开展“人人查隐患”

王光辉｜文

笔者认为，企业想要避免出现“现场查不出隐患”的情况，应着力从强化对标意识、实行连带考核、赋予定量指标3个维度出发，深入开展“人人查隐患”活动，通过人人辨识安全风险、查找安全隐患，不断提升安全生产工作水平。图为某企业员工认真检查设备。（图片由大唐国际北京高井热电厂提供）

笔者认为，企业想要避免出现“现场查不出隐患”的情况，应着力从强化对标意识、实行连带考核、赋予定量指标3个维度出发，深入开展“人人查隐患”活动，通过人人辨识安全风险、查找安全隐患，不断提升安全生产工作水平。

第一，强化对标意识，提升隐患排查精准度。以高井热电厂为例，在组织开展“人人查隐患”活动过程中，制定了包括30张检查表438项内容的“‘人人查隐患’活动检查参考项目”，作为对标参考，以方便各部门、人员精准开展“查隐患”。同时，要求每名职工都要结合岗位实际进行安全隐患排查，并填写“人人查隐患”整改计划表，确保人人知晓、人人落实。

第二，实行连带考核，建立现场安全管理“责任田”制度。在基层实践中，“查不出隐患”的原因，除了人员自身能力水平有限外，担心查出隐患后不仅可能会受到处罚，还要花力气整改，也是重要原因之一。因此，想要避免出现“现场查不出隐患”的情况，企业必须鼓励职工主动纠查自己职责范围内存在的安全隐患，同时对于查出隐患的职工，要视隐患的危害程度，给予一定的物质及精神奖励。同时，对于上级或他人查出、自身未查出的隐患，要对责任人给予一定的惩罚。以此促使职工树立“隐患就是事故”的理念，及时消除安全隐患，防范事故的发生。

第三，赋予定量指标，促进全员查隐患。为进一步建立全员主动纠查隐患机制，加强“全面、全员、全过程、全方位”安全监督与管理，改变查隐患只有安监部门一家唱“独角戏”的局面，企业应在隐患排查治理相关制度中赋予各级领导参与查隐患的定量指标，对于未能完成查隐患数量指标的人员，应给予一定的处罚，如通报批评、经济处罚、诫勉谈话、取消年度先进评选资格等，以此推动各级领导干部、管理人员带头深入现场查隐患，实现管理人员和生产人员“双向”监督。例如，企业可规定设备、检修等职能部门负责人每季度查找现场隐患不得少于1项；各车间、值队或同等级别领导干部每季度查找现场隐患不得少于2项；各专业工程师、专职安全管理人员每季度查找现场隐患不得少于4项等。当然，具体量化指标企业可根据实际情况自行设定。同时，企业还应通过建立隐患举报奖励制度，鼓励职工积极参与纠查隐患，对举报隐患属实的职工给予一定的经济或物质奖励。