不忘初心 建绿色长廊秉承匠心 铸品质工程
——两徽高速绿色工程、品质工程创建纪实
2018-01-19
两(当)徽(县)高速公路是西北地区唯一入选2015年国家财政部PPP示范项目的高速公路,也是经省政府批准甘肃省采用PPP模式建设的首条高速公路。
上左:两徽高速公路自开工建设以来,建立健全质量管理体系,以标准化建设为基础,强化班组管理,严格原材料控制,加强实体检测,确保项目一次性交工验收质量合格率100%。
上右:两徽高速的保温保湿养生棚
下左:两徽高速钢筋绑扎工作现场
下右:试验检测人员严把材料进场关,坚持用数据说话,以准确可靠的试验检测数据指导工程建设和施工管理,对外购交通产品对照黑名单进行严格审批把关,坚决遏制不合格材料进场使用。图为工作人员正在进行原料取样。
两徽高速公路起点位于甘肃省两当县杨店镇,与规划中的太白至凤县至两当高速公路相接;终点位于徽县李家河,与十天高速公路相接。工程全长53公里,主线共设置桥梁31座、隧道9座,桥隧比例达到72%。自2016年6月开工以来,两徽高速以“优质耐久、安全舒适、经济环保、社会认可”为项目建设总目标,倾力打造品质工程。
两徽高速采用的先进技术
机械化引领新变革
为响应“机械化换人,自动化减人”的号召,两徽高速积极探索隧道机械集群作业,逐步形成了“四机一模五台车”的流水线,推动隧道施工从“人海战”向“机械化集群作业”变革——采用水平多功能钻机、双臂液压凿岩机、大型湿喷机、滑模摊铺机等国际先进隧道施工设备,改善隧道作业环境,降低危险作业面的安全风险;引进仰拱曲面模板,准确控制仰拱曲率,保证仰拱二衬标准成环;自主研发了多功能拱架安装台车、二衬钢筋定位及防水板披挂台车、自行式二衬液压模板台车、二衬养生台车,加快了拱架安装速度,准确控制二衬钢筋的保护层厚度,提升防水板整体挂设质量和二衬混凝土养生效果;采用整体式电缆沟台车,提升电缆沟整体浇筑质量;同时,采用等离子切割机、钢筋网片排焊机、冲床、拱架加工机等隧道专用设备机具,提升构件加工质量。
两徽高速三联防护生态工程现场
新技术解决老难题
两徽高速在建设过程中,按照补短板、抓重点的思路,积极采用“四新技术”,通过先进的技术手段解决影响工程质量安全的通病问题、突出问题和薄弱环节,提升工程建设品质。
确保项目一次性交工验收质量合格率100%
标准化建设,夯实项目基础管理。在项目建设初期,严格执行混凝土集中拌和、钢筋集中加工、构件集中预制,推行钢筋超市化货架管理,采用数控弯曲中心、滚焊机等设备,提升钢筋加工质量。在建设过程中,严格路基填筑网格法控制填筑厚度;通过液压夯补强三背回填和填挖结合部开挖台阶,防止路基沉降;采用箱梁钢筋定位台架、预应力智能张拉、整体式液压模板、隧道湿喷等标准化施工工艺,夯实项目基础建设。在标准化施工基础上,对工程的薄弱环节、关键部位进行精细管控,采用小型压路机保证三背回填边角部位碾压密实;隧道上下台阶拱脚处支垫垫板,并铺设细砂,保证上下拱架连接平顺,不断提升项目精细化施工水平。
吊装和作业一体化的防撞墙模板台车
自行式二衬液压模板台车
双臂液压凿岩机
大型液控湿喷台车
滑模摊铺机
全员参与,执行全面质量管理。两徽高速现场作业人员在做好三级技术交底、工程首件制的基础上,加强隐蔽工程影像管理,严格执行工序 “三检制”,建立质量责任登记卡,落实质量责任终身制,实现工程质量管理闭环可追溯。
深耕班组建设,培育工匠精神。两徽高速各参建单位严格班组准入评审制度,推行班组首件作业认可制。在施工中执行“班前教育、班前检查、班中巡查、班后清理、班后交接、班后小结”的6步走班循环和“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的“6S”管理,培育工匠精神,创建品质工程。
加强试验检测,发挥数据指导作用。第三方检测单位加大对实体构造物的检测,对隧道衬砌厚度、密实度逐段进行检测,确保工程质量各项参数达标。
强化监理人员作用,严格工序验收。监理人员加强施工现场的旁站和细节管理,严格执行工序验收,在隧道管理中全面推行初支验收制,对拱架间距、锚杆数量等一一验收合格后才能进行下道工序。
采用“互联网+”技术,加强工艺监测。两徽高速在拌和站、试验室、预制厂安装质量监测系统,建立质量信息化动态管理平台,加强过程质量监控与预警,推进质量风险预防管理。
逐步实现安全防护标准化达标率100%
两徽项目安全生产管理秉承“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,重点突出“安全管理的核心在技术,关键在班组”的理念,推进项目安全管理常态化。
一方面,抓基础,全方位构建安全管理体系。两徽高速项目各参建单位均制订了安全教育培训制度,对进入施工现场的每个工人进行“三级”安全教育。充分发挥安全体验馆培训中心的作用,组织现场作业人员进行安全教育。日常管理中认真开展班前讲评,着力讲授安全注意事项,把好安全头道关;根据不同工种编制了安全漫画手册,并送教上门;在安全教育过程中注重情感投入,设立工人“全家福”,时时提醒工人牢记亲人的嘱托,注重保护自身安全。
电磁焊
等离子切割机
组图:两徽高速采用水平多功能钻机、双臂液压凿岩机、大型湿喷机、滑模摊铺机等国际先进隧道施工设备,改善隧道作业环境,降低危险作业面的安全风险。
持续开展安全隐患排查治理,建立安全隐患排查清单。两徽高速项目制定了隐患排查治理实施方案,建立了隐患排查数据库,对危险性较大的分部、分项工程设置隐患公示牌。对排查出的安全隐患制定整改措施,明确责任人,跟踪落实,确保隐患排查整改率达到100%。
做好特种设备检验检测和特种作业人员持证上岗工作。两徽高速项目公司要求参建单位对特种设备检验根据安装时间,逐一进行检验并悬挂标识标牌。严格执行特种作业人员持证上岗制度,加强特种机械设备维修保养工作。
扎实开展各项安全生产专项活动。两徽项目大力开展“平安工地”“安全生产月”“安全生产陇原行”等安全生产活动,严抓落实,坚决杜绝活动流于形式、空喊口号等现象,确保将各项安全生产活动落到实处。
严抓应急管理,构建安全应急体系。项目公司制定了综合应急预案,有针对性的编制各项专项应急预案和现场处置方案,并按要求足量储备应急物资,分阶段组织演练并进行预案修订,保证应急预案启动快捷,运转流畅。
另一方面,两徽高速以技术保安全,构建项目安全技术保障体系。在项目安全生产体系构建中,强化安全技术管理,做好“有制度,有细则,有落实”:坚持风险评估先行,严格落实桥梁和隧道工程设计、施工阶段安全风险评估,根据风险评估编制施工方案,优化施工工艺,落实风险防范措施;采用远程视频监控系统,对拌和站、预制厂、钢筋加工厂、隧道施工现场进行实时监控,确保施工现场安全状态可视、可知、可控;为隧道作业人员配备上下班电动平板车,在安全帽上安装爆闪灯,确保作业人员人身安全。
全过程构建绿色长廊
两徽高速公路贯彻执行绿色交通发展理念,坚持最小程度的破坏和最大力度的恢复,严守生态红线,积极倡导节能减排、低碳施工——以设计为先导,采用“早进洞、晚出洞、零开挖”,隧道无级调光照明、取弃土场全部绿化等设计方案,从源头上保护环境。
在施工中通过采用水压爆破、可回收箱梁钢底座、节能环保蒸汽养生机、废弃混凝土砂石分离机等“四新技术”,淘汰高能耗、高排放的老旧设备,降低施工能耗。
洞内照明采用LED节能灯、洞口设置隔音卷帘、预制厂设置养生水沉淀循环池、临时用地及时进行绿化恢复、预制厂全部设置于主线路基减少临时用地等措施,减少建筑垃圾,降低施工过程中的能源消耗,保护生态环境。
在主线绿化专业工程设计时,落实“尊重自然,保护自然,恢复自然”的设计理念,充分掌握经济、实用、美观的原则,以植被恢复、美化为依托,巧妙利用地形,采用适宜生存的当地特色树种,因地制宜进行绿化,充分展现地方特色和区域风貌。