基于APQP方法的国军标质量策划框架构建
2018-02-16崔牧龙尹胜山郎丰永
崔牧龙 尹胜山 郎丰永
摘 要:APQP作为一种覆盖产品全寿命周期的质量策划方法被制造业广泛应用,本文参照APQP的构建方法,依据国军标相关要求,分析武器装备研制过程阶段划分标志性事件、各阶段活动类型,制定质量策划整体的实施原则,整合形成具有国军标特点的APQP质量策划框架,实现了质量策划工作的聚现化和结构化,提升了质量策划的可参照性。
关键词:质量策划;国军标;APQP
中图分类号:TJ8 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2018)22-0252-02
当前武器装备质量管理主要依靠国家军用标准(以下简称:国军标)建立的质量管理体系控制研制过程,最新的国军标以《GJB9001C-2017质量管理体系要求》标准为基本框架,配合61个专项军标,形成了覆盖装备全寿命周期、突出重点研制过程要求的管理体系[1]。其中《GJB1406A产品质量保证大纲要求》标准规定了编写质量计划的内容及方式,以此对装备研制策划活动进行约束,从侧面对质量策划活动进行了指导。
然而国军标由于要兼顾不同行业、不同种类装备的研制特点,对质量策划要求提出的较为笼统、宽泛,对组织的指导作用有限。通过借鉴产品质量先期策划方法(Advanced Product Quality Planning,APQP),构建符合国军标要求的质量策划框架,发挥质量策划在产品研制过程中的指导作用,可以有效提升质量管理水平,进而改善装备质量。
1 APQP构建特点分析
APQP作为一种覆盖产品全寿命周期的质量策划方法,为使用者提供了产品研制过程的整体框架、各研制阶段输出成果,以及具体活动实施的策划方法,是QS9000质量管理体系中的配套工具之一[2-3]。APQP通过产品研制过程的标志性事件,将研制过程划分5个阶段如图1所示。每一个阶段都有对应类型的研制活动,这样的质量策划框架覆盖了产品全生命周期,适用于不同类型的产品及企业。
APQP通过规定研制活动输出及所需输入,对策划活动进行具体指导。经典的APQP中共有49项输入与输出,将研制过程阶段划分的结果、研制活动的分类、每一阶段的输入与输出按照并行工程的方法组合在一起,形成结构化的质量策划模型,应用模型指导质量策划工作具有以下优点:
1.1 质量策划工作聚现化
即便是从未接触过质量管理的人员,在看到APQP框架后也会对质量策划工作及产品研制过程有一个整体的直观认识,会对整体工作量有一个初步的估计;按阶段罗列输入、输出的这种表现研制活动结果的形式,便于预先提醒研制人员进行各种资源的调配、协调;研制过程中间临时加入的新成员,可以轻松通过了解标志性事件的完成情况来判断现处的阶段及已经开展的工作,很快明确下一步应进行的研制活动。
1.2 可参照性强
APQP质量策划模型对产品研制阶段的划分及各研制活动输入与输出的概括,是对众多优秀实践的总结,符合产品研制过程的开展顺序,对照输入、输出逐一开展研制活动就可以完成对全过程的策划,有很强的指导作用。划分阶段的标志性事件,都是产品研制过程的重大节点,每阶段对应的研制活动类型十分的通用化,几乎适用于所有类型的产品研制过程,在应用过程中还可以按照阶段进行裁剪,普遍性之中带有灵活性。
2 国军标质量策划框架构建
参照APQP的构建方法,分析出武器装备研制过程各阶段的标志性事件,以及每一阶段的质量控制活动类型与输入、输出,与APQP现有框架进行对比,完善、补充质量控制活动,并将活动匹配到各研制阶段,从而构建出符合国军标要求的产品质量策划框架。
2.1 质量策划框架初步搭建
《GJB 2993武器装备研制项目管理》从项目管理的角度,提出了武器装备研制的阶段划分方法及各阶段的工作要点,将军工产品研制过程划分为论证、方案、工程研制和定型四个阶段[4]。分析每一阶段标志性时间及活动类型如下:
(1)论证阶段:从武器装备初步战术指标的提出开始至《武器系统研制总要求》编制完成结束,活动类型为策划。(2)方案阶段:从《武器系统研制总要求》批复开始至《研制任务书》编制完成结束,活动类型包括策划、产品的前期设计和开发、过程的设计和开发。(3)工程研制阶段:从《研制任务书》批准开始至产品试制与试验完成结束,活动类型包括过程设计和开发、产品与过程确认。(4)定型阶段:从试制完成开始至批量生产结束,活动为产品与过程确认。
在武器装备研制过程中,针对已交付的产品,往往通过巡检、保障任务等方式收集问题,对原有设计进行改进;针对设计开发过程中发生的质量问题,通过“双归零”等方式进行纠正。因此按照实际情况将反馈、评定及纠正措施补充到质量策划框架中。按照上边的分析结果构建具有国军标特点的APQP质量策划框架,如图2所示。
2.2 质量策划内容与框架匹配
国军标《GJB 1406-2005产品质量保证大纲要求》从提出设计过程控制、试制与生产过程控制等12方面内容,对产品质量策划应涉及的活动,进行了清晰的描述。将12方面内容与APQP已有的策划内容进行对比,如表1所示。
通过对比可以发现,《GJB1406A产品质量保证大纲》对设计活动的策划较为详细,具有国军标的特色要求,对原有49项输入、输出进行修订,按照阶段加入国军标质量策划框架,完成策划内容与阶段的匹配,如图3所示。
2.3 确定质量策划实施原则
APQP策划的整体思路是,分研制阶段识别出研制活动,通过规定输入与输出的形式来指导研制活动的开展。对于重点活动明确活动所需的方法,确定活动所需的人员。不强调形成策划文件,而强调形成管理流程。主要实施原则包括以下几方面:
2.3.1 职责明确的跨部门小组
APQP整合不同专业类别的人员建立项目组,从而实现跨部门的资源协调。与国军标质量策划由工程技术人员开展、质量管理人员配合的机制相比,生产制造、项目管理、采购控制等人员的介入,增强了策划的周密性。为保证项目的顺利完成,APQP工作开展以前还进行相关知识体系的培训,帮助小组成员提升服务技能和团队合作能力。这样的小组能够充分理解顧客的期望,综合统筹成本、进度、方案的可行性以及所需要的资源条件等多方面因素,高效完成质量策划活动。
2.3.2 顾客和供货商全程参与
与国军标质量策划只要求顾客代表在策划完成后进行审批不同,APQP提出顾客和供货商也应进入项目组并全程参与策划过程。产品质量策划的最终目的是为了满足顾客的需求,需求分析对能否成功开展质量策划起着决定性作用,与需求最为相关的是顾客与供货商。顾客与供货商的全程参与能够保证项目组对需求的正确理解和识别。
2.3.3 按时间维度进行策划
APQP是按照产品研制过程的时间纬度进行策划的,即对研制过程进行整体的阶段划分,同时又给出不同阶段研制活动的先后顺序。增强了策划的参照性和指导性。项目组不同专业职能人员在产品研制时间纬度上达成统一共识,即能够保证策划的有序进行,也能够保证产品研制过程按进度开展。
在APQP实施原则的基础上加入国军标质量策划的实施要求,可以保证策划的正常、有效开展,使策划工作从实际出发,更加符合产品研制过程的特点。实施原则包括以下几方面:(1)在产品设计、生产开始前进行策划:国军标中质量策划是一类单独的活动,作为产品研制的一个环节,在设计和生产活动开始前进行,以便对产品研制的全过程进行策划,包括与设计和生产有关的环境条件、资源、活动可能带来的风险以及相应的控制方式。例如策划采购、研制、生产和售后服务等活动的质量控制方法;(2)以质量保证大纲的形式呈现:质量策划完成后通过编织质量保证大纲的形式呈现,大纲有一定的约束效力,研制过程要尽量遵循大纲所策划的内容,因此大纲编制完成后,需完成组织内部的审批流程,并征得顾客代表的同意。大纲可以是独立的,也可以是框架,对产品可靠性、维修性、安全性和综合保障性等特定活动,可以按照相关军用标准要求,编制专业大纲作为质量保证大纲内容的补充;(3)实时修改:当产品研制情况与策划不符时,大纲应根据实际开展的情况进行修改,以保证大纲的符合性,同时应记录相应的修改内容,分析原因、控制风险,大纲修改后需重新履行审批手续。这样一来,大纲既是指导性文件,规定研制过程的活动,又有质量记录的性质,反应研制过程的实际结果。
3 总结与展望
按照APQP结构特点,通过分析国军标各研制阶段标志性事件、活动类型、输入与输出及实施原则,构建出具有国军标特点的APQP结构化质量策划的框架,将质量策划工作聚现化,增强了策划的可参照性。在这一框架内,对各阶段的具体活动开展方法进行策划,不断扩充质量策划框架内容,可以实现模型的持续改进,最终形成一整套成体系的产品研制过程质量管理方法。
参考文献
[1]中央军委装备发展部.GJB9001C-2017质量管理体系要求.北京:中国解放军出版社,2017.
[2]Florina-cristina FILIP*,Vladimir MRSCU-KLEIN.Management Projects on Advanced Product Quality Planning Process .2015 International Conference on Control, Automation and Artificial Intelligence(CAAI 2015),2015:81-85.
[3]M.Bobrek,M.Sokovic.Implementation of APQP-concept in design of QMS.Journal of Materials Processing Tech,2005,(2):225.
[4]國防科学工业技术委员会.GJB 2993-97武器装备研制项目管理.北京:中国解放军出版社,1997.
[5]国防科学技术工业委员会.GJB 1406-2005产品质量保证大纲要求.北京:中国解放军出版社,2005.