挡水闸楼板施工技术

2018-01-17姬二通闫秋晗

东北水利水电 2018年1期

关键词：预埋件立杆工字钢

姬二通，闫秋晗

（中国水利水电第一工程局有限公司，吉林长春 130000）

1 工程概况

白水水电站位于印度尼西亚共和国明古鲁省Lebong Utara县Ladang Palembang乡。渠首工程距离Ladang Palembang约10 km，距离明古鲁镇约160 km。水电站和港口之间的距离约为160 km。

该工程的挡水闸工程为6孔水闸，每孔挡水闸：16.0 m×8.0 m（长×宽），挡水闸过水面底板高程286.00 m，顶面楼板高程296.00 m。

2 方案的应用背景

传统的挡水闸楼板施工方案为：在闸孔间搭设满堂红脚手架，随后铺设楼板浇筑模板进行混凝土施工。此方案需要采购或租赁大量脚手架，会造成施工成本增加。如在项目资金紧张的情况下，会使得采购或租赁脚手架的这笔费用积压，对工程进展不利。考虑此种原因，项目部提出了采用预埋件配合工字钢搭设施工平台的方式进行楼板混凝土浇筑，工字钢可使用隧洞支护所用的工字钢，浇筑完成后拆除的工字钢还可继续用于隧洞拱架支护施工。

3 施工方法

3.1 预埋件的安装

每孔挡水闸两侧闸墩迎水面294.00 m高程在混凝土浇筑前提前预埋预埋件，预埋件的上平面高程为294.00 m，预埋件附属钢筋与闸墩钢筋焊接固定，预埋件钢板板面与模板焊接固定，测量放线，确保预埋板处于同一高程面。在混凝土浇筑过程中，应严格控制下料速度，在混凝土振捣过程中，振捣器应与预埋件保持一定的距离，防止预埋件错位，每个预埋件中心距离为50 cm。预埋件详细尺寸见图1。

3.2 施工平台的搭设

采用长度为0.7 m的工字钢与预埋件钢板板面进行焊接固定，保证工字钢与预埋件接触面之间焊缝质量；在工字钢上面搭接跨度为7.6 m的工字钢，上、下工字钢之间搭接长度为0.5 m，在进行上部工字钢安装过程中，采用15 t吊车进行吊装，工字钢搭接部位满焊，确保上、下工字钢搭接间焊缝质量；每跨工字钢顺水流方向采用φ25的钢筋进行连接，使每跨工字钢连接为一个整体，各跨工字钢整体受力；以各跨工字钢为基础，采用脚手架管搭设作业平台，脚手架水平杆布距0.5 m，立杆纵向间距0.5 m，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差不得大于5 mm，相邻2根立杆接头应错开0.5 m，并不能在同一步距内。剪刀撑的斜杆应设在立杆的外侧，与大横杆成45°～60°夹角,层高0.53 m，为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，应将斜杆间隔扣在立杆上和小横杆的伸出部分。

3.3 模板的固定及支撑

检修、工作闸门主梁及楼板采用组合钢模为主，局部辅以木模；模板下部采用10 cm×10 cm的方木找平；方木下部为承重脚手架支撑。

4 质量保证措施

图1 预埋件尺寸图

1）对工程中使用的钢筋、混凝土等原材料，使用前及时按照规范要求进行取样试验，经检验合格方可使用，混凝土搅拌严格按照试验配比进行，混凝土成品料到达施工现场后严禁随意加水。

2）加强混凝土施工各工序控制，对各工序严格实行“三检”制，模板使用前刷脱模剂，保证混凝土面光滑；模板边线要反复检查，偏差必须符合规范要求；钢筋焊接、搭接长度要满足要求，焊缝要饱满；混凝土铺料层厚控制在30～50 cm以内；同一部位混凝土振捣时间一般不少于1 min；严格控制混凝土面收面平整，错台控制在3 mm以内；混凝土浇筑后加强养护，楼板支撑及模板混凝土浇筑后15 d方可拆模，混凝土养护时间不少于28 d。

3）实行混凝土浇筑监仓制度，从开仓到浇筑完成，设有专人进行监仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行记录。加强对模板、钢筋、止水、混凝土浇筑管理工作；对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和操作能力。

4）针对混凝土施工过程中常见的蜂窝、麻面、凸凹错台、外形走样、坑洞等混凝土缺陷问题，按照以下修补原则：

①混凝土修补工作的一般程序为：缺陷检测→修补方案设计→修补施工及质量控制→检测与验收。

②对混凝土表面缺陷的修补，应采用磨平和涂刷保护基液的方法，宜多磨少补、宁磨不凿，尽量不损坏混凝土表面完整性。

③深度在0.1～0.5 cm的缺陷，选用砂浆抹面法进行修补；深度在0.5～5.0 cm的缺陷，选用预缩砂浆进行修补；深度在5.0 cm以上，且范围超过1.5 m×3.0 m的缺陷，选用细骨料混凝土进行换填修补。

④选用的修补材料，除满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等，均不得低于老混凝土的标准。

⑤修补时，应将不符要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成毛面，再用高压风水冲洗干净。

5）未尽事宜按照有关标准、规程执行。