选煤直线振动筛的技术改造与应用

2018-02-16赵建新

机械管理开发 2018年8期

赵建新

（西山煤电（集团）有限责任公司官地选煤厂，山西太原 030022）

引言

振动筛在选煤过程中的使用具有很多的功能，其可以有效的实现对煤的分级、脱介、脱水、脱泥等，因此，对选煤的质量起到了积极的保障作用。振动筛经过多年的发展也逐渐形成了一种成熟的技术形式，在选煤中对煤资源的综合利用以及选煤厂的经济效益起到了重要的作用，因此，这就需要对选煤振动筛的技术进行充分了解，进而对其进行有效的技术改造，促进其在选煤中合理应用，使其充分发挥其技术作用。

1 选煤振动筛的应用现状

振动筛的应用十分广泛，在选煤厂中，选煤厂选煤的分级、脱介、脱水、脱泥等都是涉及到选煤振动筛的使用，而选煤振动筛在使用过程中，使用的类型也是多种多样的，根据其振动方法的不同，主要可以分为偏心振动筛、电磁振动筛、惯性振动筛等。对于偏心振动筛来说，这种振动筛随着时代的发展正逐渐的被淘汰，很少有选煤厂进行使用。对于惯性振动筛来说，其结构相对比较简单，工作的性能也比较好，因此，这种类型的振动筛发展十分迅速。惯性振动筛根据其振动轨迹的不同，可以将其分为圆振动筛和直线振动筛，圆振动筛的使用比较广泛，主要是由于其结构简单，造价低廉，维修工作相对比较少，直线振动筛也有着诸多的使用特点，并且其对选煤的筛分效果也十分好，因此，直线振动筛是我国选煤中使用最为广泛的一种振动筛类型，这种选煤振动筛也是本文主要研究的振动筛类型[1]。

2 选煤直线振动筛概述

2.1 参数

对于ZKB3642S选煤直线振动筛来说，参数内容也是十分复杂，其中有入料粒度，一般要求小于等于50mm，处理能力要求145 t/h，筛分的面积要求17m2，筛分的层数为1层，筛孔的尺寸要求0.5mm或者0.75mm，双振幅要求大于等于15mm，工作的频率为12.8Hz，振动的方向角为48°，驱动电机的数量为4台，驱动电机的功率为11 kW。

2.2 结构特点

选煤直线振动筛的正常工作是通过驱动电机的作用将激振器和挠性轮胎式的联轴器连接情况下所产生的，由于驱动电机并没有参与到实际的振动中，因此，在使用过程中就可以有效的减少振动所带来的筛选影响，从而提高筛选的质量和效果，另外，还具有使用的诸多优点，其传动的精度十分高，操作也十分方便，这主要是因为由万向传动轴连接的方式进行工作，从而使激振器和筛机之间传动精度十分高，不仅可以有效避免由调节轴所导致的不同心误差，同时也方便了拆除和安装，另外，还具有自由伸缩的特点，这样就可以有效的防止激振器运行的不同步而造成振动失衡，进而可以降低事故的发生概率。

选煤直线振动筛的主体结构主要使用金属结构体筛框，其厚壁是使用无缝的钢管来搭建桥横梁，加强板筋以及加强管梁的两端，其焊接主要是采用筛板托架以及管梁的全封密焊接、包胶耐磨处理、管梁透筛处理方式来进行，因此其耐磨性和耐腐蚀性十分好，其侧板结构中，筛机主要是使用无焊接、锅炉板或者船板的整体下料方式进行的，各个主要的构件以及侧板都是由螺栓进行连接，因此，具有很高的强度以及抗变形的能力[2]。

2.3 工作原理

选煤直线振动筛在工作时，是通过两电机同步反向的旋转从而使其激振器具有反向的激振力，进而带动相应的筛网进行纵向运动，物料在工作面就会得到滑动，实现对物料的筛分效果，由于其工作面由一些滚动的轴排列而成，细粒物料就会从滚轴的缝隙间通过，而大块的物料就会随着滚轴的带动进入到另一端排出。

3 选煤直线振动筛存在问题与技术改造

3.1 筛机筛板的固定方式存在问题与技术改造

选煤直线振动筛在进行改造前，其筛机筛板主要是通过相应的高强度的螺栓进行紧固。这两种固定方式虽然在一定程度上起到了效果，但是在拆除筛板的过程中，就会存在一定的问题，很容易出现湿料进入到螺孔中的情况，这样就会在成筛机的主体出现一定的锈蚀情况，并且随着长期的使用，紧固的螺栓就会出现严重磨损以及锈蚀的情况，进而就会导致筛板产生二次振动，损坏筛板的托架，因此，面对这样的情况就可以对其进行改造，从而提高其工作性能。可以将螺栓的固定方式进行改造，将原来的高强度螺栓改造成T型的螺栓方式，这样不仅可以实现对筛板紧固作用，同时在对其进行拆卸的时候也十分的方便。

3.2 筛板与压条结构筛机筛板的固定方式存在问题与技术改造

在选煤直线振动筛中，一般是使用L型压条的方式进行筛板的固定，这种固定的方法存在一定的弊端，在实际的使用过程中，这种固定方式往往会造成筛板固定的不牢固，进而在使用的过程中就会因为振动对筛板造成损坏，这也是造成筛板损坏的主要原因，并且由于L型压条在物料运输的过程中速度会明显变慢，这样就容易导致物料在运输的过程中造成堆积，大大增加了筛机的负荷，同时对筛板以及横梁也会造成一定的损害，因此，可以根据筛板与压条的结构进行改造，将其L型压条固定方式改造为平板压条方式，这样实筛机的性能就会得到显著改变，筛板的强度得到有效的提高，同时也有效提高了筛板工作的稳定性，另外，物料运输的速度也得到显著的提高，从而提高物料处理的质量与效率[3]。

3.3 入料盲板材质的改造

在选煤直线振动筛中，其振动筛盲板安装主要是采用焊接的方式，进而再通过螺栓连接进行固定，上文所说到的物料堆积等情况都会对盲板造成一定损坏和冲击，进而导致盲板使用性能的障碍，甚至还会导致盲板破损出现漏洞，从而使物料在运输的过程中，大颗粒的物料进入到磁选机中，进而导致磁选机的介质损耗增加，重悬浮液的分选密度也会造成不稳定的情况，这对选煤的质量是有着直接的影响，因此，这就需要对盲板的材质进行改造。可以使用聚氨酯材料的盲板代替钢制盲板材料，同时在聚氨酯材料内衬钢筋，这样就可以有效增加盲板的强度，即使发生物料堆积的情况也不会产生破损情况，另外，其表面也是十分光滑，这也有效降低物料对于盲板的冲击，增加了工作的效率。