烟包防伪烫金工艺流程中应注意的几个问题

文 商明慧

防伪一直以来都是烟包的重中之重，全息定位防伪烫金工艺在我国烟包生产中应用较为广泛，如：金圣、芙蓉王和红塔山等品牌均采用该工艺。烫金安全防伪标志在烟盒外观上起到画龙点睛之功效，在象征产品品质的同时也给人一种信任感。

影响防伪烫金质量的因素较多，其中烫金转版工艺是比较关键的技术。在烫金车间会转版是必须的，因为每台烫金机每天会接触不同的烫金产品。转版完成后，烫印出样张，签样后才可正式开始烫金过程。其工艺流程如下：

1.将烫金机的压力降至最低值；

2.查找要烫金产品的相关菲林进行装版，将烫金版锁在版框上；若个别版没有锁准，后续烫金过程中容易出现位置偏差；

3.根据位置打好前规侧规，保证烫金套位准确；

4.将切好的电化铝安装在烫金机上，安装不可过松或过紧；

5.打底，将已经切好的垫木版（平压平烫金机垫木版的厚度多为0.5mm、0.8mm、1.0mm三种规格）放在底版上，用布胶粘好，垫木版下可以放置一张产品的垫纸；

6.电化铝防伪图案定位，每个烫金图案旁均有对位标记，烫金设备带有定位识别系统，可自动定位；

7.点动牙排，接着点动一张产品。根据效果逐步调整温度及压力，若出现局部压力不够，可用薄纸补充压力，直至烫金效果一致。

总结来说，在烟包防伪烫金工艺操作中主要应注意以下几个方面的问题：

压力调节

烫金转版过程当中基本上不存在一次性转版成功的情况。烫印压力基本上不可能一次到位，因为一套烫金版一般都会用上数次甚至几十次，烫金版在机器的高速运转下不断的合压、分离，烫金版表面磨损的特别快，版所在的位置不同磨损的程度也不同，那么在转版时就要根据初步烫印的效果深浅来弥补压力。大部分品牌烫金机的最低压力值都设置在了0.98-1.0，在转版之前都要将压力降至最低。烫印压力受到纸张厚度、电化铝的厚度、烫印版的磨损程度等因素的影响。

温度设置

对于平压平烫金机，烟包防伪烫金温度多设置为110-120℃左右，多数平压平烫金机（如博斯特金绚丽92FCH烫金机）设置有12个温度调节区域，可以对烫印温度进行分区域调节。不同烫金机版框设计的大小不同，所需烫印的面积越大，要求的烫印温度也比较高。若出现局部温度过高或过低且计算机无法调节的情况极有可能是温度控制箱出现故障。

电化铝检查

全息防伪电化铝价格较贵，在烫印的过程中不会有普通电化铝会出现的青金异彩现象，但会有个别版脏的情况出现，要仔细检查。电化铝版面必须光洁，微小的斑点划痕也会在烫印后的印品上反映出来。

跳步设置

每完成一次烫印，铝箔都要移动一定距离以错过已烫过的位置。跳步设置是为了提高电化铝的利用率，避免重复烫印或铝箔带上烫印图案间距过长。跳步数值与排版方式、单个烫印图案长度、单个烫印图案宽度及两个烫印图案之间距离有关。关于跳步数值的设置，车间操作人员可以查找瑞士著名的烫金机生产商博斯特汇编的跳步程序表。

烫金速度

对于平压平烫金机，烫金过程中速度一般设置在5000张/小时左右，速度过快如达到6000张/小时会出现套位偏差。速度越慢烫印效果越好。

上述是笔者总结的烟包防伪烫金操作过程中应注意的5个方面的问题，仅供同行参考。总之，正确掌握烫金适性是保证烟包防伪烫金质量的关键。