混凝土桥梁施工中的施工技术要点分析
2018-02-15李晓壮
李晓壮
(石家庄冀铁混凝土制品中心 河北石家庄 050000)
1 混凝土桥梁的施工
为了使桥梁有很好的防水效果,要经常对混凝土表面的小缺陷进行及时的修复。桥梁中水泥混凝土基础也会有小裂纹出现,这些裂纹一般是在路基面的浮浆中出现的,可以通过凿毛看见发现这些裂纹,防水层就能进入并充分渗透。一般会使用凿毛机来提高混凝土表面的附着力,保证新旧混凝土很好结合,确保整个桥梁的整体效果。预应力混凝土可以最大化利用材料强度条件,具有防止出现混凝土裂缝、减轻结构自重、刚度大等优点,通过施工技术控制来保证桥梁施工的安全性。为了建造好每一座桥梁,施工技术控制是非常关键的一项工作,所以桥梁的每个施工环节都要根据规定进行。施工过程中结构中的内力和变形是能够预测出来的,也可采取一定的检测方法,对施工中的各种现象清楚掌握。施工控制工作也是保证桥梁安全和长期使用的关键,沥青混凝土桥面和普通混凝土路面可能出现的破坏有所差别。桥面沥青混凝土面层在承受大量车辆的荷载压力后,因为防水层和其他连接层的粘结不牢固,混凝土面层的施工接缝就会产生推移,经过很长时间后,轮迹两侧就会出现鼓起现象,甚至产生严重裂缝。
2 桥梁施工中混凝土施工技术的操作重点
2.1 混凝土原材料和配合比的设计规定
水泥、粉煤灰、细集料和其他外加剂等各种在混凝土配合比设计中应用的材料,必须按照国家相关规定和招标文件中的约定严格执行。混凝土配合比试验前要进行综合性实验,所有操作都是按照标准的混凝土配合比进行。结合各种知识和实际情况进行混凝土的配合比设计,使得混凝土有适宜的工作环境和条件,最大程度减少混凝土的单位用水量,参考“三低一高”的设计标准,生产出具有很高强度和韧性的优质混凝土材料。混凝土制备过程中的质量保证方法有:合理的砂石料和泥质含量,最大程度防止混凝土会发生过大收缩,形成较高的极限抗拉强度标准;科学进行材料的配置,使用最优的混凝土配合比例,大大提高混凝土密度,减少其收缩量,在允许范围内也要减少水泥的使用总量。
2.2 桥梁混凝土浇筑和振捣的施工重点
在进行混凝土浇筑过程中,要安排特定的人员负责对模板和支架的检查和监督工作,如果有变形现象出现,或者胀板等不良问题发生时要及时进行解决。正式浇筑混凝土时最大的倾落高度不能大于2m,如果确实不能保证混凝土倾落高度在2m的范围内,要使用串筒完成这种情况的混凝土浇筑工作,防止产生对模板过大的冲击力,就会造成混凝土离析现象。混凝土浇筑可以使用斜段或水平分层的浇筑方法,对于混凝土层厚的要求,一般保证水平层厚在小于50cm的范围内,混凝土地板的浇筑厚度要在5~8m的范围内,对于混凝土屋顶要采用对称浇筑混凝土的方法,对不同混凝土浇筑量的项目,要选择不同的混凝土震动速度,合理的控制混凝土的浇筑速度,使得上部和下部的混凝土有足够的收敛时间,能够在初始进行振动之前完成。如果初始设定时间的间歇时间大于混凝土初凝时间时,要停止处理过程,开始设立平整的施工缝,要根据相关设计要求设立合适的施工缝,做好施工缝表面的凿毛工作,将其清洗干净,防止混凝土表面存在的浮渣、灰尘和其他杂质,保证混凝土施工缝封膏表面干净、完整,进行洒水保湿工作,合理进行水泥砂浆和混凝土接缝的处理工作。对于现浇混凝土来说,要经常检查模板、钢筋和预留孔道的实际情况,发现其中存在的问题,并采取相关措施及时改正。如果使用混凝土插入式振捣棒进行振动时,振捣棒应该快速插入,缓慢拔起,插点要均匀有序选择,每次移动的距离在30~40cm范围内,控制振动时间,保证混凝土表面没有气泡出现,混凝土不会下沉过大,防止振动导致渗漏现象,混凝土的振动器和振动棒要插入到表面下大于50cm的范围内,保证上部和下部混凝土能够很好的连接成整体。
2.3 混凝土的养护
完成混凝土浇筑后,要及时进行养护工作,做好混凝土的早期养护工作,控制养护时间。要在混凝土表面进行洒水做好保湿养护,保证混凝土处于湿润状态,这样防止混凝土内外温差过大,防止裂缝的发生,是混凝土能够达到规定的强度目标。一般混凝土的养护时间在不小于28d的范围内,也要参考设计规定时间进行。
3 结论
综上所述,我国经济水平的不断进步,交通承受的压力也在不断变大,使得近些年我国的桥梁建设不断改进和创新。桥梁建设属于基础性建设工程,要各个方面人员的全面配合完成,人们也要形成很好的责任感。为了保证桥梁的施工质量,要认真做好施工技术的每个环节,并有专业人员进行监督指导,从而保证工程的质量,使工程发挥应有的作用。
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