分析半干法脱硫配套布袋除尘器的特殊要求
2018-02-18刘小娜
刘小娜
摘 要:在脱硫工艺当中,半干法脱硫是当今燃煤电厂常用的技术之一,在实际使用中对布袋除尘器有着特殊要求,与常规的布袋除尘器有着一定的差异性,包括滤料选择、过滤速率、气流分布、旁路系统等等,这就需要进一步加强研究,提高半干法脱硫效率。基于此,本文首先对半干法脱硫特点进行分析,进而提出半干法脱硫配套布袋除尘器的特殊要求,最后提出半干法脱硫中注意事项。
关键词:半干法脱硫;布袋除尘器;特点;特殊要求
中图分类号:X701.2 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2018)21-0005-02
随着我国社会经济不断发展,当今社会生产和人们生活对电能的需求量越來越大,电厂也在不断提高发电规模。但是对于大型燃煤电厂来说,必须要做好脱硫工作,这样不仅可以减少资源浪费,同时也可以降低环境污染。当今常见的脱硫技术主要有湿法和半干法两种。其中,湿法脱硫虽然效率更高,但是资金投入量大、所需设备多、占地面积大、系统复杂;半干法系统相比湿法系统更加简单、占地面积少、投资少、污染物“零”排放等特点,因此是脱硫的主流方法。布袋除尘器由于具有滤料的特性,因此和半干法脱硫中的高湿度、高浓度粉尘存在着一定矛盾,这就需要将半干法脱硫配套布袋除尘器展开进一步优化设计,确保半干法的脱硫效率。
1 半干法脱硫和布袋除尘器的特性
1.1布袋除尘器特性
布袋除尘器的箱体主要分为上、中、下三个箱体,此外,还包括过滤系统、气源系统、导流系统、清灰系统等,内部结构也相对复杂。其主要的特点包括:
(1)布袋除尘器的除尘效率高,还可以有效捕捉一些细粉,粉尘收集率能够达到99.8%以上,效果非常好。
(2)适应性较强,布袋除尘器可以处理各个类型的颗粒物,例如可以清理电除尘器无法去除的电阻粉尘。
(3)操作性好,如果在收集粉尘中检测到入口气体中的粉尘浓度较高时,也不会对除尘效率产生影响。
(4)在空气流速不稳定的情况下,布袋除尘器的运行效率也可以保持稳定。
1.2 半干法脱落的特性
半干法脱落技术可以分为多种,当今主流的工艺方法为CFB-FGD,RCFB-FGD,NID三种。但是无论是哪种脱硫工艺,其脱硫塔出口的粉尘浓度都要维持在800-1000mg/m3左右[1]。烟气含湿量较大,特别是在垃圾焚烧炉的烟气,含湿量可以达到10%以上,并且烟气温度相对较低,高于露点的~15℃。
2 半干法脱硫配套布袋除尘器的特殊要求
2.1 滤料方面
在滤料选择当中,需要从耐腐蚀、耐高温、强度、耐水解、造价等因素出发,综合挑选物料。其中,在燃煤锅炉以及流化床焚烧炉当中首选pps滤料,这时因为pps的综合耐性非常强,同时在实际应用中更加稳定、阻燃性较强,材料的物理性能也可以满足实际要求(耐抗折、耐磨、耐拉)。但是pps也有不足之处,例如抗氧化性不强,如果燃烧环境中的氧气量较大,则会加速氧化反应。并且烟气含氧量与工作温度成反比,在含氧量在8%左右时,工作温度165℃以下,待到含氧量在10%左右时,温度会下降到160℃以下。并且对瞬时高温也有一定的要求,如果温度达到了190℃,则运行时间不得超过10min,全年的运行温度不得超过半小时。
由于半干法脱硫出口粉尘含量高清灰频次高,且粉尘有一定氧化性,故为了可以提升滤料的使用性能,基布采用PTFE基布,对面层根据项目情况进行优化处理,通常是采用防油防水+PTFE浸渍[2]。具体情况主要是按照烟气特性决定,如果对烟气的排放浓度要求较高,则要采用超细纤维;对超低排放的项目需要采用覆膜滤料。
2.2 过滤风速方面
常规的布袋除尘器过滤过滤风速标准为1m/min,但是在半干法工艺使用当中,由于烟气当中会含有大量粉尘,并且粉尘的黏度大、湿度高,这就需要增加过滤面积,否则无法达到理想的过滤效果。采用半干法布袋除尘器的除尘效果可以达到99.99%以上。要求布袋除尘器的内部阻力在1500Pa以内,同时控制清灰频率,如果频率过高会影响布袋除尘器的使用寿命。机。所以正常运行的布袋除尘器过滤风速维持到0.75-0.85m/min范围内即可,不需要全功率运行。对超低排放项目,正常运行布袋除尘器过滤风速维持到0.65m/min左右。
2.3 气流分布装置
在布袋除尘器中布风十分重要。由于布袋除尘器分为多个室,每个室的进风均匀性和除尘效果有直接联系。如果没有设置布风装置,则靠近尾部的布袋室超负荷运行,不同室内的压差会增大,清灰会变得非常频繁,尾部的灰量非常大。
这就需要采用进风、导流技术,保证进口风速的合理性,从而延长各个布袋室的使用寿命。每个除尘室当中都要设置进口分配系统,合理布置滤袋之间的距离,加强上升气流的控制,这样可以让除尘器当中的粉尘均匀的进入到每个布袋室中,减少了滤袋之间的摩擦系数,这样可以延长滤袋使用寿命。
2.4 合理设计沉降室
在布袋除尘器中进口位置,由于此位置的粉尘浓度最高,通常能够达到800mg/m3以上,为了能够加强除尘效果,需要在粉尘进口位置上增设一个预除尘装置,包括电除尘、机械除尘等,建议机械除尘。还可以对布袋除尘器内部结构进行优化[3],保证除尘效率,在实际操作当中,可以适当的提高箱体高度,这样烟气在进入到布袋时可以有上升的缓存空间,上升过程中会受到重力因素的影响降低流速,再加上机械作用可以实现降灰的目的,这样即可起到预除尘的作用,避免滤袋过载运行,延长了滤袋的使用寿命,同时也可以强化预除尘性能,更加节省所占空间。
进风区所采用的气流分配系统可以实现多个功能,如果下降大颗粒粉尘、含尘气体导流与匀流等。在通过导流系统时,此时的流向风速会突然降低,粉尘会突然下降并进入到灰斗当中,剩余的粉尘也会在导流引导下进入到箱体过滤系统。在对布袋除尘器进行优化设计中可以采用该方法,扩大布袋室容积,从而增加粉尘的停留时间,除尘效果更好。也可以设置导流碰撞板,这样可以进一步加强沉降率,让预除尘效果大大提高,通常可以达到65%以上。
2.5 灰斗要求
由于半干法会出现很多的粉尘,这就对灰斗提出了特殊要求,通常是采用大船型灰斗,这样可以确保出灰的连续,并在灰斗下部设置空气斜槽,灰尘会经过风机鼓入流化风,这样即可在流化风的推动下,空气斜槽会以一定角度进行机械出灰,可以有效降低运行故障。
2.6 旁路系统
大部分布袋除尘器都是采用内部旁路的方法,可以开关旁通阀来引导烟气的走向。如果在运行当中产生了爆管问题(可能爆管的设备有:再热器、水冷壁、过热器、省煤器),会直接降低烟气温度,出口一侧的烟气温度上升,另一侧温度降低,这样就形成了温度差(气压差),导致烟气含水量持续增加,这时即可将旁路系统打开,保护滤袋,锅炉也可以正常运行。旁路系统必须要保证密封性符合要求,如果在运行中出现了泄漏问题[4],会直接影响净烟气的排放浓度,甚至出现浓度超标等情况。通常可以采用以下两个方法保障旁路系统可靠性:
(1)阀体结构与密封材料。由于旁通阀的结构特点会直接影响最终泄露量,通常可以采用双层阀门结构,中间设置一个隔断,这样即可隔绝尘气室、净气室,避免出现泄露问题。在密封材料层面上,需要采用耐高温的硅橡胶密封条,该材料在高温环境下使用寿命长,可以极大的降低泄露几率。
(2)控制方式。针对空压机故障、停电、压缩空气低等情况时,可以安装一个空气压力传感器,如果出现了泄露问题会产生压差并报警,在储气罐压力在0.2MPa时进行声光报警。旁通阀设计需要配备专门的储气罐,在出现了低压报警问题时可以自动打开旁通阀,即使专用储气罐出现了泄露问题,也可以保证30min之内不产生压力差。
3 半干法脱硫工艺实施中的注意事项
3.1 控制喷水量
喷水量直接关乎着脱硫效率,同时对布袋除尘器的运行安全也起到了决定性作用。喷水过程中需要确保水分到达脱硫塔出口前全部蒸发,并保证在脱落过程中倾斜15°的情况下进行[5]。在脱硫塔内,可以采用近绝热饱和温度(下文简称“饱和温度”)控制水量。如果烟气饱和溫度在15°以下,则塔内的烟气湿度势必增加,如果温度下降到漏点温度时,则烟气中的水分会凝结析出。如果喷水量无法保持稳定,则会增加烟气露点,饱和温度和处在动态变化过程,所以依然要调整水量。
如果仅在脱硫塔出口部位安装露点仪,因为此部位的烟气浓度最高,所以难以测定内部具体的喷水量。因此可以在脱硫塔入口部位设置烟气、温度、湿度传感器采集数据,在脱硫塔入口或布袋除尘器后安装露点仪,这样即可计算出总喷水量,从而控制烟气含湿量以及露点,保证布袋除尘器的使用安全。
3.2 喷水嘴设计与选型
在喷嘴设计当中,要考虑液滴在蒸发干燥前接触到壁面和塔内构件时,是否会造成结垢、黏壁等情况。所以,对于筒体直径较小的脱硫塔,需要严格控制雾化角度和喷射距离。再者,想要达到良好的雾化效果,液滴粒径要控制在50μm左右,这样更有利于蒸发。如果所选用的喷嘴压力较低,如在1.5MPa左右,则可以设置双流体喷嘴,这样即可达到更好的雾化效果,并且也更有利于后期的清洁维护工作。
4 结语
综上所述,为了能够保障半干法脱硫效率,需要采用与之配套的布袋除尘器,这是因为半干法脱硫的高温、高粉尘、高湿度等特性,因此对布袋除尘器也提出了特殊要求。需要重点考虑布袋除尘器的灰斗、沉降室、滤料、过滤风速、旁路系统等环节,并对脱硫塔进行优化,这样才能够实现较为理想的脱硫效果。
参考文献
[1]林炜,许明海.半干法脱硫配套布袋除尘器的特殊要求[J].环境工程,2011,29(1):121-122.
[2]童莉,韩毅,赵旭东.与袋式除尘器配套的半干法烟气脱硫技术及应用[J].中外能源,2010,15(5):99-102.
[3]李文勇,王少权,张永,等.循环半干法脱硫中电袋除尘器改造的分析应用[J].有色冶金设计与研究,2012,33(2):21-23.
[4]范志刚,范忠祥,朱金海.一种布袋除尘的半干法脱硫除尘装置,CN202823149U[P].2013,21(2):13-14.
[5]宋承颢.一种半干法脱硫除尘工艺及设备,CN103816795A[P].2014,11(6):27-28.