高层建筑地下室底板后浇带施工技术应用分析

2018-01-18刘承华

建材与装饰 2018年1期

刘承华

（贵州建工集团有限公司贵州贵阳 550001）

后浇带施工技术在现代高层建筑建设的应用十分广泛，其被应用在高层建筑地下室底板施工中，并且在具体应用中取得了不错的效果。在后浇带施工过程中，要控制好质量，避免出现质量问题。

1 后浇带的主要作用

建筑施工中搞的后浇带是避免混凝土结构发生不均匀沉降，或结构收缩情况而出现有害裂缝，从而确保建筑结构的稳定性。在具体施工过程中，依据施工设计及规范，在底板、墙、梁等位置出预留相应的临时施工缝。暂时将后浇带划分成多个结构，经历构件内部收缩后，在一段时间后，进行施工缝混凝土浇捣，使结构形成一个整体[1]。后浇带浇筑时间应当选择在气温相对较低的环境下进行，可采用浇筑水泥或在水泥中适当的参加一定量的铝粉，其强度应当高出构件一个级别，从而避免新老混凝土之间出现裂缝，导致结构存在薄弱位置，影响结构的整体强度。后浇带建筑结构中的主要功能体现在以下方面：

（1）通过后浇带，解决了沉降差问题。高层建筑的结构与基础设计是一个整体，在具体施工中，通过后浇带，暂时将两个部分分开，主体施工结束后，沉降量大部分完成，再进行连接部分的混凝土浇筑，从而完成高低层的连接，构成一个整体[2]。在进行具体设计过程中，要对不同阶段的受力情况进行充分考虑与分析，校核混凝土强度。对于连成一个整体后的计算，应当将由于后期沉降差原因引起的附加力进行充分考虑，提高结构的稳定性。

（2）减小温度收缩造成的不良影响。新浇混凝土硬化期间会发生一定程度的收缩。通过对大量的工程进行分析，可以发现，混凝土硬化收缩主要集中在1～2个月内，而温度对结构的影响则是经常的。若其变形受到约束，结构内部将会产生温度应力，情况严重时，构件上会出现裂缝。在建筑结构中，预留后浇带，施工期间的混凝土的收缩不会受到约束，这也就降低了收缩应力，从而使混凝土的抗拉强度更多的用于抵抗温度应力，使结构抵抗温度的变化能力能够得到进一步加强。

2 高层建筑地下室底板后浇带施工技术

2.1 模板施工

依据接口的具体形式制作后浇带堵头板，依据后浇带部位钢筋的间距和大小等情况，在模板上进行钻孔，并且要将钢筋安装在钻孔上，对模板的情况进行详细检查，并且要进行相应的分析，确保其与设计的实际情况相符[3]。同时，在具体施工过程中，采用木模时，应当做好刨光，并且应当做好脱模剂涂刷，模板封口处不得存在缝隙，避免后浇带出发生跑浆情况。

2.2 后浇带施工工艺

后浇带施工期间，要将接缝处的浮浆全部凿除，对其表面进行相应的凿毛处理，将缝隙的内的杂物全部清除干净，尤其要清洗干净底板处杂物，然后才能进行支模。如果通过泵送方式进行混凝土输送，要严格的依据要求，将润泵浆液运输出施工现场，避免其对工程施工造成不良影响。

依据后浇带的类型确定后浇带的具体浇筑施时间。不同类型后浇带的施工时间如表1所示。

后浇带混凝土浇筑应当连续从两个方向浇灌，并且应当在中间方向进行合拢，不得留有施工缝。如果在具体施工中，发现混凝土倾落高度超过了2.0m，应当对溜槽、串筒等装置进行合理应用，通过该方式可以有效避免混凝土出现离析现象[4]。利用机械振捣的方式对后浇带进行振捣，应当将振捣时间控制在10～30s，要以混凝土不冒气泡和开始浮浆为基准，避免漏振、超振、欠振等不良现象的发生，尤其是对于一些存在梁的地方，由于这些区域的干净相对密集，应当利用小直径振动棒完成相应的振捣，确保工程的最终质量能够达到要求标准。

表1 不同类型后浇带的施工时间

2.3 后浇带底板施工处理

依据具体设计要求，后浇带板筋通常都是厚板筋数量的双倍，由于后浇带底板数量较大，这增加了后浇带混凝土施工前的清洗难度，为了使日后施工过程中，方便对底板筋进行清洗，避免积水浸泡底板筋，要预先做好后浇带底板施工处理。对后浇带地梁梁底加深部位，将其作为后浇带底板积水坑，在后浇带底板上做1%坡度，通过对该坡度的应用，确保积水能够顺利的流入到梁底，及时排水，避免积水腐蚀钢筋底板，影响工程的整体质量。

除了以上几点外，在具体施工中，还应当做好混凝土配比工作，后浇带混凝土强度与原混凝土强度相比，应当高一个等级，针对施工中使用的无收缩水泥，可以采用普通水泥掺膨胀剂，或采用膨胀水泥在实验室中进行配比，确保配合比的合理性。

3 后浇带施工质量控制要点

高层建筑地下室底板后浇带施工是一项技术要求较高的工作，如果在施工中采用的技术不合理，将会出现各种各样的质量问题，这不仅会导致建筑结构中后浇带的作用更无法得到发挥，甚至会对建筑结构的稳定性造成不良影响，降低工程的质量。后浇带施工质量控制应当从以下方面入手：

（1）一般高层主楼与底层群方基础在同一时间进行施工，回填推后，应当对施工场地进行平整，从而方便上部结构施工的顺利进行[5]。针对工程具体施工中的上部结构，无论采取先高层厚地层的顺序施工，还是采取同时施工，都必须要严格的依据施工图，预留施工后浇带，确保预留后浇带的合理性，避免对工程的结构造成影响，导致工程的质量降低，无法满足人们对工程的施工需求。

（2）针对高层主楼与低层群房连接的基础梁、上部结构的梁和板，依据具体情况，预留出相应的施工后浇带，然后利用微膨胀混凝土对其进行浇筑，从而使两侧梁、上部两梁和板都能构成整体，实现对沉降的有效控制。但是，需要相关人员注意的是，这部分差异沉降将会引起结构内力，因此在具体施工过程中，可以通过布设永久变形缝结构，承担这部分结构应力。

虽然后浇带浇筑处施工采用的方式为后浇，但是钢筋本身具有不错的强度，因此不宜发生断裂[6]。若梁、板跨度较小，在施工中，为了适当的加快工程的施工进度，简化施工环节，可以一次配足钢筋，若梁、板的跨度较大，则可以依据相关规定断开，并且要在补齐混凝土，完成焊接，确保不会对后续施工，以及工程的整体质量造成不良影响。

后浇带配筋可以承担因为浇筑混凝土成为的整体，出现差异沉降而形成的应力。通常来说，可以通过差异沉降的实际变形情况，对内力进行反算，应当在配筋上适当加强，钢筋的位置必须要准确，并且应当连续，不存在中断情况，确保工程的最终质量能够达到要求。

针对板、单层钢筋下的应设置垫块，双层钢筋应设置支架，针对梁、底部钢筋应当依据具体情况，加设垫块，通常来说，上部钢筋的直径较大，因此可以不应用支架。施工后浇带的具体形式，通常来说，非必要情况，都不会考虑留直缝，针对板的处理，通常可以流斜缝，而对于梁的处理，在可以采用企口缝。

后浇带两侧应当采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断钢筋支架，依据构件的断面的具体大小，设置钢筋的间距依据钢筋直径，从而确保支撑的稳定性。需要特别注意的是，要对钢丝网的网眼进行控制，其大小要适中，避免混凝土灌注过程中出现跑浆情况。如果网眼过大，可以将塑料薄膜粘贴在网外，并且要支档进行固定，从而承受混凝土灌注过程中产生的挤压力，同时确保在施工期间，不会出现跑浆现象。施工期间，混凝土凝固后，可以撕掉塑料薄膜，拆除钢筋支架，铅丝网则永久留在后浇带内。