机电安装工程项目施工安全风险管理

唐 炜

中国水利水电第八工程局有限公司，湖南长沙 410004

近年来，随着经济建设进程的深入，机电安装工程的发展规模持续增大，同时也给工程施工带来难度，延缓施工进度，增加安全隐患。这就需要安装单位加大风险管理的研究力度，并制定有效的管控措施，保证各项目安全施工，提高整体质量。

1 机电安装工程安全风险管理特点

对于机电安装工程而言，安全风险管理多指辨别、分析施工期间极有可能出现的风险，并通过对其的科学评估，制定针对性的应急和处理措施。安全风险管理作为企业内控的重要环节，若能合理、有效地开展可以控制投资成本，保证施工安全，提高经济效益。分析得知，机电安装工程安全风险管理具有以下特点：

第一，普遍性。在机电安装工程中，所出现的安全风险是不会因为人的意志发生变化的，所以其具备普遍性。安全风险是贯穿整个工程的，只有管理人员充分了解风险，才能提高自控意识，预防安全风险的发生，减少安全风险给工程带来的损失[1]。

第二，可变性。建筑工程具备技术要求高、周期长的特征，这也就决定着安全风险的多样性，需要充分分析机电安装工程风险，掌握发生规律，但是受施工人员、施工环境等因素影响，有些风险会随之变化，所以相关人员要做好防范，减少不必要的经济损失。

第三，必然性和偶然性。工程施工中的安全风险是客观存在的，决定了施工期间不能单独研究一个安全事故，其原因为突发安全事故带来的偶然性。通过对多年工程事故分析得知，安全事故的发生存在规律性，也可以将其认为是必然性，由此可见安全风险管理同时存在偶然性、必然性。

第四，多样性和层次性。由于机电安装工程施工时间长，因此具备周期性强的特征，同时也为安全风险管理赋予了多样性、层次性。

2 影响机电安装工程安全风险管理的因素

2.1 人为因素

人为因素对机电安装工程安全风险管理产生的影响多表现为以下几点：第一，安全意识不足。人的行为方式多受思想束缚，要想保证操作规范，必须提高安全防范意识。但是在机电安装施工中，常存在安全意识不足的现象，导致其操作过于随意，包括不够了解安全技术交底的意义，尤其是装卸货物时，严重违背制度要求；未按照规范、技术参数使用电焊设备；高空作业不系安全带；处理事故时不切断电源；仅根据工作经验盲目作业，忽视施工图纸要求，使得最终效果不满足需求，增加安全隐患的发生风险；第二，安全防护设施设置不当。通常情况下，管理人员多将工作重点放在进度和成本控制上，忽视安全风险的管理。基本设施落实不到位，缺乏行之有效的安全管理机制，无法有效管控施工现场；第三，风险识别能力不足。所谓的风险识别能力也就是根据以往经验对工程隐患的预知和辨别的能力，提前制定有效措施进行防范，预防安全事故的发生[2]。

2.2 设备和材料因素

在机电安装施工中，设备和材料因素引发的风险包括：第一，电缆质量不符合要求，降低绝缘性破坏线缆，且通电时还会危害工作人员生命；第二，配电设备老化，导致施工期间频繁出现触电现象。砂轮上出现裂痕，在不维修的情况下盲目操作，造成严重影响；第三，未定期维护和检修大型设备。设备是保证工程正常施工的关键，也是安全事故发生的源头。现阶段国内制造了很多新型设备，对技术要求高，操作人员要持证上岗，并按要求操作。同时，还要定期养护、维修，以免影响工作性能，增加安全隐患。

2.3 环境因素

一般情况下，机电工程所处环境复杂，增加施工难度和安全事故的发生风险。比如，密闭空间可能存在有害、有毒气体，施工人员长时间在这种环境下工作会危害自身生命。又或者是潮湿的环境，电气设备受损，一旦通电将引发触电事故。

3 机电安装工程安全风险管理流程和措施

3.1 施工安全风险管理流程

施工安全风险管理过程中，机电安装单位可使用先进技术分析和辨别风险，同时制定合理、有效的措施，为风险管理决策提供依据。首先，识别安装期间的风险要素，在分析好发生概率、影响范围的前提下，制定与之相适应的防控措施，均衡这些措施的成本和收益。在分清轻重缓急后，从整体出发深入分析工程和风险要素间的关系，制定合理措施解决。通常来讲，施工安全风险管理开展中，应按照风险管理目的、制定风险管理措施、分析风险产生环境等方面进行，其中，管理人员结合实际选用合理方法分析潜在性风险，风险管理工作的开展依据施工进度、风险识别结果、施工分类等。

3.2 施工安全风险管理措施

3.2.1 提高风险防范意识

首先，在机电安装工程施工前，要对作业人员进行安全培训，重点讲解存在危险的环节，要求其严格按照规定执行。同时，还要提醒他们违章操作带来的后果，提升风险防范意识；其次，制定科学、完善的安全风险管理措施，建立安全责任制，为每位工作人员赋予工作职责和管理内容，便于安全事故发生后责任落到负责人身上，预防不良风气的出现；严密管控施工现场，保证施工过程的有效性；最后，落实基础的安全防护设施，不能为了节约施工成本忽视安全防范，及时处罚违章操作的现象[3]。

3.2.2 完善施工保障体系

首先，机电安装单位要构建风险管理小组，组内成员为项目经理、现场管理员、评估员等，让他们主导整个工程的安全管理工作，在明确各方职责的情况下，安全、高效地施工；其次，加强安全教育，提高施工人员的安全意识，规范自身行为，保证工程质量；再来，重视安全事故的演习，通过对施工安全事故情景的模拟，及时发现不足之处，制定合理措施改善应急预案，保障员工生命和财产安全；最后，构建安全绩效考核制度，完善奖罚体系，激励员工规范工作行为，并对其他员工产生影响，提高工作效率。

3.2.3 加强对设备和材料的检修、维护

首先，严格检验设备和材料质量，分批对线缆进行抽检，评估绝缘性是否符合要求。检查设备外观是否磨损，内部零件是否缺损，及时返修不合格产品；其次，检查设备性能、参数是否符合标准，预防实际运行中出现承载力不足的现象。在对设备安装时，严格按标准进行，禁止带电操作；最后，定期维护、检修设备，保证性能稳定，减少意外事故[4]。

3.2.4 适当转移施工风险

施工安全风险管理工作的开展需要各部门支持，通过对施工风险的分担，降低风险带来的后果。需格外注意，虽然风险转移能降低风险积累引发的质变，但无法彻底消除风险。因此，在风险转移工作开展中，单位需要从自身实际着手，用购买保险的形式分担极有可能出现的风险，降低经济损失，保障施工质量。同时，还要和保险公司进行业务上的融合，共同分析施工风险，通过改善保险机制，相互影响、共同发展。

3.2.5 从容应对施工风险

在机电安装工程施工中，常出现安全风险问题，施工人员需要冷静、从容的应对，并积极承担风险，展开科学、合理的研究，制定合理措施进行管控，预防施工风险的出现。同时，全面分析各要素，做好施工前的预防工作，尽可能地消除存在风险，在时间和空间上隔离各资源和风险要素，降低施工风险给工程带来的影响。由于机电安装工程是动态变化的，需要持续监控，及时制定和落实防范措施，为安全施工提供保障[5-6]。总的来讲，为做好安全风险管理工作，需要管理人员提高安全意识，时刻处于紧张状态。另一方面，需要及时和其他人员联系，全面把控施工风险。对于不可控的风险，需要保持理智思维，禁止出现盲目操作现象，结合实际和单位要求选用应对措施。

除此之外，还要建立安全风险处理机制。对于已经出现的安全风险，及时进行处理是非常关键的。因此，施工单位需要设置专门的安全风险处理部门，在施工现场、单位各设置一个，便于安全风险出现后及时制定并落实应急处理方案，从源头上遏制安全风险，保证机电安装质量。

4 结语

综上所述，施工安全风险管理在机电安装工程中占据重要地位，具有多样性、普遍性、必然性、偶然性等特征，管理水平和整个工程效益密切相关。分析得知，人为因素、环境因素、设备和材料因素是影响机电安装工程安全风险管理的主要因素，因此，实际施工中需要重视对施工设备和材料的维护，提高风险防范意识，完善施工保障体系，制定有效措施从容应对施工风险，提升风险管控能力，减少施工单位损失，促进自身稳步发展。