论市场维度下丰田生产方式的局限性

霍星竹，李冉

(中国海洋大学管理学院，山东 青岛 266100)

1 引言

随着社会经济及信息技术的不断发展与进步，我们迎来了信息化时代。原来依赖大规模集中生产来实现利润最大化的方式，已经不适应新时代的要求。在信息化时代，消费者的需求变得个性化、多样化，制造型企业只有实现大规模分散化协作，为消费者提供多批次、专属性的产品，才能获利。丰田生产方式作为一种产生于工业时代的精益生产方式，随着时代的变革，也出现了一系列诸如“召回门”、假订单等事件，显示出了其局限性。

2 关于丰田生产方式

丰田生产方式作为一种以实现企业对员工、社会和产品负责为目的，以彻底杜绝浪费为目标，在连续改善的基础上，采用准时化与自动化的方法追求制造产品合理的生产方式，它的主要构架为“一个目标，两大支柱，一大基础”，其中一个目标指的是低成本、高效率、高质量地进行生产工作，从而最大限度使顾客满意。两大支柱是以拉动生产为基础、平准化为条件的“准时化”和关注人员与机械设备有机配合行为的“自动化”。一大基础则是改善[1]。丰田生产方式作为一种支撑创新力经济的精益管理思想，在企业生产运营过程中起着举足轻重的作用。

3 市场维度下丰田生产方式的局限性

随着时代进步，丰田所面对的消费市场呈现市场范围扩大，更新换代速度变快，消费者需求个性化等变化趋势。针对这些市场变化，丰田生产方式也呈现出一系列问题。

3.1 经济全球化导致平稳生产条件难以满足

丰田公司在全球化扩张过程中，其生产方式的基础也就是平稳生产的条件越来越难以得到满足，这也导致丰田供应链问题暴露、监控失灵。丰田遭遇到的“召回门”事件与海啸事件都反映了其在供应链方面的脆弱性。2009年由于丰田公司对地板垫和油门踏板的零部件质量管控没有到位，导致丰田“召回门”事件发生，使得丰田企业品牌形象严重受损。2011年3月日本东北部的海啸事件导致供给丰田的若干家零部件工厂关闭、丰田的供应链体系出现多点断裂，直接导致整车生产工厂停产、损失重大。随着市场维度的变化，丰田急需在供应链维系与监控方面进行改进，从而维系生产链的平稳运行。

3.2 TPS反应速度难以适应消费市场变化

丰田生产方式的前提和基础是订单式生产，在接受订单的基础上进行预订零部件等一系列生产安排。但是丰田订单式的生产方式却随着市场变化而暴露出不少问题：一方面经销商为了冲业绩虚报订单的“假订单”现象导致生产陷入混乱，另一方面客户无法承受等待数月才能提车的时间成本转而选择其他品牌。单纯以零库存为原则的订单化生产方式已不适应现代汽车市场。

3.3 难以满足顾客多元化需求

随着信息化时代的到来，消费者需求呈现个性化、多样化等特点，快速变化的消费者需求暴露丰田生产方式信息滞后的问题，丰田急需在前端消费者预测方面做出改进。

4 论丰田生产方式的改进

4.1 优化顾客需求预测系统、建立供应链整合协同系统

丰田企业可以通过优化顾客需求预测系统，建立供应链整合协同系统的方式进行改进，从而及时满足顾客需求，实现产业内部联动。优化顾客需求预测系统，也就是改原来订单式的纯粹的拉式生产为推拉结合的生产方式[2]，就是在使用拉式订单制销售方式的同时，合理运用预测系统，预测市场未来趋势主动使用推式方法打开市场，及时满足顾客需求。

建立供应链整合协同系统，可以从对内和对外两个方面进行考量。对内建立以ERP系统为核心的企业内部管理信息系统，完善企业内部生产运营、采购系统、人力资源与财务管理，实现企业对内部供应体系的全把控。对外通过SCM系统进行全局的产业链协作，实现供应商、整车制造商、经销商和服务商的信息共享，从而在最大程度上消除库存、加快运转速度，在最低运营成本的基础上实现无间断生产。

4.2 严控全面质量管理

丰田企业需完善自身产品质量监督管理责任体系，对外建立信息双向沟通与反馈机制，加强对海外工厂、零配件合作企业的管理，并且通过架构更加成熟的战略平台来应对质量问题、降低运营风险；对内进行PDCA循环管理，实现质量管控的良性循环，明确各部门职责，做好组织协调工作。

4.3 重塑企业文化

丰田生产方式的生产与运营都是建立在人的柔性化的基础之上，深受日本“和”文化、“家”文化、“耻”文化以及“匠人”文化的影响。所以随着企业版图的全球扩张，丰田生产方式遭遇到了企业文化“水土不服”的现象。因此，丰田企业需要“入乡随俗”、重塑企业文化，认真解决好跨文化管理问题，在把崇尚精湛技能的理念灌输给海外员工的同时将企业文化和当地文化的有效融合，从而使丰田生产方式更具适应性。

5 总结

丰田生产方式作为一种精益生产方式，在当时的市场背景下发挥了巨大的作用，但是随着时代的变革、市场的变化，丰田生产方式的局限性也凸显了出来。在市场维度下，丰田生产方式面临平稳生产条件和顾客多元化需求难以满足以及反应速度难以适应消费市场变化等问题，基此企业在实际运用中应该从优化顾客需求预测系统、建立供应链整合协同系统，严控全面质量管理以及重塑企业文化等方面进行优化改进，从而使丰田生产方式更能适应市场的变化与需求。

参考文献：

[1] 大野耐一.丰田生产方式(精)[M].中国铁道出版社,2014.

[2] 雷鸣,马嘉.丰田汽车精益制造管理方式利弊的思考[J].现代商业,2014(24):195-197.