定襄锻造产业绿色发展实践

李亚峰

忻州市质量技术监督检验测试所 国家法兰锻件产品质量监督检验中心（山西），山西忻州 034000

山西省定襄县为“中国锻造之乡”，主导产品法兰锻件已成为国字号产品，广泛应用于水利电力、风力发电、石油化工、航空航天等行业，产品远销欧、美、韩、东南亚等40多个国家地区，已成为全国最大的锻造基地。目前国际国内法兰锻件市场竞争日趋激烈，各锻造企业生存环境日趋恶劣；并且锻造行业属于高污染高耗能行业，随着国家环境保护力度的加大，环保政策日趋严格，对定襄县锻造产业产生巨大的影响。为了响应国家环境保护政策，并且在激烈的市场竞争中实现锻造产业绿色升级发展，定襄锻造行业在忻州市及定襄县政府支持下通过产业整合、技术升级改造等措施实现产品质量提升，企业绿色发展。

1 企业整合升级

山西省定襄县是亚洲最大的法兰生产基地，鼎盛时期全县拥有法兰生产企业上千家，然而自2013年以来由于全国性产能过剩以及法兰锻件产品市场需求不断下降，部分锻造企业由于经营不善持续亏损而倒闭。为了应对当时恶劣的市场情况，定襄县围绕其传统锻造产业实现新突破为发展方向，积极转变企业效益增长方式，大力推进产业整合，努力推进全县锻造企业做大做强，并且制定具有针对性的办法，解决不同规模、不同产品结构的企业之间的整合办法。

（1）分类别整合。根据不同企业资产实力、产能高低和产品种类为基础，鼓励产能1万t以上的优势大型企业并购整合小微企业，实现法兰锻造企业规模化、集团化发展；鼓励支持产能5000t以下的企业被整合重组，实现数家中小型锻造企业强强联合、强弱联合，扩大产能，提高重组后企业的市场竞争力。

（2）用技术整合。法兰锻造企业依靠科技创新进而推动产品创新，拓展产业上下游业务链条，促进锻造产业升级换代。迄今为止，通过设备改造和更新、技术引进和创新，定襄县法兰锻造企业的整体效益得到极大改善，自由锻和模锻技术使用率分别达到75%、84%的国际先进水平。

（3）按标准整合。按照国家环保政策要求以及法兰锻造产业指导目录和能耗、环保、安全标准，采取市场手段和行政手段相结合的办法，加快淘汰高污染、高能耗、低产出、低效益的锻造企业。

（4）入园区整合。依托国家级外贸转型升级示范基地的有利条件，建设庄力出口示范园区，依托该园区与忻州开发区联手打造“飞地经济”；建设芳兰锻造工业园区，把三环路以内的锻造企业搬迁入园。将锻造企业整合规划集中在工业园区内，极大提高企业规模效应。

定襄拥有数家代表行业较高水平的锻造企业，然而，即使这些企业拥有行业标准，装备先进锻造设备，产品占据行业半壁江山，定襄锻造产业仍然缺乏话语权和定价权。针对这一困境，2014年12月定襄县召开法兰锻造产业整合动员暨协会成立大会，会议决定成立法兰锻造协会，这是有效解决定襄同行相互恶性低价竞争的办法，是实施锻造产业整合重组，提升定襄法兰锻造业综合竞争力的有力举措。

通过这些措施，定襄县实现了锻造产业的战略性结构调整，整个行业由以前的一窝蜂而上，看见那个赚钱，大家都去干的形式，向规模化、集团化发展的战略转移。目前，定襄锻造行业已经形成数家大型锻造企业。例如，山西天宝风电法兰有限公司、山西冠力法兰有限公司、山西金瑞高压环件有限公司、管家营法兰锻造有限公司等大型企业领头，三百余家中小型锻造企业共存的格局。

此外，部分拥有先进经营理念的企业引入六西格玛管理、6S管理等国际国内推崇的管理理念，极大的提高了企业的管理水平以及经营效率；积极推进企业质量管理水平提升，先后通过国家认证认可监督管理委员会CNAS、中国计量认证CMA等认证认可，显著提高产品在国际和国内市场的认可度。

2 设备技术改造

锻造行业属于高污染高耗能行业，长期以来，定襄县绝大多数中小型锻造企业采用陈旧的夹杆锤，而较为先进的机械锤如电液锤、油压机、压环机数量较少，锻造生产所使用的能源大多为煤炭，受设备陈旧、技术落后的不良影响，使能源消耗和原材料消耗巨大。燃烧煤炭产生大量粉尘、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等空气污染物，造成严重的空气污染；对于固体废物-煤渣，法兰锻造企业利用煤渣来填路上的坑，以铺平道路，或者堆放在荒地里，更有甚者直接堆放在耕地里面，造成严重的固体废弃物的污染；此外，由于锻造法兰的机械锤固有的弊端，噪声污染的产生也是不可避免的。

随着国家越来越重视环境保护，政府在环境保护相关政策的要求越来越严格，为了响应国家环境保护号召，实现绿色产业升级，向定襄全县锻造企业推广使用天然气。天然气作为一种清洁能源，不仅可以有效降低企业加热成本，节约劳动力，而且其燃烧产生的热能完全能够满足工艺要求，法兰锻件产品质量稳定性显著提高。山西天宝集团是定襄县最大的风电法兰生产企业，是定襄县最早响应政府号召实施“煤改气”技术改造并且采用液压锻造设备替代“夹棒锤”工艺的锻造企业之一。在实施“煤改气”技术改造之前，天宝集团采用传统的“煤制气”工艺，不仅生产效率低，能源利用率低，而且会造成严重的环境污染。在技术改造之后，生产法兰产品的锻坯全部采用天然气加热，加热升温速度快，炉膛内部温度均匀，产品质量得到提升，不仅显著提高公司经济效益，而且大大降低对周边环境的污染。

据有关部门统计，定襄锻造企业生产实施“煤改气”以来，天然气总用量显著增加，全县采用天然气锻造加热炉300多台，极大的降低煤炭使用量，二氧化硫、烟尘、固体废物等排放显著减少。通过大力推广天然气取代传统煤炭能源，不仅使得大气环境质量得到显著改善，而且极大的推动企业转型绿色发展。

此外，为了推进全县锻造企业“煤改气”工作顺利推进，用清洁能源替代传统煤炭能源，定襄县政府通过多种渠道为“煤改气”企业争取环保专项扶持资金，逐步完善并加强环保设施运行管理，保证锻造企业排放达标。“十三五”期间，定襄将全部取缔煤气发生炉和燃煤锅炉，所有锻造生产企业实现天然气“全覆盖、无禁区”；用更为先进的液压锻造设备、数码机床取代较为落后的“夹棒锤”生产工艺，推动锻造企业由传统的生产经营管理模式向绿色现代企业转变，让创新发展和绿色发展成为企业新一轮经济快速发展的推动力。

3 政府支持与科学规划

为了支持锻造产业绿色升级发展，在忻州市政府大力支持下，忻州市质量技术监督检验测试所在定襄县建立国家法兰锻件产品质量监督检验中心（山西）。法兰中心严格按照国家质检总局规划要求按照“国内领先，国际先进”的目标进行建设，取得国家CMA资质认定证书、CAL授权证书和CNAS认可证书。

检测场地面积1380m2，拥有检测仪器设备76台(套)，其中主要设备有INSTRON 300kN万能材料试验机（美国）、THERMO ICAP-7400光谱仪（美国）、SPECTRO LAB M12直读光谱仪（德国）、ZEISS Axio Vert.A1倒置金相显微镜（德国）、TESCAN VEGA3 XMU扫描电镜（捷克）等国际顶尖检验检测设备。

检测能力包括化学元素分析、机械性能试验、无损检测、金相分析、晶间腐蚀、盐雾腐蚀、低倍组织分析、几何量检测和形位公差、表面粗糙度等。目前具备了170个产品、47个参数、58个检测方法标准，包括48个国外产品标准、16个国外方法标准。能够为定襄县锻造企业提供“低成本，最迅捷”的检验检测服务，进而带动法兰锻造产业升级发展，缩短企业产品研发、生产、销售周期，对提升法兰锻造产业竞争力，建立规范法兰锻造行业市场秩序，促进定襄县法兰锻造产业向规模化、规范化发展，为法兰锻造产业提供强有力的技术支撑和保障。

定襄县坚持三产联动协调发展，规划建设“一区三园”，全力打造省级开发区，作为招商引资的承载、项目建设的平台。一区即定襄经济技术开发区，总规划面积19.24km2；三园即法兰智能制造产业园、空港C2M定制工贸园、永旺保税物流园。通过提升本县锻造行业影响力以及各企业法兰锻件产品质量，定襄县先后被命名为“中国百佳产业集群”、“中国·中西部产业集群50强”、国家级法兰盘出口外贸转型升级示范基地、全国首家省级出口法兰锻件产品质量安全示范区和山西省“四个特色产业集群之一”等称号。

2017年忻州市委书记李俊明深入定襄县，在调研海关出口监管仓库、保税仓库、国家法兰锻件产品质量监督检验中心（山西）以及出口检验等建设情况时，李俊明书记指出，建设国家级、国际性的法兰质量检测机构，对于掌握市场话语权具有重要意义。要继续深化完善公共服务平台功能，运用物联网技术实现产品可追溯，在提高产品质量的同时提升企业信誉，从基础化精细管理向高精尖的现代化、数字化方向发展，向国际化、专业化、市场化目标迈进。

4 结语

通过锻造企业重组整合、设备技术改造等绿色发展升级措施，在忻州市和定襄县政府大力支持下，定襄县锻造产业已由传统的打铁业发展成为具有现代工业意义上的法兰锻造产业，成为山西省重点发展的四大特色产业集群之一，全国百佳产业集群之一，外贸转型升级示范基地，成为当之无愧的“中国锻造之乡”。随着国家实施“中国制造2025”战略，定襄锻造企业将抓住机遇，乘风而上，在完成锻造企业重组整合的基础上，延伸服务链条，由生产型制造向服务型制造、智能型制造转变，必将定襄锻造产业在国际与国内做大做强。