电力工程项目施工建设技术的应用研究

陈彦

摘 要：电力工程是国民经济发展的基础性项目，加强电力工程施工建设技术管控至关重要。本文先对电力工程项目建设过程中的管理技术进行概述，并在此基础上以某电力工程项目为例，就如何加强施工建设技术应用管理，谈一下个人的观点与认识，以供参考。

关键词：电力工程；施工建设；技术要点；应用；管控；研究

中图分类号：TM752 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）21-0176-02

近年来随着我国电力事业的快速发展，虽然电力工程建设与发展已经取得了成效，但是仍有需要继续提升之处，其中间施工技术的应用管理至关重要。在电力项目施工技术应用过程中，应当注意安全技术管控，针对实践中存在的问题制定有效的解决方案，以免项目施工建设过程中发生危险。

1 工程概述

某电力工程项目中的变电站（110kv）采用的是三回路电源进线方式，其中动力变四回路并经过四台50mva容量的主变至两个规格为110/10kv的降压站。其中，每一个降压站都有两台容量为50mva的变压器构成，采用的是两路电源方式进线。对于10kv开关柜而言，其包括12个馈出回路，同时还包含8个备用回路以及进线回路和10kv高压柜。在对该电力工程施工建设过程中需结合实际情况，加强电厂变电站施工技术管控。

2 电力施工技术应用及其控制要点

2.1 调试并校验设备

第一，组装变压器与储油柜和散热器。在附件组装过程中，容量为50mva的电厂变压器作为散件进行运输，现场借助30t强度的吊车对其进行组装作业。在组装变压器储油柜以及散热器附件时，应当在其充油状态下操作，这样可以确保变压器能够保持干燥的内部环境。在安装储油柜以及散热器时，本电厂的变压器主要采用的是胶囊样式的储油柜，在具体安装操作过程中需注意裂缝以及损伤问题的检查。同时，对储油柜的干净程度、是否存在锈蚀或者杂质等问题进行全面检查和控制，对其污染物进行彻底清除；将放气塞拧开以后进行试压操作，30分钟的时间内若没有渗漏问题，说明达标。油位表安装过程中，应当注意对连杆伸缩性进行检查，确保表针转动、油位高低报警准确，并且利用20t强度的汽车吊装储油柜。严格检验瓦斯继电器，并且与储油柜同时组装。组装散热器之前，先连接主油路管道，經检查无杂物或者锈蚀时，方可对其进行组装。组装散热器时，利用强度为10t的汽吊进行组装。检查散热器无锈蚀或者杂物，而且散热片应当保持完好，不能有损伤。在吊装散热器时，不能有碰撞，而且应当有专人对其操作过程进行指挥和监管。组装好储油柜以及散热器以后，连接油路管路。

第二，校验瓦斯继电器。对于气体继电器而言，其油速整定的允许范围为每秒0.7～1.5米，密封实验过程中确保干簧管中没有油渗入。在安装瓦斯继电器时，顶盖上有明确的标志箭头，确保箭头指向储油柜，并保证其与连通管之间能够密封连接。

第三，校验变压器绝缘油。电力施工现场应在变压器组安后第二天检验变压器和补充油。在取样实验过程中，应当严格按照现行电力标准和要求对绝缘油简化分析，并且对其色谱进行分析研究，不同牌号和厂家的变压器油应当进行混油试验。如果怀疑绝缘油性能，则应当对其进行校验。一般而言，按GB 50150-91规定对电力工程的电压等级不超过63kv的变压器进行冲击合闸或者升压前油溶解气体色谱分析，两次所测的氢、乙炔以及总烃含量没有明确的差别，其中110kv电压等级下不能超过20ppm。

2.2 安装变压器

组装好变压器以后，对变压器进行施工安装。具体的工艺流程为：先检查设备点件并二次搬运变压器，稳装好变压器和安装和附件以后，应当检查变压器吊芯并对其进行交接试验，同时还要进行送电之前的性能检查，最后验收送电运行质量。

第一，安装高压变压器。先对变压器附件进行清点和检查，每一个连接部件都要进行有效清洗；对密封件以及法兰面进行检查，并且对其进行施工安装；有载调压并按照切换装置，安装好冷却设备以后再对风扇电动机和配套的叶片进行施工安装，连接阀门以及法兰。最后，对储油柜、电流互感器、套管、压力释放阀等进行安装，并且严格检验气体继电器。在安装好风扇、散热器、表计、储油柜以及测温装置和气体继电器以后，再将油注入到变压器之中。

第二，安装场地清理并对会同供应商以及业主检查外观。同时，还要对外观损伤与否进行严格检查，尤其是瓷瓶不能有破损。三方确认完好以后，即可对其进行吊装。组装好变压器组以后，其重量大约在60t左右，施工安装之前现场应建成混凝土路面，而且场地一定要宽阔。变压器安装在室外，对其它建筑物不会产生太大的影响，此时需借助80t强度的汽车吊吊装操作，注意用路基箱将吊车支撑脚垫牢。

第三，吊装过程中钢丝绳应当吊在电厂变压器吊装环之上，不可吊在线圈吊环之上。在吊装操作过程中，应当保护好高压瓷瓶，确保其不受损伤。吊装操作过程中，变压器与吊装绳之间的夹角应当保持在至少30°。安装好变压器以后，暂时不要对其进行固定；当封闭铜母线施工安装好以后，再对其进行加固。由于采用的是封闭式长度固定的铜母线，因此如果先固定变压器，则铜母线就无法安装，否则需要拆除并对其进行重新固定。

2.3 电缆、接线以及通道敷设与安装

电缆敷设接线质量是电力工程施工安装质量的重要体现，在很大程度上关系着电缆导管安装敷设以及桥架施工和防火效果。在电缆通道以及电缆敷设接线施工过程中，应当进入如下考虑。

首先，电缆通道施工安装。在安装电缆通道之前，应当对敷设路径进行严格校核，若其深度不足，则应当与设计院进行协商，并对其进行妥善处理。电缆支架牢固安装，并保证横平竖直。在固定支吊架过程中，应当严格按照设计要求布设。对于每一个支架同层横档而言，应当保持在相同水平面，高低偏差控制在5mm范围以内。托架吊架安装时，沿桥架走向偏差不超过10mm。梯架在各支吊架固定以后，应当对其进行牢固处理；梯架连接板螺栓应当予以紧固，确保螺母处在梯架外侧。当直线段电缆桥架大于30m时，应当设置伸缩缝；连接过程中，借助伸缩连接板。电缆支架接地应当保持良好，导管建议利用热镀锌钢管，镀层厚度应当严格把关。

其次，电缆敷设要点。在敷设电缆过程中，其弯曲半径应当达标；如果设计不明确，则应当按照国标。电缆穿管敷设过程中，建议适当利用润滑脂；电缆在桥架、支架上敷设，应当注意分层。按照电压等级分别时高压、低压动力电缆以及控制电缆。在敷设电缆时，应当注意排列整齐，最大限度地减少中间的交叉。同时，电缆沿线应当用尼龙扎带予以固定，确保绑扎方向一致，整齐排列。值得一提的是，电缆标识牌布设时应当严格按照承包商提出的要求，尤其是电缆终端头以及接头等位置应当设置标识牌。

2.4 接地设备施工技术要点

接地体之间应当保持一定的距离，至少5m以上。同时，建筑物与接地体之间保持1.5m以上的距离，而且避雷针、接地体之间应当保持3m以上的间隔。对于接地干线、引线以及接地极而言，彼此之间以焊接方式进行连接。焊接之前，应当将焊接面污物、铁锈等清理干净，应当保持焊缝平正无间断；焊接操作完成后，将焊渣彻底清理干净，焊接位置涂上适量的沥青漆。接地干线、引线间应当搭接长度100mm以上且至少三个焊接面，接地极、干线之间用管箍进行连接，管箍、扁钢之间的连接采用的是45°角焊，其高度等同于扁钢厚度。对于接地体而言，实践中可利用自然接地体，比如埋于地下的各种金属管道，与大地相连的构筑物和建筑物金属结构。其中，接地线应当尽可能利用建筑金属结构，比如梁、柱等，也可以利用符合设计标准的各类混凝土钢筋。

2.5 严格把握高压盘柜的施工安装要点

盘柜运至施工现场以后，在通风干燥的仓库中存放。安装盘柜之前应当严格检查基础尺寸是否达标，基础型钢的不平度、不直度以及中心线误差等，均应当满足设计要求。开箱时应当对盘的规格和型号等进行严格检查，并在此基础上做好详细记录。同时，应当确保间隔布设满足设计要求，盘垂直度允许偏差应当控制在1.5h/1000以内，其中h代表的是盘高。对于相邻的两盘而言，其顶部水平误差应当控制在1mm以内，成列盘顶部位置的水平误差不超过4mm。相邻两个盘面不水平度应当为零，而且成列盘盘面的不平度控制在4mm范围之内。盘间接缝间隙，目测两点在1.5mm以内。

3 结语

总而言之，在现代电力工程项目施工建设过程中应当立足实际，不断创新和改进技术手段，在技术应用过程中应当因地制宜，严格把控技术应用要点。随着科技水平的不断提升，目前国内电力工程建设事业发展迅速，未来发展过程中应当引入先进的技术手段，以确保电力工程项目建设达标。

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