煤矿顶板事故安全控制

王进斐

华亭煤业集团新窑煤矿有限责任公司

1 前言

《能源中长期发展规划纲要》提出坚持以煤炭为主体、电力为中心、油气和新能源全面发展的能源战略，我国的经济发展仍然将长期以来煤炭能源。在我国当前煤矿开采技术水平的限制下，煤炭作业安全一直是国民生产安全的心头之患。2017年全国煤矿共发生事故219起,死亡375人，相比较15年前的2002年死亡人数7000人，煤矿生产的安全得到了有效的控制，但是离《安全生产“十三五”规划》的目标要求仍然有差距[1]。煤矿安全生产形势依然严峻和复杂，煤矿安全仍存在许多问题有待解决。

顶板安全事故发生频率高，事故总量虽然下降明显，但占煤矿事故总量和和死亡人数的比例较大。2017年郑煤集团7·18顶板事故造成1死1伤，经济损失80亿元。2018年太平煤矿顶板事故造成2死3伤、2017年江西白源煤矿1·19顶板事故造成1死多伤。顶板事故俨然已经成为煤矿事故中最难攻坚的问题之一。

2 煤矿顶板事故特征及规律

2.1 事故特点

从中国煤矿安全生产网、国家安监局等部门获得的数据资料表明，过去的10年里，我国共发生顶板事故 8210 起，死亡 9593 人，多以一般事故为主，重大事故 4 起，死亡 44 人，一般顶板事故属于重点防范对象。乡镇煤矿事故最多，由于采煤方法较落后，安全管理不到位，事故高发。采煤工作面发生顶板事故的次数最多，由于工程质量差引起的顶板事故起数最多，空顶作业次之，可见顶板支护作业的重要性。四川、重庆、贵州、湖南、云南是顶板事故的高发区域，原因是这些区域地质构造复杂，存在许多断裂带；并且属于我国南部省份，雨量充沛，容易诱发大量的滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害。

2.2 事故的主因

煤矿顶板事故的发生是多因素的：

人的安全行为对煤矿顶板事故发生产生重要影响，如安全素质低下、操作违规、顶板特性不熟、人员进冒落区等。如山西晋城4·24重大顶板事故造成 10 人死亡，2 人受伤。其中人的不安全行为如工人空顶作业、班长违章指挥工人进入空顶区域作业、队长擅自离开，未在现场监督指导作业。

物的因素主要包括监测监控系统、支护问题、工程质量等。山西晋城424重大顶板事故中巷道顶板裸露，处于无支护状态、支架破损、歪斜。

环境的因素主要包括地质构造、应力集中、顶板冒落等人为不能控制的自然条件，开掘巷道或进行开采工作时破坏了原有的应力平衡结构，在压力作用下顶板下沉、巷道变形、岩体冒落，引发事故。

管理因素则是企业安全管理机制不健全、监督体系不完善，安全教育培训落实不到位等。山西晋城4·24重大顶板事故回棚前，没有对平巷进行加强支护、没有安排专人观察顶板变化情况，原因在于顶板实时观测制度缺失、顶板支护制度缺失。

3 顶板事故安全控制

3.1 提高支护技术水平

支护技术的改革一直是摆在我们面前的艰巨任务，采煤工作面采煤工作结束后或使用时间超过八个月后，必须对摩擦式金属支柱、单体液压支护和金属顶梁进行检修，引进最先进的顶板支护，实现包括采煤、支护、回采等工艺，坚决淘汰落后支护方式，严格把关支护质量，推动适应我国实际情况的支护技术的改革。

3.2 落实安全教育，规避人的因素

煤矿顶板事故致因中“三违”行为、安全素质所占的比例较高，应紧抓岗前培训和换岗的再教育培训，按照“强化培训、经常教育、广泛宣传”的工作思路，保证作业人员能高效的接受培训内容，提高矿工对安全问题的认知，加强风险意识，自觉克服不良心理，遵守企业规章制度。

3.3 健全安全制度，规避管理因素

首先，通过罚款、处分负激励来规范员工安全生产。

其次，建立企业文化，改变长期以来效益第一的思想，弘扬“人本主义”，成安全思维模式，实现工作人员安全生产的责任感。通过技术支持结合文化的补充形成企业安全文化[2]。

再次，落实安全生产责任制，促使安全管理责任主体到位、奖罚分明，在日常顶板的管理中，采取正确的支护方法，结合煤层顶板和倾斜角度进行合理的控顶设计，把顶板事故降到最低。

3.4 安全监督和动态监测，规避物的因素

通过对大量已有事故分析、设计井下煤体(岩体)内部应力、支架工作阻力、支架倾角等参数的动态监测系统，实时有效地预测顶板危害,一旦发生警戒情况，及时的发出预警提示，采取措施降低矿井冒顶事故的发生，避免人员伤亡。

结语

造成煤矿顶板事故的原因是多方面的，但是无论是哪些方面，只要从主观的角度上提前做好预防措施，都能够显著的降低事故发生率。作为高发事故，顶板事故的预防应当做一个长期的攻坚项目，不断的完善人、物、管理、环境等方面的措施和引导。