浅谈机械自动化在煤矿采掘中的应用

2018-01-25梁晓旭

建材与装饰 2018年3期

梁晓旭

（山西大同同煤集团设计研究有限责任公司山西大同 037003）

前言

目前，煤矿资源在我国的经济发展过程中具有十分重要的作用，因此，现阶段也是煤矿企业发展的最佳时期。而在煤矿生产过程中，传统的生产设备和技术已经不能够满足现代化生产需求，需要煤矿企业引进先进的生产技术和设备。机械自动化技术作为现阶段生产中应用最广的技术，其对于提高生产效率具有十分重要的作用，因此将其应用到煤矿采掘过程中是煤矿企业的发展需求。

1 机械自动化应用现状分析

当下，机械自动化在我国生产制造行业中的应用十分广泛，并且取得了较好的效果，但是，与发达国家相比，我国的机械自动化范围和效果还没有得到明确，也没有实现在各行各业中的全面推广。而发达国家已经实现了机械自动化全智能化发展，相较于中国的单一机械自动化，其应用效果更加良好。因此，我国机械自动化在发展过程中，需要借鉴国外先进理论，将“实用”和“适用”相结合，从而突破机械自动化技术。

2 煤矿中使用机械自动化的重要意义

2.1 促进煤矿生产效率的提高

机械自动化是通过机械设备来完成各项采掘工作的，其解放了传统劳动率，并且工作效率较高，质量和安全有保证，因此，在煤矿采掘过程中应用机械自动化技术可以提高煤矿的生产效率。

2.2 促进煤矿采掘安全性的提高

煤矿生产的工作环境较为恶劣，并且安全隐患较多，例如在很多因素的影响下，煤矿容易引发塌方或者是瓦斯爆炸等事故。传统的煤矿采掘过程中，需要作业人员深入工作面进行工作，不能够保证作业人员的安全，而机械自动化的应用能够解决这个问题，使得作业人员的生产安全性提高。

2.3 降低煤矿生产成本

在煤矿生产的过程中，将机械自动化应用到采掘作业中，能够减少劳动力的使用，并且提高生产效率，进而降低了生产的成本，促进了煤矿企业经济效益的提高。

3 机械自动化具体应用

3.1 煤矿掘进的机械自动化

掘进机是机械自动化性质较强的一种煤矿生产设备，其主要由开关箱、操作箱、照明灯、控制按钮等结构组成，其在实际工作时可以与液压系统相结合，从而有效节约开采的时间，提高生产的效率。它利用了液压系统以及敏感式变量泵来作为主要的控制系统，该系统在实际使用的过程中，其执行元件的流量一直处于恒定状态，不受负载变化的影响，并且还可以实现不同执行元件在同一情况下进行作业，且互不干扰、稳定性较好、安全性较高，这样一来大大提高了生产效率，进而促进煤矿生产经济效益的提高。

3.2 煤矿输送机的机械自动化

输送机是煤矿采掘生产过程中重要设备，在传统的煤矿生产过程中，输送机大都存在效率较低的情况，并且较容易发生故障问题，给煤矿生产带来不利影响。现阶段，一种具有机械自动化特征的胶带运输应用到生产过程中，不仅提高了生产效率，并且降低了风险发生的几率，节省了人力，提高了生产安全性，使得煤矿企业朝着可持续方向发展[2]。

3.3 电牵引采煤机

点牵引采煤机同传统的采煤机不同，其可以实现采煤过程的无人驾驶，从而保障作业人员的人生安全，其程序演示如图1所示。

图1 电牵引采煤机程序演示图

如图1所示的点牵引采煤机中，其布置结构属于多电机性质的横向布置结构，主要牵引方式是无链牵引。电源电压为3300V，利用计算机进行相应操作。该类型的电牵引采煤机主控制器利用了PLC技术，可以集中分析各类操作指令，并且能够将相应的处理结果派送到各个执行系统，而采煤机的显示系统可以将执行形成不同的编码，通过电缆进行传递，最终实现对执行系统的控制[3]。