一种回收式混凝土破碎机的设计与研究

2018-01-25营梦

时代农机 2017年11期

营梦

（安徽三联学院，安徽合肥 230601）

1 研究背景及意义

随着国内冶金、矿山、建筑等行业的迅速发展,对矿山机械的要求也日益提高。其中,破碎机作为一种较为常用的破碎设备,在其它工程领域中应用十分广泛。但是，对于破碎机目前基本上都存在着结构尺寸较大,破碎效率较低,磨损严重、能耗高等问题。以及人们对环保意识的增强，对破碎机的使用要求进一步提高，比如在建筑拆迁、施工过程中，会产生大量的混凝土废料，即我们常说的建筑垃圾，但其实这些建筑垃圾还有很多实用途径，如果直接废弃会造成资源的浪费，因此，很多时候是选择进行破碎，之后进行资源再利用，可以更好地节约能源资源。因此改进现有的技术水平、研制高效节能的破碎机,从而达到优质、高产、低成本、低能耗等要求具有重要的意义。但是由于再利用的途径多种多样，并不是每一途径都要将破碎成小颗粒，有些用于需要比较大的碎料，但是现有的破碎机并不具备这一功能，只能单一的进行破碎，而不能进行控制出料的大小。

2 设计方案

此装置设备要解决的技术问题是克服现有破碎机只能单一的进行破碎，而不能进行控制出料的大小的缺陷，从而解决上述问题。

为了更好解决上述技术问题，本装置设备提供了如下的技术方案：

新型回收式混凝土破碎机，其结构包括机箱及固定在机箱一侧的机架，机架和机箱的内侧分别安装有颚板和导料板，颚板和导料板构成破碎仓，破碎仓呈V型设置，其底部有一开口为排料口，机箱的顶端安装有与导料板连接的传动系统，导料板的内端固定在肘板上，机箱的内部斜插有排料口调整器，排料口调整器的内端连接排料口，颚板和导料板中间位置横架有隔料板，隔料板上下两端的颚板表面分别开设有大料出口和小料出口，大料出口和小料出口的斜下方分别连接有大料仓和小料仓，大料出口和小料出口的表面分别安装有大料阀和小料阀。

作为一种优选技术方案，大料阀和小料阀通过滑轨活动安装在所述大料出口和小料出口的表面。排料口调整器的内端连接在排料口位置的导料板上，外端延伸至机箱体外，大料出口的孔径大于小料出口的孔径大于排料口的孔径，隔料板为表面有若干通孔的隔料板，通孔的孔径小于所述大料出口的孔径，大于所述小料出口的孔径。

新型回收式混凝土破碎机不仅具备破碎的功能，并且还可在破碎过程中，对破碎物进行筛选，使不同大小的破碎物能分类从出料口排出，用于不同的用途，而不是全部进行破碎，能供应到不同的用途，满足使用的多样性。

为进一步理解此新型回收式混凝土破碎机，以下附图说明。在此附图中：图1是结构示意图；图2是大小料仓结构示意图；图中标号：1机箱；2机架；3导料板；4破碎仓；5颚板；6传动系统；7排料口调整器；8肘板；9大料仓；10小料仓；11隔料板；12大料出口；13小料出口；14大料阀；15小料阀

图1 回收式混凝土破碎机结构图

图2 大小料仓结构示意图

3 工作原理

以下结合附图对该回收式混凝土破碎机进行说明。

如图1、图2所示，回收式混凝土破碎机包括机箱1及固定在机箱1一侧的机架2，机架2和机箱1的内侧分别安装有颚板5和导料板3，颚板5和导料板3构成破碎仓4，破碎仓4呈V型设置，两者底部有一开口为排料口，机箱1的顶端安装有与导料板3连接的传动系统6，导料板3的内端固定在肘板8上，机箱1的内部斜插有排料口调整器7，排料口调整器7的内端连接排料口，颚板5和导料板3中间位置横架有隔料板11，隔料板11上下两端的颚板5表面分别开设有大料出口12和小料出口13，大料出口12和小料出口13的斜下方分别连接有大料仓9和小料仓10，大料出口12和小料出口13的表面分别安装有大料阀14和小料阀15。大料阀14和小料阀15通过滑轨活动安装在大料出口12和小料出口13的表面。排料口调整器7的内端连接在排料口位置的导料板3上，外端延伸至机箱1体外。大料出口12的孔径大于小料出口13的孔径大于排料口的孔径。隔料板11为表面有若干通孔的隔料板。通孔的孔径小于大料出口12的孔径，大于小料出口13的孔径。

这种回收式混凝土破碎机，其在破碎过程中可选择破碎程度，即对破碎物的大小、直径等进行初步的分类处理，以用于不同的工种；在其破碎时，将混凝土废料放入破碎腔内，在破碎过程中，可通过不同的出料仓门来决定破碎的程度，在破碎仓的表面分别开设大小料出口及隔料板，用于将不同大小的混凝土破碎物进行分类收集；混凝土破碎物进入破碎仓后，可根据实际需要开闭不同的出料口，在工作时，将三个仓口分别打开，并将隔料板安装上，此时，相对较小的颗粒通过隔料板落入到底部破碎仓，大型的颗粒在振动后落入大料仓；同样的，相对小的会落入到小料仓1；最小的从排料口排出，完成破碎筛选工作，而不同大小的破碎物可应用于不同的途径[5]。