机械设计制造中液压机械传动控制系统与应用

石瑞芳

（甘肃机电职业技术学院，甘肃 天水 741000）

液压机械传动控制系统的工作原理。其原理是通过系统的控制保障液体在系统平衡当中静止，以发挥作用。要保持这种静止，液压系统中的液体在不同的位置的压强必须要保持一致，这样才能处于一种平衡状态。在平衡系统中，有不同大小的活塞根据自身承受的能力的不同会施加不同的压力，通过这种控制是液体能够保持一种相对的平衡静止状况。不同的活塞施加压力的情况不，同大活塞施加压力大，而小活塞则施加压力小。通过液体的不断传递实现变换目的。在液压工作过程中，需要借助较多的元件，其中主要借助的有动力元件、执行元件、控制元件和辅助性元件。动力元件能够使系统产生运动的动力，这种元件主要是液压泵。液压泵通过容量的变化进行活动。在系统中最常用到的一种液压泵是齿轮泵，齿轮泵通过齿轮的不断变动，推动液体进行不断运动以开展工作。在选择液压泵时，需要研究能量的消耗问题，需要考虑液压效率问题。而液压的执行元件的工作原理主要是将液压泵中的液压进行转化，把液压转化成为机械能，使系统有效运作起来。

液压机械传动系统的优缺点。液压机械传动系统的优点是这种系统在工业应用中的应用范围广泛，在工业加工过程中或者是在钢铁冶炼机械制造过程中都需要应用到这种系统。在工业生产中应用液压机械传动控制系统后相关设备装置就能高速、高效地进行运作。液压机械传动系统的传动功率大，工作效率高。这种系统是一种集成系统，具有一体化、轻量化和小型化等特点，具有应用便捷的优势。同时，液压机械传动系统能够与微电子技术和其他一些技术手段进行配合使用，可以实现在小空间中对功率进行精确控制，在不同行业中可以得到较为广泛的应用。随着技术手段的进步，液压机械传动控制可以实现与电子技术的结合，其应用价值更为突出。液压机械传动系统也存在一定的不足。这种系统在应用中，要发挥作用，必须要保持平稳运作，避免液压系统漏油情况的发生，一旦出现漏油就会导致系统传动的比例失衡。另外，温度变化对这种系统的运作过程也会产生影响，不同的温度会使系统中的液体粘性发生变化，导致系统的运动情况发生变化，影响到系统的平衡性。而液压机械传动系统在工业应用中，如果在高温下作业，系统就很容易出现故障，而对故障进行检查和排除的工作是相当复杂的，系统出现漏油也会影响到系统的功能，外部环境的污染，容易导致系统内部的油箱受到污染，影响到系统的稳定运行。

机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用在国防建设中，在经济建设中都需要安装液压机械传动控制系统。液压机械控制系统是一种新型的机械系统，能够在工程设备中得到应用，满足设备的现实需求。尤其是对于一些功率较大的机械设备，对使用效率的精度要求都是相当严格的，在这些机械设备中，使用液压机械传动系统能够满足设备高集成化的标准要求，能够使设备满足施工环境的需要，满足不同工作条件的需要。目前，我国一些高水平技术设备都能进行自主研发，一个重要的原因是技术设备中应用了液压机械传动控制系统，这是一个极端化的施工技术能够满足进度较高的工作环境的需求。目前，我国研究人员需要进一步研究市场需求的机械产品特点，需要能够拓展研究范围，广泛地应用液压机械传动控制系统以突破一些新技术，促进我国机械设备进一步发展。

要积极在更为广阔的工业生产领域中推广使用液压机械传动技术，使这种技术手段得以推广，要重视这种技术在不同行业领域中得到拓展并应用研究工作。尤其要重视液压控制技术与计算机技术的融合，通过两种技术融合，更好地发挥液压技术的功用，保障这种技术能够在应用中达到预期的目标，能够有效完成工作任务。液压机械传动控制技术与传统的机械传动技术相比具有更为显著的优势，这种技术能够对运动参数及动力参数进行有效地控制。在工业领域中，使用这种技术的价值是突出的。

液压机械传动控制系统虽然有着广泛的应用价值，但在实际应用中还是存在一些问题的。虽然，目前，我国液压技术在应用中取得了一些进步，液压技术发展的潜力在应用中也能有所体现。但在实际应用中，其潜力挖掘是不够的。我国液压技术的很多元件还没有实现自主研发，现代液压机械传动控制系统中的很多元件还需要依靠进口满足需求。并且，在元件配置中，有些产品同其他国家使用的产品在质量上还是存在差距的。要想发展我国的液压技术，必须要加大液压研究工作，弥补研究领域中的不足。相关技术人员要加强液压技术研究，能够形成成熟的技术，并研究出自己的产品。要制定液压技术发展目标，根据我国液压技术情况，根据我国产品情况，实现技术上的创新突破。通过技术创新设计出好的产品，使我国的液压产品能够赶超发达国家的技术产品，这样，才能有效解决我国液压机械传动控制技术在应用过程中存在的缺憾。液压技术有较为理想的传递效率，能够实现恒功率操作。并且，这种系统的结构简单，便于使用，在机械操作过程中，通过简单的操作动作就可以实现对这种系统的有效使用。因此，液压机械传动控制技术的应用前景是非常广阔的。