水轮机检修运行材料成本控制

黄忠卫

【摘 要】 运行材料的成本有效控制对水轮机检修的工作效率具有重要的指导意义。本文从水电公司的发展实际出发，分别从计划定价、检修过程等方面着手，力求实现成本高效管理、成本全面优化、成本全程控制。使每位员工均参与到检修工作的成本管理中，实现检修成本的根本性降低。

【关键词】水轮机；检修运行；材料成本

发电企业的成本有效管理对其企业发展具有显著作用，而材料成本管理是其企业管理的重要内容。企业成本的构成中，材料成本占据显著位置。水利发电企业具有规模化、专业性特征，材料投入主要为机组检修运行、机组大修等，且投入力度较大。需从计划、基层检修、材料预算和采购等方面入手。此外，机组小修、大修、运行或是维护保养均需要加强成本控制，减少浪费和开支。本文为减少发电企业的运行成本，从以下几点给出建议：

一、规章制度的建立与健全

规章制度应涵盖成本计划、检修造价、材料采购等方面，在水轮机的大修、小修、维护和运行等成本上实现预期控制。在大修工作中，应加强成本管理的实时性，健全各项制度，将检修目标细化分解，做到成本管理的机制性、完整性。同时应建立较为完善的考核监督制度，涉及到公司内部的领导、部门部长、班组组长和各个检修人员，为每位员工设定材料成本的具体控制目标。成立考核小组，对成本的控制情况给予定期性、阶段性考核。同时成立监督小组，负责监督检修运行的各个环节，杜绝材料浪费、开支超出等问题。及时查明不良现象的发生原因，以改进运行管理措施，实现工作流程的规范化与科学化。

1.制定预算定额机制

在材料成本的计划阶段实现定额编制能够预见性的减少成本开支。应结合市场情况与检修需求，综合评估检修运行材料的需求量，实现预算工作的细致化与精细化。同时，需在机组大修和小修期间设定成本考核机制，确定机组大修、运行保养和日常维护等成本标准，按照计划对比检修施工中各个分项、各个部门的检修项目，进而实现材料预算的合理化。公司应定期组织生产、运行与检修部门的相关负责人进行材料成本的定额编制，从组织生产、财务、采购等方面入手，深入检修现场，综合预算各项施工材料的需求量，为定额编制提供数据支持，实现成本采购的有效控制。

2.成立设备材料使用考核机制

定期考核水轮机组的检修、维护期间所需要的各种材料，具体可分为生产、运行材料与检修材料两大类，确保每项考核的责任明确，实现成本控制的精确性。检修与运行等部门应科学分配材料使用期间的成本管理，保证材料使用的规范化。细化材料的使用类型，即分为普通材料与大型材料。普通材料的成本有效控制被划分为班组负责；大型材料的成本有效控制被划分为检修和运行部门负责，两种材料由职能部门负责监管，以实现分类考核。

3.明确奖罚兑现制度

加强对检修班组、运行班组的工作量和工作质量考核，发挥材料使用的控制作用。相关考核人员应将检修或运行员工的每日材料使用量进行考核与汇总，并上报考核部门。经过考核部门的统计与分析后，定时通报到个人，并给予相应的奖惩处理。考核材料使用情况的目的是使每位员工认真、自觉的投入到成本控制工作中。奖惩需做到公开化，使员工明确本班组的材料节超状况。

二、树立员工的成本控制观念

基层检修人员是水利发电企业成本管理中的主体，企业应予高度重视。若出现成本提高等情况，应首先提高基层检修人员的控制成本意识。基层检修人员的材料浪费、用量核算不准确等情况均会造成成本开支严重超出等后果。

1.加强成本控制教育力度

对所有员工进行成本控制教育的目的是提高其主动性，使每位员工均能积极参与到成本控制的管理工作中。节约意识的普及，能够确保施工、检修与实际运行期间成本材料使用量降到最低。在每次水轮机检修工作结束后，各部门领导应及时组织员工进行成本管理总结与分析会议。目的为分析材料计划、实际采购在具体检修工作中的落实情况。对比定额成本的各个明细项目有无成本升降情况，并分析其中原因。会议应对节支、降耗、成本考核等情况作出全面总结，以此为依据，进行合理化改进，并将改进措施落实到部门，实现成本管理的不断优化。

2.设置报表与台账制度

检修与运行等部门需设置报表与台账制度，将每日生产情况及时反映到报表与台账上，以了解每日材料使用量。其目的是分析、总结、核算材料成本的消耗情况。发现使用中存在的问题，找出管理弊端，以指导以后的检修与运行成本控制工作。

三、结语

水利发电企业需要大量成本进行基本运作和检修工作，因此，水轮机组的维护、运行和检修材料的控制、管理对水电公司的发展壮大具有重要意义。只有建立全面的规章制度，实现定额预算、有效考核、明確惩罚，才能细化成本控制管理内容，使水利发电企业的管理机制符合市场化要求和公司实际需要。检修运行材料的各环节管理能够将每位员工作为管理主体，实现全员参与。而树立员工的成本控制观念则能够提高其工作积极性，发挥其主观能动性，使其从基层工作中体会到成本控制的重要性，感受到成本控制为其带来的利益，进而减少材料损耗，节约开支，实现材料成本控制的根本性管理，提高企业工作效率。

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