浅析吸收式制冷机组冷剂水故障问题

曹振华

(陕西国防工业职业技术学院 建筑与热能工程学院，陕西 西安 710302)

1 冷媒水或冷剂水出现结冰

由于冷媒水出口温度过低或冷媒水量过小等原因，导致蒸发器中冷剂水结冰或冷媒水结冰。

1.1 冷剂水结冰

(1)结冰原因如下：①冷媒水出口温度过低;②冷媒水流量过小;③安全保护装置发生故障。

(2)冷剂水解冻。当蒸发器中的冷剂水结冰时，可按如下方法解冻：①将冷却塔风机停下，使冷却水温度升高;②将冷却水泵出口处的阀门关小，使冷却水流量减小;③按常规方法启动机组，经过一段时间后方可解冻。

如果上诉方法仍不能解冻，可采用如下方法：①将热源阀门关闭;②将溶液泵的排出阀关闭;③让冷媒水继续通过蒸发器，加热水盘中冻结的冷剂水，即可使蒸发器冷剂水解冻。

1.2 冷媒水结冰

在实际使用中，冷媒水的冷结与冷媒水温度过低或安全保护装置发生故障等有关。通常是由于冷媒水泵发生故障，突然停止运转或冷媒水管路系统某部分堵塞，使蒸发器传热管内冷媒水不能流动，呈静止状态或冷媒水流量过小而引起安全保护装置失灵所导致。

一旦发生冷媒水冷结，损失是巨大的，应当加以防备。由于水在结冰时体积会增大，所以当传热管内的水结冰时，会把管胀破。此时管径要比原来的大，因而很难从机内将胀破的传热管拔出。此外，在结冰胀裂管的过程中，胀裂的管子容易被发现，但损伤的管子都不易被发现。经过一段时间后，受损的管子又会破裂，影响机组的正常运行和使用。因此，在更换蒸发器传热管时，至少要更换一个流程内受损的所有传热管。

综上所述，定期检查和校验安全保护装置是十分重要的，同时应定期检查或清洗冷媒水系统。

2 冷剂水的污染

溴化锂吸收式机组的运行过程中，溴化锂溶液混入冷剂水中的现象称为冷剂水污染。冷剂水被污染后，机组的性能下降，严重时机组甚至无法运行。因此，应从冷剂泵出口处的取样阀取样，测量其相对密度，若相对密度大于1。04时，冷剂水应当再生。

2.1 冷剂水被污染的原因

(1)溶液的循环量过大或发生器内的液位过高；

(2)加热热源的压力过高，发生器中溶液的沸腾过于剧烈，将溶液带入冷凝器，特别是在机组启动初期，溶液的质量分数降低，沸腾更剧烈；

(3)冷却水的温度过低；

2.2 冷剂水再生方法

(1)冷剂水迅速再生。

①关闭冷剂泵出口阀门，打开冷剂水再生阀(旁通阀)，将混有溴化锂溶液的冷剂水全部旁通到吸收器，然后送往发生器进行冷剂水再生。

②当蒸发器液位很低时，关闭再生阀和冷剂泵(冷剂泵有液位的自动控制系统时则不必手动关泵)。

③待蒸发器液位达到规定值后，打开冷剂泵的出口阀门，启动冷剂泵，机组进入正常运行。

(2)冷剂水缓慢再生。

①适当关小冷剂泵出口处的阀门(有时可不关小)。

②缓缓打开冷剂水的再生阀。其开度不要太大(更不要全开)，将部分混有循环量溶液的冷剂水旁通到吸收器，然后经发生器进行冷剂水再生。

③隔一段时间后，测量冷剂水的密度，如果不能达到要求，则继续再生。

④每隔一段时间，重新测量冷剂水的密度，直至冷剂水的密度达到要求。

⑤关闭再生阀，打开冷剂水出口处的阀门，机组进入正常运行。

这种冷剂水再生的方法，使机组性能略有下降，但机组仍能维持运行。若冷剂水全部迅速旁通到吸收器，会使机组性能大幅下降，运行出现剧烈变化。同时，这种在冷剂水再生期间，不会由于冷剂水的再生而重新引起冷剂水的污染，但采用这种方法再生冷剂水所需的时间较长。

2.3 被污染的冷剂水的辅助排出的方法

如果通过冷剂水反复再生后，冷剂水的相对密度仍然不能达到要求，可采用如下辅助排出方法。

(1)由于溴化锂溶液的质量分数过低，稀溶液在发生器中的发生效果加剧，使溶液随冷剂蒸气通过挡液装置进入冷凝器，则应采如下措施消除：

1.关小热源阀门，降低加热热源的压力或减小加热热源阀的开启度，降低发生器溶液的沸腾程度;

2关小冷却水的进口阀，减少冷却水流量，降低冷凝效果；

3.减少溶液循环量，降低发生器的液位高度。

(2)在机组运行过程中，可从发生器视镜中观察溴化锂溶液沸腾时有无气泡。对于小型机组，若操作不当，则溶液中的溴化锂溶液更易随冷剂蒸气进入冷凝器，造成冷剂水被污染，可以通过减少溶液循环，降低发生器溶液位的高度来消除。

但是发生器中溴化锂溶液的气泡若呈蟹沫狀，说明溴化锂溶液的质量可能存在问题，含有过多易挥发物质，应对溴化锂溶液进行分析检查。若溶液的确有问题，则应更换质量符合要求的溶液。

[1] 王大勇，施耀华.溴化锂吸收式制冷机的主要特点及操作注意事项[J].科技传播,2010,18.

[2] 诸利为，牛建会.溴化锂吸收式制冷机组维护中的问题[J].制冷,2008,01.