土建施工中的高层建筑混凝土施工技术

栾风义

（八冶建设集团有限公司，甘肃 金昌 737100）

在现代城市建设中混凝土发挥重要的作用。而高层建筑施工技术在土建施工中，直接影响整体土建工程质量、使用寿命和安全性。因此，施工单位必须要重视高层建筑混凝施工技术的应用，在一定程度上，既可以保证混凝土施工质量，又可以提高土建的施工质量。

1 土建施工中高层建筑混凝土浇筑的要点分析

一般来说，高层建筑混凝土施工的具体流程是：首先，清理模板表面的灰尘。其次，实施有关隐蔽工程的验收。然后，对预拌混凝土进行验收。通过后才可以进行混凝土浇筑。最后，安排专人进行精心养护。总的来说，必须要注意以下几个施工技术要点：

1.1 混凝土浇筑监控

1）混凝土浇筑采用“一泵到顶，斜面分层法”进行浇筑，并插入式振捣棒振捣密实。

2）根据砼浇筑时形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动棒，第一道布置在砼卸料点，主要进行上部的振实；第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实。

3）为防止砼集中堆积，先振捣出料口砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。严格控制振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20-30 秒。但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准。

4）严禁采取振动棒震振动钢筋或模板的方法来振实砼，尽量避免碰撞钢筋、预埋件和止水带等。

5）混凝土浇筑的虚铺厚度略大于浇筑厚度，已振捣混凝土搭接宽度不小于100mm。振捣完毕，用刮尺刮平，混凝土面浆要饱满，不留有小凹槽。

6）大体积混凝土的养护采用保温保湿法。混凝土浇筑完成压光后覆盖一层保温保湿层，浇水养护。混凝土养护时间不能少于14 天。

1.2 对于基础部分和底板部分进行混凝土施工

由于土建施工中高层建筑的基础是相当巨大和厚实的，其底板的混凝土厚度较大，且承台面积较大。通常，混凝土会引入地泵中，先浇筑深坑，再浇筑大面积的基础等各方面内容，由一端推进到另一端。各层混凝土必须要在下一层的混凝土全部凝固前完成施工，确保一次性浇筑完成。在浇筑混凝土后，30 分钟内可以采用平板振动器，振捣板面的混凝土。并且施工过程中应根据水准点的拉线，仔细验证板面的实际标高，严格控制板面的平整度和标高。在全面浇筑混凝土后，必须要按照已经测量的标高去除多余的混凝土。使用约4m 长的刮杆刮平处理混凝土，再进行准确的压光。同时，必须要在施工现场所有混凝土终凝前，及时修整非结构表面存在的裂缝及表面缺陷。对于大体积混凝土的施工，施工人员要按照混凝土施工有关规范要求，严格控制温度。

1.3 对墙、柱混凝土进行混凝土浇筑

在墙、柱混凝土浇筑的过程中，需要在墙底或者柱脚设置厚度3-5cm 的同样等级的砂浆或半石混凝土。浇筑时间不能相互间隔距离过长，必须要与混凝土同步浇筑进行。应该使用混凝土输送泵安全运输，塔吊和吊斗的结合能够运输柱头位置所用的砂浆。在实际浇筑中，混凝土高度不能超过3m，否则需要配合人工辅助实施振捣。在完成混凝土施工后，仍然需要对墙顶面和柱头进行抹面处理。

1.4 对楼层梁板进行混凝土施工

楼层梁板的混凝土施工中，墙和柱的强度相对比梁板，混凝土的强度高出两个等级，必须要在板与梁上周围向外到柱边缘距离不能低于500mm 处采用钢丝网分隔。对板和梁同时进行混凝土浇筑。若先浇筑梁，对梁高分层级浇筑，必定会出现阶梯形的情况，如果进入板底的位置，可以与板混凝土一起浇筑[3]。由于阶梯形的不断向外延伸，浇筑板混凝土的厚度较高，超过板厚，必须要使用铁叉尺严格检查，并且按照施工现场的实际混凝土泌水情况，制定板面排水等相关措施，确保板混凝土实现抹面工作和收平工作，确保楼层混凝土厚度和平整度。

1.5 高层建筑混凝土施工浇筑的其他技术

对于混凝土的大面积施工，必须要有效安排振捣作业面积和工程布料。混凝土的布料通常采用混凝土输送泵来布料，基坑两侧利用溜槽以配合施工。浇筑的时候，在浇筑点2～3m 的范围内水平移动进行布料。混凝土可采用薄层浇筑的方法，分层厚度应有所限制，每层控制在300～500mm 以内，以便于底层的空气顺利排出，避免混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。

2 土建施工中的高层建筑混凝土施工技术存在的主要问题

2.1 混凝土强度不足

建筑物出现的质量问题，因为混凝土的强度不符合规定的要求，在不能及时发现混凝土质量问题的基础上，给后期的建筑使用留下安全隐患，比如：混凝土原材料的配合比问题不正确，振捣力度和振捣时间不符合要求。因此，工程施工单位和监理机构必须增加混凝土施工技术的管理。

2.2 和易性差

混凝土的和易性较差的主要原因是水灰比不恰当，砂浆、水掺入过多，很有可能使混凝土出现裂缝的情况[5]。一般来说，混凝土表面缺陷主要表现在表面不光滑、有蜂窝、存在气泡密集区，出现许多小孔洞和单个的气泡；混凝土内部缺陷主要表现在混凝土振捣质量是相当差的，降低混凝土的各方面性能，比如：耐久性、防渗漏以及抗冻性等等。因此，混凝土和易性较低，势必会影响工程施工质量的安全性和可靠性。

2.3 混凝土质量控制不落实到位

相对于低层建筑，高层建筑的施工技术是相对复杂的，有些施工单位直接忽视工程施工现场质量的控制，导致高层建筑混凝土的施工工序流程是相当混乱的，缺乏全面、多方位的监督和管理，从而为高层建筑施工留下安全隐患。

2.4 混凝土裂缝问题

高层建筑混凝土施工过程中，经常会出现不同类型的裂缝情况，比如：沉陷裂缝、干缩裂缝、表面龟裂等等。在混凝土构件中，因为外界环境湿度和温度的变化，不合理的混凝土结构设计、原材料基础不均匀沉降等原因，混凝土裂缝问题的存在，不仅加大后期阶段的处理和修复难度，而且威胁人民的生命财产安全。

3 提升土建施工中高层建筑混凝土施工技术的具体措施

3.1 严格控制混凝土原材料的质量

3.1.1 有效控制配合比

搅拌混凝土根据规定的砂、石比例，保证颗粒分配是均匀的。在原材料条件允许的情况下，应当使用泵送混凝土，将塌落度控制在合理的范围内，混凝土含气量不能超出2.0%。对于初凝时间的确定，必须要按照试验确定的配合比投料，切忌不能随便加大水灰比和实际搅拌时间。随着气候条件变化，对用水量及时调整。高层建筑混凝土施工对砂的 要求较高，要求其质地坚硬，良好的粗细级配，砂料细度模数严格控制在2.0-3.3 之间，泵送混凝土必须根据砂、石的密度和颗粒级配，取样试验其含泥量。并且可以采用外加剂，改变混凝土的性能，比如：和易性、耐久性等，适当调节混凝土的凝结时间，增加混凝土的强度。但是选择外加剂的时候，应当全面考虑混凝土原材料自身的性能，尽可能防止混乱。施工过程中，如果发现原材料质量出现变化的情况，必须要重新根据实验报告中的坍落度标准，严格控制混凝土坍落度，将原材料的调配比例控制在规定的范围内。

3.1.2 处理不同等级的混凝土强度

在高层建筑工程施工中，通常在底板的上表面设置柱与底板不同强度混凝土的交接面，而且柱与底板不同强度混凝土的交接面可以设置基础底部或者底板[7]。对于柱与梁的连接，必须要采用不同等级强度的混凝土，尽量保证柱与梁厚度是相同的，不同等级混凝土强度的混凝土交接面可以保留在钢筋截面处，从而确保高层建筑混凝土施工质量。

3.2 控制预拌混凝土

1）由于工程混凝土量很大，拟选用一家有实力的混凝土公司进行混凝土的供应，同时准备好另两家混凝土公司为后备。

2）严格执行GB/T14902-2003《预拌混凝土》标准。生产预拌混凝土时，必须严格按经审批的混凝土配合比和优选的原材料进行配料，不得随意更改。

3）生产预拌混凝土期间，每一工作班都要测定砂石的含水率，及时调整用水量，并严格控制水灰比和搅拌时间。

4）根据气温条件、运输时间、运输距离、砂石含水率的变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当的对原配合比进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度和出机温度以能够满足施工现场的需要。

5）质监人员严把混凝土质量关，控制好混凝土出场坍落度，检查每车混凝土拌合物的均匀性和外观符合要求后，方允许混凝土出场。

6）混凝土供应期间，要求混凝土供应商派出实验人员和销售人员驻场监控和调整混凝土坍落度，密切配合混凝土的浇筑施工。

3.3 增加水泥质量的控制力度

购买和管理水泥的时候，必须要增加水泥质量的监控力度。在购买的过程中，技术人员必须要对水泥进行有效的质量验收工作，可以现场采用煮沸实验的方法，检测水泥的稳定性，而且保证水泥的质量符合国家标准。

3.4 混凝土施工裂缝问题的关键控制要点

当前，我国建筑行业对混凝土施工技术的研究和使用范围是相当广泛的，高层建筑混凝土施工技术要从实际情况出发，科学评估影响混凝土施工质量的各因素，对出现裂缝的的位置及时的保养和填充，制定提高混凝土强度和抗裂能力的措施。

4 高层建筑混凝土施工技术要求的分析

由于高层建筑具有较强的地基和较大的建筑面积，因此施工所选的混凝土要具备较大的用量和合格的质量，同时使用预拌混凝土进行认真的搅拌，再针对不同层高的实际情况进行浇筑。具体分析高层建筑混凝土施工技术的应用，比如：合理规划混凝土的实际凝固情况、振捣技术等等，控制和实际考察混凝土的施工环境，比如：湿度、温度等等，而且按照不同的季节，选择相应的周期施工方式。高层建筑混凝土施工必须要注意设计施工裂缝预留位置符合相关混凝土浇筑施工规范。如果需要适当调整混凝土的浇筑步骤，必须要制定完善的调整方案。高层建筑混凝土施工要结合建筑的实际结构，确定最终的管理方案，进一步探讨其施工技术。

5 高层建筑混凝土实施要求

5.1 高层建筑混凝土施工防治裂缝的技术

在高层建筑混凝土浇筑的过程中，许多客观因素对浇筑有重要影响，使混凝土在施工结束后出现裂缝，比如：施工技术、机械设备以及当地气候条件等因素[10]。因此，对混凝土进行浇筑施工的时候，首先仔细评估施工时期内的天气情况，按照不同的气候，制定适合的施工方式，而且添加一些外加剂防止混凝土出现裂缝。目前，在高层建筑混凝土浇筑施工中，防治裂缝技术主要体现在工程项目施工阶段，在混凝土尚未完全凝固前，对可能出现裂缝的区域进行保养，从而保证混凝土施工质量合格。为了在高层建筑混凝土施工中应用施工技术，技术人员必须要不断研究提高混凝土强度的方式，采用不同的外加剂加强混凝土各项性能，而且分析混凝土的外加剂掺量控制比例，特别注意的问题是保证混凝土的抗裂性能

5.2 严格控制高层混凝土施工的实际强度

高层建筑结构是否具有良好的稳定性，与施工中混凝土强度存在非常密切的关联。因此，高层建筑施工中混凝土强度我国对此制定有关标准。作为工程技术人员，必须要按照我国相关混凝土强度质量等级标准的规范，在高层建筑混凝土施工过程中调配满足其强度要求的混凝土。混凝土强度不同，主要原因在于每种混凝土材料比例是不同的。一般情况下，如果混凝土的砂石含水量是不同的，必须要选择不同比例的混凝土原材料，以达到不同的强度。除此之外，在高层建筑混凝土实际施工过程中，应当注重水泥等原材料的质量，保证混凝土的主要原材料质量符合要求，从而保证混凝土的强度达标。

5.3 高层建筑混凝土施工的养护方法

高层建筑混凝土施工在应用施工技术的过程中，泵送模式是最主要的模式。混凝土泵送模式可以合理利用混凝土的流动性特征，对施工进度进行适当的调整，保证和改进混凝土的各方面性能[12]。高层建筑在混凝土施工中，由于混凝土的实际调配比例、所使用的原材料等不能满足混凝土的质量规范，需要在高层建筑工程养护阶段后期对混凝土进行保养。目前，我国许多施工单位在土建施工中，高层建筑混凝土的施工模式采用分层逐渐递进的方法，容易造成凝结周期是不同的。并且有些外界因素也会直接影响各浇筑层混凝土的凝固时间和凝固效果，比如：光照、降水量等等。因此，对后期混凝土进行养护的时候，必须要采取分级养护的方法，确保养护进度和施工进度同步进行，以此保证高层建筑混凝土施工质量。

6 结语

在土建施工中高层建筑混凝土施工技术是重要环节。因此，高层建筑混凝土施工要提前做好各项准备工作，完成有关的技术交底工作。在施工过程中，严格根据设计要求和有关施工标准，只有经过审核批准的施工方案，才可以组织施工。并且施工单位要加强施工现场的管理，保证高层建筑施工质量，促进我国高层建筑行业的持续稳定发展。