煤矿皮带机跑偏故障处理

贾 峰

(汾西矿业集团水峪煤业公司)

煤矿皮带机是煤矿生产重要的运输工具之一，却没有随着煤矿生产机械化程度的提高而发展，在一定程度上制约着煤矿的生产。在煤炭实际运输过程中，煤矿皮带机常常出现跑偏故障，严重影响运输速度，甚至损坏相关设备，不利于煤矿生产[1]。

1 煤矿皮带机跑偏影响

1.1 煤矿皮带机

煤矿皮带机又称煤矿皮带运输机，广泛应用于煤炭采掘、生产、转运、加工等过程。主要组成部分有运输带、托辊、滚筒、驱动、制动装置、张紧和改向装置及装载、卸载和清扫装置。运输主要通过滚筒与托辊、运输带之间的摩擦力带动运输带运动来实现，因此滚筒和托辊的安装位置需要较高的准确性，即滚筒要与皮带机长度方向中心线垂直，托辊横向中心线要与皮带机纵向中心线重合。

1.2 跑偏影响

煤矿皮带机跑偏主要有3种表现形式[2]：一是煤矿皮带机运输带松紧度不一致时，逐渐向紧的一侧移动；二是托辊支架没有保持在同一水准线上，运输带会向较低的一侧移动；三是煤矿皮带机运输带两侧不在同一高度时，会向高侧移动。

煤矿皮带机跑偏故障会直接造成运输带与皮带机脱离，相关生产线被迫停产，延误生产进程。同时也会损坏相关生产设备，造成其他与运输带没有直接联系的生产设备非正常磨损。另外，跑偏故障也会带来安全隐患，不仅使物料翻卷，还会使运输带因单侧受压过大而断裂，危及生产人员安全，甚至造成皮带软化、烧焦，引起火灾[3]。

2 故障分析

2.1 自身问题

首先，煤矿皮带机制造时质量不过关使运输带结构不合格、表面不平整，受力不均匀，运输带随即跑偏。其次煤矿皮带机使用过程中也会由于老化等原因造成运输带两侧的张力不均，从而出现煤矿皮带机跑偏故障。另外，原煤一般具有一定的黏性，煤矿皮带机运行一段时间后，托辊和滚筒就会沾染上部分原煤，会造成运输带两侧受力不均，从而跑偏。

2.2 安装问题

煤矿皮带机安装时出现的问题主要集中在机架、运输带、导料槽两侧的橡胶板等部件，其中机架的安装问题主要是安装时出现歪斜，两侧存在高低倾斜问题，导致两侧受力不均，运输带自然跑偏。运输带安装问题则是接头不平直，导料槽两侧的橡胶板则容易出现受力不均问题，运输带两侧因张力和摩擦力出现偏差从而跑偏。托辊和滚筒安装位置的不准确则使垂直度偏差过大，从而加重运输带跑偏。

2.3 运行问题

煤矿皮带机运行时，相关工作人员按照操作规范严格进行操作才能降低跑偏故障发生概率。给料不均匀就会导致矿料的下落方向和下落位置错误，从而使得运输带跑偏。同时还存在着工作人员在摆放物品时，没有注意位置问题，这样就会导致运输带受力不均，运输带就会逐渐跑偏。另外已经投入使用了一段时间的运输带也会出现接头不平直问题，同时煤矿运输机的其他设备也会出现或松弛、或老化、或相互之间磨合度下降的问题，这些问题会导致运输带的内部应力不均匀，从而导致运输带跑偏。

3 解决措施

3.1 托辊及调心托辊组的安装与调整

托辊及其相关设备在煤矿皮带机的正常运行中有着重要作用，可以通过安装调整托辊及其相关设备来预防处理煤矿皮带机的跑偏故障。就托辊而言，安装时可将托辊两侧的安装孔加工成长孔，以方便调整托辊。调整时根据实际情况，将托辊向运输带跑偏方向的反方向并向后调整。针对煤矿皮带机前期运输过程中出现的跑偏故障，调心托辊组可以将事故程度控制在合理范围内。当运输带发生跑偏，就不能与托辊保持垂直，托辊在水平面上转动时会产生一种横向附加力，在该力作用下，运输带就会自动向中心移动。

3.2 调整滚筒和运输带

要预防和解决煤矿皮带机跑偏故障，还需要对煤矿皮带机的滚筒和运输带进行调整。1台煤矿皮带机一般有2～5个滚筒，安装滚筒时要确保安装位置与煤矿皮带机长度中心线垂直。煤矿皮带机跑偏时，首先固定滚筒安装位置，然后依次调整驱动滚筒位置和改向滚筒位置，并使调整方向与运输带跑偏方向相反且向后，反复调整直至达到要求。运输带的调整主要是调整运输带的张紧程度，一般有两种调整方式：一是机械式张紧，即螺旋张紧，需要在张紧滚筒的轴承座移动过程调整滚筒轴线与运输带纵向垂直；二是重锤式张紧，包括中部重锤式张紧和尾部重锤式张紧，为确保滚筒轴心线始终处于同一水平方向，要同时使其轴心线垂直于运输带的长度方向和重垂线方向。

3.3 安装防偏开关

防偏开关能有效预防与处理煤矿皮带机跑偏故障，其功能分两级：一是报警；二是自动停机。当煤矿皮带机开始出现跑偏现象时，防偏开关立辊倾斜到一级动作角度，发出警示提醒。如果跑偏问题进一步发展，立辊倾斜到二级动作角度，发出另一组信号，并自动停机。煤矿皮带机跑偏故障解决后，防偏开关立辊自动回到原位置，重新开始正常工作。另外，防偏开关还具有检测煤矿皮带机发生跑偏故障原因的功能。

3.4 调整落料位置

落料位置不均也会导致煤矿皮带机发生跑偏故障，因此调整落料位置也是预防处理跑偏故障的重要手段。调整落料位置时，首先确定转载点处两条运输带的相对高度，以在允许范围内尽量高为宜。另外还需确定散料运输皮带机的导流槽形式和尺寸，确保其在合理范围内。

3.5 加强监管

加强对煤矿皮带机运行状态的实时监管非常必要，针对煤矿皮带机工作特点，构建相应的科学管理体系，将管理责任落实到人，一旦发现跑偏故障，及时处理，防止其进一步发展。同时加强对技术人员的培训，使人、机处于良好的工作状态。

4 结 论

煤矿皮带机跑偏问题大多由煤矿皮带机自身组件存在质量问题或安装不合格导致，生产运行时工作人员操作不当也是导致跑偏问题的因素之一。通过调整托辊及调心托辊组等相关设备设置、安装防偏开关、构建监管体系、对生产工人进行培训，能有效预防并解决煤矿皮带机跑偏故障，可大大提高煤矿企业生产效率和经济效益。

[1] 李 娟．煤矿皮带机跑偏故障分析[J]．能源与节能，2017(5)：6-7．

[2] 李 鹏．煤矿皮带机跑偏故障处理措施分析[J]．机械管理开发，2017(6)：136-137．

[3] 李清荣．煤矿皮带机常见故障分析及对策处理[J]．煤矿现代化，2016(1)：102-104．