锅炉设备安装工程质量通病及其预防

张建忠

锅炉的金属重量往往能够达到几百吨甚至几千吨，锅炉的组成零件也是数量众多，由于受到运输条件和制造条件的限制，将庞大的锅炉设备组装完成后再出厂是不现实的，因此就需要将锅炉设备的安装零部件全部运送到使用现场，之后在现场进行组对安装，并在安装之后对锅炉设备安装质量进行检查，确保锅炉设备运转的安全稳定。然而在锅炉设备实际安装过程中，经常会出现各种质量问题，这就需要我们不断探索，分析锅炉安装质量通病的预防措施。

1 锅炉设备安装工程质量通病

在锅炉设备安装过程中，仍然存在一些质量通病，对此应进行深入分析，具体主要包括以下几个方面：

1.1 钢架安装质量问题

在一些锅炉设备的安装过程中，钢架安装的连接板以及结合面未进行锈迹清除或者清除工作不彻底，有部分残留锈迹，这就会留下质量隐患，另外，也有一些工程中，选用的高强螺栓不符合设计规格，从而导致锅炉设备安装工程中出现质量缺陷。

1.2 炉膛受热面温度过高过热

在锅炉炉膛内部，进入炉膛内的燃料在进行燃烧后，会产生高温火焰和大量烟气，从而提升炉墙温度，在一些锅炉设备安装过程中，由于未采用科学的降温散热措施，这就导致炉膛受热面温度过高过热。

1.3 过热器以及再热器的安装问题

过热器能够将饱和蒸汽进行加热，使其成为过热蒸汽并具有一定的温度和压力，而蒸汽能够提升循环热效率，在一些锅炉设备安装工程中，由于过热器以及再热器的安装质量存在缺陷，这就导致蒸汽的温度提升过快，从而影响蒸汽机轮的安全性。

1.4 梯栏安装质量问题

在锅炉设备安装项目中，梯栏安装也是容易出现质量问题的环节，例如在一些项目中，施工人员没有将格栅板的安装筋对齐，也有一些项目中，弯管和栏杆安装位置留有焊口并且接头粗糙，还有些施工人员没有对踢脚板进行表面打磨处理，这都会影响梯栏安装的质量。

1.5 排烟通风管道安装问题

在排烟通风管道的制作安装过程中，经常会出现加固筋对接不符合操作规范的现象，另外板材下料后参差不齐也会影响管道安装质量，还有一些工程中，排烟通风管道加固筋对接参差不齐，没有按图纸要求施焊并及时清理飞溅，也是排烟通风管道制作安装中的质量问题之一。

1.6 附属管道安装问题

在锅炉设备附属管道安装中，一些施工人员在支吊架上进行钻孔时，没能选择正确的位置进行钻孔，或者违反操作规范，没能按照相关规范和标准对支吊架进行安装，这就导致附属管道安装质量存在缺陷。

1.7 辅机设备安装问题

辅机设备安装也是锅炉安装工程中容易出现问题的环节之一，一些施工人员对管道进行油漆涂刷时，没能采取合理的保护措施，从而就导致辅机设备周围的其他设备被污染，有时也会导致局部没有涂上油漆。

2 锅炉设备安装工程质量通病的预防措施

2.1 钢架安装质量问题的预防措施

施工人员要严格遵守相关的规范制度，应加强工作人员的质量意识，钢架安装过程中，应该进行多次检测，并做好相关监督检查工作，一定要彻底清除钢架连接板结合面的锈迹，这样才能防止钢架安装出现质量缺陷。在施工前，要对相关施工人员进行培训，并且要严格控制钢架安装的整个过程，严格遵守相关制度标准，规范高强螺栓使用规格，安装临时加固需要用抱箍进行固定，防止钢架安装过程中出现裂纹。

2.2 炉膛受热面温度过高过热问题的预防措施

将上集箱悬挂在锅炉水冷壁上，锅炉水冷壁管上自身吊件可以防止结构变形，在进行安装时，需要将石棉绳添加到间隙内，以防漏风，并且在安装过程中，应该依据锅炉结构特质，分析锅炉相关部件的膨胀是否能够达到相关膨胀需求，分析锅炉烟气通道中低温过热器是否符合膨胀要求，分析低温过热器受热管排列的安装固定方式是否符合相关需求等等，确保每个环节都不存在质量隐患。

2.3 过热器以及再热器安装问题的预防措施

为了减少热偏差产生的不良影响，可以使用中间集箱连接设备将两级过热器进行连接，过热器系统选用一次再热系统，并且再热器不进行旁路保护，另外要对过热器和再热器的安装方案实施科学的设计，并根据锅炉可容纳数量以及相关参数进行综合考虑，比如应充分考虑受热管壁温度大小、温度调节方法、钢材使用量等多个方面，将不同方案的可行性进行比较，从而选择最佳方案。

2.4 梯栏安装问题的预防措施

在格栅板安装工作前，应该严格进行格栅板尺寸的复核工作，对尺寸不符的格栅板，一定要严格进行处理，调整对齐后再进行焊接，对不合格的栏杆矫正之后再进行安装，测量好弯头与直管对接的尺寸后，应谨慎进行切割，在使用切割刀或者切割片进行切割时，禁止使用火焰切割，并且要将套管安装在接头部位，在进行栏杆对口时，需要将焊接缝进行光滑打磨处理，进行踢脚板切割工作前，需要施工人员测量好需要下料尺寸。

2.5 排烟通风管道安装问题的预防措施

在排烟通风管道制作安装过程中，应该在准确测量排烟通风管道加固盘的尺寸后，按照尺寸合理下料，下料之后严禁将吊耳焊接在通风管道壁板上，并且应该由指定的起重技术人员确定吊耳焊接位置。将所用材料下料后，需要进行打磨修正才可以进行组装，对于特定需要使用火焰切割的板材下料时，需要由专业气割人员进行施工，另外应该先由施工人员对加固筋进行修正，加固筋端部对齐后再进行焊接，施工中要严格遵守相关规范制度，质检员以及相关工作管理人员需要对敞口进行检查，确定敞口内部不存在异物后，由相关工作人员进行封口，再三确认无误后方可进行正式对口。

2.6 附属管道安装问题的预防措施

相关工作人员需要严格遵守设计要求，遵守设计方案，在支吊架正确位置进行钻孔，并且严格按照图纸的要求进行现场开孔，清点并记录吊杆编号，此外在管道安装之前需要进行严格的打磨处理，同时要严格按照设计要求制作弯管，以免出现因距离过大导致搭接施工出现隐患。

2.7 辅机设备安装问题的预防措施

在锅炉设备安装过程中，需要对调试好的油漆进行试验涂刷，以防止油漆厚度不够从而造成质量问题，另外为了保证施工质量符合相关设计要求，施工人员应该对锅炉设备管道局部地方使用较小的毛刷进行油漆涂刷施工，在管道表面在进行清理后，方可涂刷油漆，此外相关工作人员需要对辅机设备周围的其他设备以及管道进行临时保护，避免对辅机设备周围的其他设备造成污染。

2.8 强化施工人员质量意识的措施

对锅炉设备安装人员需要进行培训指导，并在日常工作中展开岗位实习培训等工作，加强安装工作人员的质量意识，遵守相关工作行为规范，减少锅炉设备安装过程中出现的安全问题以及误差，提升设备安装工作效率。在锅炉设备安装前，需要对锅炉设备进行检验，以保证锅炉设备的质量，施工人员需要对锅炉设备的安装标准进行深入了解，并且施工人员要熟练掌握锅炉设备的安装流程和安装技巧，从而减少锅炉设备安装中存在的误差以及安全问题，提高锅炉设备的安装效率。另外还应该完善并建立完善的质量管理体系，将相关管理工作落实到具体的负责人身上，从而保证锅炉设备安装过程中的质量管理工作落实到位，在落实责任机制的基础上，还要加强多个部门之间互相协调配合，减少锅炉设备在安装的工序中出现的错误，提升锅炉设备的安装质量。

3 结束语

综上所述，锅炉设备安装过程中存在着许多不可令人小觑的问题，千里之堤，溃于蚁穴，所以，在锅炉设备安装过程中，需要相关工作施工人员在工作时，要科学组织，加强锅炉安装前以及安装过程中的质量管理，完善责任体系，加强安装工作人员的质量意识，促使施工人员能够遵守相关工作行为规范，减少锅炉设备在安装过程中出现的安全问题和质量缺陷，提高设备安装的工作侠效率，确保锅炉设备的安全运转。本文在此分析了锅炉设备安装工程质量通病及其预防，旨在为相关工作开辟思路。