和加工进度，这样企业一般不会存在缺料的情况，存货会逐渐降低。即时制（JIT）模式主要是为了消除存货和不必要的浪费，最大限度地降低企业的存货成本。JIT实施时体现了一种“拉式”的生产思想。Gurinder Singh（2014）研究发现，实施JIT生产减少了企业的存货成本、仓储成本，对提高企业的生产效率也有显著的影响。供应商管理库存（VMI）是企业将存货决策代理权转移给供应商，由供应商管理企业的存货，行使存货决策权，使得供应商和企业都能获得最低存货。实施VMI能大大减少企业的存货。

（二）存货管理文献综述

1国外的理论研究。“库存管理理论，是运筹学的理论中发展较早的一个分支。1915年哈李斯求得了最佳批量公式”。“在1934年威尔逊重新研究并获得了哈李斯的这个最佳批量公式，这个公式被后人称为经济订购批量公式（EOQ公式）”。1951年，管理学家戴克將帕累托分析法的核心思想应用于库存管理，将其命名为ABC法”。1953年，丰田公司副总裁大野耐一第一次提出了“零库存”的概念”，即“准时生产方式”。

2国内的理论研究。国内的学者对存货管理理论也做过大量研究。“库存是一把双刃剑”这一论点在蒋长兵编著的《库存控制》和王亚卓编著的《现金流、应收账款、存货管理必备手册》书中都有描述：“对于生产型企业而言，库存量越高，企业生产流程越顺畅；而库存量越低，企业的资金积压和与之相应的管理和保管库存成本都可以大大减少”。

三、存货管理现状研究与分析

H公司是中国兵器装备集团公司下属的一家为国资委独资投资的重点保军企业。以H公司为例，其存货管理流程如下：

H公司存货管理中出现了以下问题：

（一）公司存货量较大，存货周转率较低

2016年公司全年实现营业收入同比增长614%；年末存货余额为38880万元，同比增长7261%，存货周转率同比减缓180次，存货占用处于偏高运行状态，影响到了企业的资产运作效率。

（二）公司内部各方利益的存货管理目标矛盾

从企业存货管理现状来看，采购部门希望采购大量的原材料和半成品，避免因存货短缺造成停工，并能获得价格优惠和减少采购费用开支；生产部门希望持有较高的存货水平，以保障连续生产的需要；而营销部门则希望企业存有大量存货且产品存货品种齐全，以避免存货短缺带来损失，且满足客户对各种类产品的需求；但财务部门为减少贷款利息则希望存货占用资金越少越好。

（三）部门内部各岗位间的监督机制还不完善

部门内部各岗位间的监督机制不完善或缺乏有力的权限制约，容易导致采购、保管、领用等工作执行效果打折扣，进而造成企业内部资源的浪费。

（四）未建立有效的供应商管理体系

企业通过对供应商的科学评价和准入制度首先对合格供应商进行初步选择。评价选定供应商的信誉状况、交货的时间、商品的价格、提供货物的质量等信息，根据结果对选定的供应商作出调整。存货受军品生产组织特点影响，供应商具有不可替代性，多数为指定协作配套厂家，专业性特点较强，供应商管理体系不完善，影响到存货管理的有效实施。

四、针对存货管理问题的解决措施

（一）严格控制存货量

对较高的存货，采取的是控制策略，加大考核和监督检查力度，督促各生产部门采取有效措施降低存货额度。依据生产计划编制采购计划时，要在满足生产需求的情况下，求得最低库存量与经济采购批量的平衡，降低存货储备和资金占用；以市场导向编制和调整销售计划、生产计划时，要尽可能接近实际需求，严格控制投入产出比，超出规定比率的，要报公司领导审批，降低存货的采购支出；在材料选型时，要尽可能用标准件与通用件、标准材料与通用材料，减少非标件的使用；提倡资金价值观念，对造成资源闲置浪费的责任人员追究责任，并给予相应的处罚。

（二）成立公司资产盘点清查领导小组

夯实企业存货管理，防止国有资产流失，在全公司范围内进行全面的资产盘点清查。成立资产盘点清查领导小组，由运营管理部组织财务部、审计部、采购供应部进行季度系统清查，对存货进行全面盘点。要求各单位按月报送存货管理情况。财务人员和生产调度人员应加强对存货的日常监管，定期自查和盘点。

（三）对存货管理进行整体规划

根据上一年度企业营运能力、发展能力评价中，行业的存货平均值和公司存货周转率比较，制定当年的存货管理目标。根据存货的存储期限、特点、价值等特殊性，制定专项管理措施，将制定的目标分解落实。将存货占用额度、分解落实的压降指标作为重点考核指标列入各相关单位年度资产经营责任书中予以考核，可较往年增加考核权重。可在月度公司经济活动分析会上，及时通报各单位存货的占用情况，督促各单位制定降低存货的有效措施，组织检查完成情况，闭环管控。

（四）在生产各环节加强存货控制措施

产成品管理环节：落实现有军品订单的合同以及尽快制定好价格，降低库存形成收入。积极对现有库存现货销售，同时联系使用厂家推销。对库存老旧型号的材料（如：刀具），在积极销售的同时可改制或粉碎处理；对生产累积的种类多、价值小尾货，可及时按低效无效资产处置，防止继续贬值。产品管理措施：对于生产中的存货，加强生产组织管理，充分协调可利用资源，降低各类存货占用比例，缩短生产周期。原材料管理措施：可定期召开物资采购价格审查会，加强对物资采购价格的审查，降低原材料成本。

（五）发展配套件和中间材料产业，解决公司生产环节瓶颈

必须大力发展介于原材料与最终产品之间的零部件、配套件等中间材料产业是提升制造企业核心竞争力的关键。一方面使生产不受制于人，使制造企业在采购、运输及库存方面节约大量成本；另一方面是发展零部件和配套件等产业，能够满足公司生产多品种、大批量的需求。

（六）加大利用物流外包，促進企业存货管理

企业除整合内部物流资源外，也可加大利用物流外包对存货全过程进行优化组合。加速存货周转，利用第三方物流是现代存货管理的趋势。

五、完善存货管理内部控制机制的对策建议

（一）不断健全存货管理内部控制制度

根据公司的风险管理制度，结合公司实际，持续完善公司《全面风险管理实施办法》《重大风险管理监控实施细则（试行）》和《风险管理报告实施细则（试行）》等风险管理制度，为公司存货管理工作的深入开展提供制度支撑。制定《存货内部控制手册》，在手册中必须具体明确“存货管理审批制度”“存货（原材料）入库及保管”“存货（原材料）领用”“成本核算”“存货（产成品）入库”“存货（产成品）发放”“存货盘点管理”各环节的管理机制。完善经营者和管理者对公司存货资产的数据和正确进行层层审查审批，避免出现订购内容、订购数量的错误。各单位要完善存货管理办法，将存货考核指标层层分解落实，明确奖惩措施；实施定期轮换制度，避免一人长期从事一项岗位业务，减少风险因素。

（二）完善和优化岗位职责和业务流程

明确存货管理职责和岗位分工，采取授权审批、会计系统控制、财产保护控制等内控方法。为实现不相容岗位分离，将采购需求审批、采购执行过程、价格审定、物资验收、付款核销等不同流程分散在不同岗位，明确计划员、采购员、待验员、保管员等重要岗位职责。

（三）强化对关键方面的控制

制定清晰的存货验收、使用、保管、处置等环节的控制流程，保证存货的数量、品种、质量与订单相符。定期将单据归集到财务部门，应保证存货采购的准确、真实。编制存货盘点表，对定期盘点中发现的差异及时追究责任部门进行整改，确保账实一致。

六、结论

对H公司2016年存货管理现状进行调研分析后，发现存货管理存在存貨量大等问题。针对存在问题，本文从严格控制存货量、成立公司资产盘点清查领导小组、将压降指标作为重点考核指标、在生产各环节加强存货控制措施等方面提出具体措施及对策；并建议发展配套件和中间材料产业来解决阻碍公司发展的瓶颈，同时利用物流外包加速存货周转；完善和优化业务流程与岗位职责，疏堵存货管理领域的漏洞，对所有生产制造业企业完善存货管理均有普遍性和借鉴性意义。

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