浅谈混凝土输水箱涵施工质量问题的预防及控制

周 峰

混凝土输水箱涵是以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，是南水北调工程中常见的过水建筑物，结构相对简单，但却容易出现质量问题，因此成为南水北调专家历次稽查的重点。笔者通过南水北调工程建设实践，总结出混凝土输水箱涵通水后常见质量问题及预防控制措施。

一、箱涵混凝土倒角部位出现蜂窝、麻面及气泡

1.问题成因

（1）出现蜂窝、麻面的主要原因：混凝土和易性不好；浇筑倒角部位时，混凝土下料厚度过大；底板混凝土未填满到倒角部位下口齐平位置；钢筋密集，石子过大或者过于集中；混凝土坍落度过大时，在倒角部位斜面处的砂浆经振捣后会从底板处流失，而造成露石、麻面、蜂窝等现象。

（2）出现气泡的主要原因：振捣人员技术水平有限，对已振捣区域里的混凝土振捣没有把握好；在混凝土振捣过程中，气泡垂直上浮到了斜面钢模板位置，既不能被吸收又无法排走。

2.预防措施

控制好坍落度值，切实保证混凝土的和易性，倒角部位的混凝土流动性不宜过大，否则将造成倒角部位下口大量翻浆；严格控制好倒角部位混凝土的下料厚度和开始下料的时间，其厚度宜控制在便于振捣棒斜插为宜，避免在墙身与斜面交界处形成空穴；振捣要充分、到位，但不要过振，以免出现水波纹；振捣时振捣棒棒头应斜插至倒角部位内，并尽量避免振捣棒碰触钢筋；采用木模板或在钢模板上钻些小孔，都是减少气泡较有效的办法。

二、混凝土输水箱涵渗水

混凝土输水箱涵通水后容易渗水的部位主要出现在箱涵结构缝处、施工缝处及拉筋孔封堵部位，这些部位也是箱涵混凝土施工中的薄弱环节。

1.问题成因

（1）造成箱涵结构缝处渗水的主要原因：外露止水带未妥善保护造成止水失效；止水带未妥善保护，可能存在钉孔；混凝土浇筑过程中，橡胶止水带未铺平或模板安装不牢固，造成止水带褶皱或者移位；止水带位置混凝土振捣不密实，可能有大的骨料集中现象存在。

（2）造成箱涵施工缝处渗水的主要原因：浇筑之前施工缝未凿毛或凿毛不彻底；接缝混凝土质量不符合要求；墙体混凝土浇筑过程中，可能由于模板拼装不严密，漏浆严重，导致施工缝附近出现蜂窝、空洞等内部缺陷。

（3）造成箱涵拉筋孔封堵部位渗水的主要原因：拉筋孔封堵过程中未捣实；封堵用的砂浆强度不够，性能不稳定；封堵面未妥善处理。

2.预防措施

（1）对外露橡胶止水带膨胀止水条应专门进行保护，可采用透明防水胶带粘结密实后，再用棚布或塑料布包裹，以防止膨胀止水条提前遇水膨胀，避免橡胶止水带因长期日晒造成耐久性和止水效果不佳；采用人工在止水带两侧平衡下料，对称振捣，防止骨料堆积和出现架空现象，确保止水带位置的混凝土振捣密实；止水带在混凝土浇筑过程中应设专人看管，专人进行平仓、振捣,若止水带在混凝土浇筑过程中发生位移和变形，应立即清除止水带周围混凝土，把止水带恢复原位。

（2）严格检查模板的刚度、稳定性及拼接的严密性，浇筑过程中，设专人随时检查模板拼接的严密性，如有大的孔洞、缝隙要立即采取措施进行处理，避免带走灰浆而影响水灰比；接缝处要细心振捣，以防骨料堆积，但应注意振捣过程中振捣棒不要触碰模板，造成模板偏移；嵌固止水带的模板或其他工具可适当推迟拆模时间。

（3）墙体浇筑前，施工缝处一定要彻底凿毛，同时用高压水枪冲洗干净，确保混凝土表面湿润，无积水、乳皮、水泥砂浆和松弱层，且石子微露；为确保新老混凝土面结合良好，施工缝面在浇筑混凝土前可按规范要求铺一层水泥砂浆、小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土；同时当混凝土和易性不好时，可加强混凝土振捣，避免出现骨料离淅、漏振、过振现象。

（4）高度重视拉筋孔封堵，拉螺栓孔处理不好，易渗水、漏水，导致结构内部钢筋锈蚀，危及结构安全；对拉螺栓的外露端头应从孔底折断，不能采用气割方法切割外露端头，禁止不割除外露端头就进行螺栓孔的封堵工作；封堵时应分层填塞分层夯实，直至表面泛浆，并在收平后同样注意养护；封堵用的砂浆要经过专门的配合比设计，施工中注意调试砂浆，尽量减小与原混凝土的色差；发现结合面有干缩裂缝应重新封堵。

三、箱涵混凝土侧墙扭曲

1.问题成因

造成箱涵侧墙扭曲的主要原因：测量放线使轴线或边线出现大的偏差；模板支撑刚度及稳定性不符合要求；墙体模板垂直度有偏差，致使上层模板随之产生偏移；浇筑混凝土时，由于分层厚度过大或者振捣不均匀，致使墙体模板一侧压力过大造成模板偏移、侧墙扭曲。

2.预防措施

针对箱涵侧墙扭曲的原因，主要采取以下预防措施：

（1）施工过程中测量及放线员应定期校准测量控制点，可分设几个准确控制点，相互之间进行反复校核，以提高放线的准确性，尽量减少误差。

（2）底板支模时，应先测出箱涵轴线位置，再定出墙根模板外边线并弹出墨线作为标记，施工过程中可以通过轴线拉钢尺测量或者根据墨线位置随时检查边模是否移动，保证发现模板偏移时及时进行加固处理；支立墙体模板时，箱涵内及墙体两侧可用对拉螺栓、横杆、斜撑、紧线器等固定，并随时用线坠或经纬控制垂直度；墙体模板支立时，模板要错缝相接，严禁出现通缝；大体积混凝土输水箱涵施工过程中，为保证墙体宽度及模板稳定性，墙体模板可用钢拉板加固，每层模板设一道，确保不出现跑模、崩模现象；墙体混凝土浇筑时应分层浇筑，且两侧墙体均匀平起，严禁一次浇筑到顶。

四、箱涵混凝土底板及顶板面不平

1.问题成因

箱涵底板及顶板浇筑到顶面时混凝土下料不均匀；混凝土平仓不到位；混凝土抹面人员技术不到位或责任心不强；未刮平直接进行抹面；顶面混凝土在未达到规定强度前，在上面行走、放置重物。

2.预防措施

箱涵混凝土底板及顶板板面不平是混凝土箱涵施工中常见的问题，通水后在平管段会有明显的积水，同时底板顶面不平也给侧墙模板支立带来了困难，因此在在施工中为了预防该类质量问题的发生，应配备有一定施工经验且有高度责任心的抹面工处理板面。离底板或者顶板板面10cm时加强平仓振捣，保证下料均匀，严禁以振捣代替平仓；应在板面平仓振捣密实后，先用刮尺刮平后再抹实压光；加强混凝土浇筑后的现场管理，禁止在混凝土未上强度前在混凝土面上行走或者放置重物；尽量避免在雨天进行混凝土浇筑，否则会给收面带来较大困难，容易出现板面不平的质量问题。

五、结语

混凝土输水箱涵在南水北调工程中应用广泛，在南水北调历次的检查过程中作为重点抽查项目，其施工质量的好坏关系到整个工程质量。因此施工过程中针对容易出现问题的部位或环节，如何提前采取措施避免出现质量问题是箱涵施工质量控制的关键。本文介绍了混凝土箱涵施工中容易出现的质量问题，以及结合问题成因采取的预防措施。只要针对这些质量问题提前在施工过程中采取必要的预防措施，防患于未然，就能使工程质量得到保证■