水工建筑工程施工中帷幕灌浆施工技术的运用

黄纠正

（思南县水务局水利水电建设站）

引言

水工建筑工程，作为保护地区现代化经济发展成果的关键，其施工建设过程易受所处水文地质环境因素的影响而降低帷幕灌浆施工技术的应用效果。具体的问题影响主要集中在：灌浆中断、串浆、漏浆以及固管等方面。为此，施工技术人员应在明确问题产生原因情况下，对技术应用问题进行分析调整，以优化水工建筑工程帷幕灌浆施工的技术应用环境。故，帷幕灌浆施工技术人员应结合工程建设的实际情况进行质量效果控制，进而推动所处地区的现代化经济建设进程。

1 研究水工建筑工程施工中帷幕灌浆施工技术运用的现实意义

当前阶段，水利工程项目的建设逐渐成为地区现代化经济发展水平的重要体现，其建设使用的耐久性，直接决定了涉及地区的各行各业建设是否处于被保护状态。然而，在施工建设过程中，帷幕灌浆施工技术易受工程所处施工环境与材料设备市场环境多元性的影响，这就降低了施工技术应用的质量效果，进而使帷幕灌浆作业无法高效作用于水工建筑工程。为此，施工技术人员应从技术运用问题局限角度出发，即在明确技术应用问题产生原因的情况下，对其进行优化控制，进而提高水工建筑工程帷幕灌浆作业的质量效果。这样一来，水工建筑工程的建设使用，就能服务于所处地区现代化经济建设的全面发展[1]。

2 水工建筑工程施工中帷幕灌浆施工技术的应用问题

2.1 灌浆中断

导致水工建筑工程施工中帷幕灌浆施工作业环境出现此现象的原因包括：堵塞、输浆管破裂、停电以及机械故障等。要想对其控制，需从管理与设备合理使用等角度入手，来杜绝问题出现。

2.2 串浆

灌浆作业过程的串浆问题，就是从缝隙或是孔洞内部流出至帷幕范围以外，进而导致施工质量受到影响。究其原因，灌注作业对象孔洞间岩层存在诸多缝隙，这就导致灌浆作业过程会出现连通现象，进而引发串浆问题发生[2]。

2.3 漏浆

帷幕灌浆施工中漏浆问题的出现，是灌浆压力过大导致浆液注入率无法得到控制，进而引发漏浆现象。由于浆液会在压力环境下损失一定量的水分，且水泥水化会放热导致灌浆施工的温度环境上升，因此，缩短了浆液凝结时间。

2.4 固管

固管问题主要集中在水工建筑工程施工中帷幕泥浆灌注作业过程。具体而来，除了漏浆问题所带来的影响，由于射浆管下端与孔壁的距离较近，因此，浆液循环过程严重影响了阀门、孔内环状部位以及灌浆管的水泥颗粒沉降效果。具体的控制措施，应采用相应的设施来控制灌浆管的沉积问题。

3 水工建筑工程施工中帷幕灌浆施工技术的应用控制策略

3.1 问题控制对策

（1）灌浆中断问题控制：①要做好输浆管材的质量控制，并按照既定的规范标准进行灌浆管的设置。②定期对输浆管的运行使用情况进行检查，以保证其不受破损与堵塞问题影响。③选择具有适用性的输浆泵来进行帷幕灌浆作业，并做好相应的维修保养工作，来使其始终处于最佳的使用状态。具体来说，就是在灌浆使用完毕后，对其进行及时且正确的清洗，并校正灌浆泵的压力表，进而达到预期使用要求。④对高压灌浆阀门进行清洗，如发现灌浆中断问题，施工技术人员应采用适当措施尽可能缩短中断实践，进而尽快实行复灌。

（2）串浆问题控制，应同时进行灌浆孔与串浆孔的灌注操作，并在各个孔洞内部事先做好灌浆泵的设置。此时，再进行灌浆施工处理，就可将灌浆塞安装于串浆孔的漏浆上部，进而实现封堵操作的严密效果。

（3）漏浆施工控制，应将控制灌浆压力作为手段，即以低压或是自留式灌浆方式进行灌浆控制。当缝隙填满后，流动性下降，而后，再缓慢增加灌浆压力，以将进浆量控制在30～40L/min以内。此过程，灌注作业，应采用浓浆进行优化控制。对于浓浆的使用，可将砂料掺入浆液环境，进而降低浆液的流动范围和速度。当吸浆量控制在一定范围后，就可使用无砂料浆液来进行灌注作业，以保证压力得到一定程度的提升。对于长期灌浆作业过程，岩层出现大量进浆情况，施工技术人员应以间歇灌浆方式来控制漏浆现象的出现。

（4）固管施工控制，应采用回旋式孔口封闭器进行灌浆作业。如此，灌浆管就能以上下活动的状态来控制沉积现象的出现。此外，还应定期观测回浆量与回浆浓度，以使回浆管内部的回浆量能够控制在15L/min以内。值得注意的是，如出现回浆过度失水问题，应对浆液进行及时的稀释来规避固管现象发生[3]。

3.2 技术优化方法

（1）测量施工技术，优化控制人员应结合工程区域的实际情况提升测量精度，即在掌握相关数据资料的情况下，再着手进行钻孔布设工作。

（2）灌浆孔设置，按照序列要求将灌浆孔设置在防渗轴线上。对于孔间距的设置，应控制2m左右。在布设灌浆孔过程中，应综合考虑多方因素，即做好孔间距处理的同时，将孔间轴线偏差控制在10cm范围内。对于孔洞的深度，应设置在帷幕灌浆底线上，并将其与防渗墙混凝土底部位置的距离控制在20～30m。

（3）成孔开挖：①帷幕灌浆施工技术人员要进行施工场地的清理，即在铺设地板过程中，根据施工现场的实际情况采用方形母材进行钻孔平台搭设。而后，再进行桩架、钻机位置与运行温度的设置。对于场地的清理工作，应保证钻机平台、灌浆孔以及钻杆的中心点处在同一条线上，以为后续施工处理提供便利。②安放钻机完成后，需进行必要的试钻与试机处理。当确定钻机供水、动力以及供电设备处于正常运行状态，就可着手开展钻进作业内容。③施工采用的钻具或是钻杆进行检查，以规避设备出现弯曲变形现象的存在。

（4）冲洗与压水试验，施工技术人员应采用导管进行冲洗，即采用高水压和大流量的水流进行冲洗，并以持续状态进行操作。如冲洗作业对象为单孔，带回流水澄清后，仍要冲洗10min左右，但总的冲洗时间应控制在0.5h以内。冲洗作业完成后，应采用单点方法进行压水实验，即将压力值控制在1MPa以内，将灌浆压力控制在80%以内。

（5）灌浆作业，应在压水试验达到设计要求后，以自下而上的方式进行帷幕灌浆施工。此过程，浆液的注入率应控制在1L/min以内，灌浆作业时间应控制在1h左右。对于采用自上而下的帷幕灌浆作业方式，则应将灌浆时间控制在0.5～1h之间。此过程，施工技术人员应对进浆与回浆比值进行测量确定，以便对变化进行调控。对于水工建筑工程施工中帷幕灌浆施工效果不理想，技术人员应再进行0.5h左右时间的关注，直至灌浆达到预期要求。

（6）密封孔洞施工，技术人员应采用压力灌浆与置换方式进行处理，即在全孔灌浆完毕后，以5：1的水泥浆与孔内浆液比例进行置换，并除去孔洞灌浆管，进而实现0.5h左右时间的纯压操作。值得注意的是，实际换浆过程中，应在做好相应的记录，以为后续的维修保养工作提供便利。

4 结束语

综上所述，针对水工建筑工程应用帷幕灌浆施工技术过程存在的问题，灌浆中断、串浆、漏浆以及固管等方面，技术人员不应仅对问题现状进行调整，还应从工艺技术角度出发来强化帷幕灌浆的施工质量。