食品微生物检验质量控制综述
2018-01-17德阳市食品药品安全检验检测中心
□ 邱 莎 德阳市食品药品安全检验检测中心
在我国社会经济飞速发展的今天,人们的食品安全意识也逐渐加强。食品微生物检验是控制食品质量安全的重要技术手段之一,对减少食品微生物污染具有很重要的意义。因此,需要在检验过程中建立相关的体系文件来确保微生物检验结果的准确性和可靠性。建立健全质量控制系统可有效的提高食品微生物检验质量水平,以准确无误地反映食品卫生情况。食品微生物检验的质量控制包括检验的全过程,从标本的采集、保存、运送,到增菌培养、分离、鉴定,以及检验人员、仪器设备、试剂培养基、血清、标准菌株等各个环节,必然会受到诸多因素的影响,因此对每一个环节进行质量控制显得十分必要。本文认为主要从4个方面加强质量控制。
检验样品的质量控制
标本的采集
样品的采集质量在某种程度上是获得正确检验结果的保证。食品样品虽然种类繁多,但不同的样品都要采用标准规范的方法和要求进行采样。①采样过程需要遵循无菌操作程序,防止一切可能的外来污染,使用的器材必须消毒彻底,存放标本的容器必须安全可靠,不得混有任何消毒、防腐剂。采集消毒剂和含有消毒剂的样品(如自来水)时,必须在容器灭菌前加入相应的中和剂。②应对采集的样品进行及时、准确的记录和标记,内容包括样品名称、规格、数量、批号、保存条件、采样人、包装情况、被检单位、采样地点和采样时间等。③不同的样品要采用不同的运输和保存方法,防止样品在运输和保存过程中微生物数量的改变。
标本的保存和送检
取样结束后,应尽快将样品送往实验室检验。如不能及时运送,要采取适当的方式保存,使样品在检测前维持取样时的状态,即样品的检测结果能够代表整个产品。冷冻样品应存放在-15 ℃以下的冰箱或冷库内;冷藏和易腐食品存放在0~4 ℃冰箱或冷藏库内;其他食品可放在常温暗处。微生物检验样品应在取样后6 h以内送达实验室进行检验,最多不超过48 h,样本的运输必须使用样本运输箱或生物安全运输箱。样本采集箱、样本运输箱、冷藏箱能保证样本的微生物指标不发生变化。冷藏箱内的冰板不得直接接触样本,保证运输过程中,样本不升温,不融化。若运输时间过长,应及时替换冷藏箱内的冰板。送样时,必须附有送检单,实验室应与送样人共同相互确认样品与送检单上的内容是否一致。对不符合检验要求的标本,实验室工作人员应拒绝接受。
实验过程的质量控制
对检验人员的要求
从事微生物检验的工作人员必须经过相关培训合格后才能上岗,且熟练掌握检验技术。微生物检验并不能完全依赖全自动鉴定仪器,因此对实验人员的动手操作能力有较高的要求。微生物检验人员除了必须具有强烈的事业心、责任感和实事求是的作风,还需要保持个人卫生问题,以防在实验过程中对环境和样品的污染。
培养基的质量控制
购进的培养基必须做好培养基验收记录,详细记录购入日期、批号、数量、规格、有效期、生产厂家、状态、保存条件和验收人。不同批次的培养基在使用之前必须按照相关标准进行培养基性能测试,以确保该培养基具有活性。培养基在使用时,应按照说明书要求进行称量、灭菌、存储以及是否加入相应的添加成分等,并如实记录培养基名称、配制日期、批号、取用量、灭菌条件、生产厂家和操作者。
环境设施的灭菌消毒处理
良好的环境条件和实验室施设是食品微生物检验质量的重要保证。实验室空间的灭菌可采用化学药剂灭菌法,如甲醛等挥发性药剂的熏蒸和新洁尔灭等液体消毒剂的喷淋灭菌,也可以采用电磁波、射线灭菌法,以达到实验样品不受污染,对人体安全不构成伤害的目的。培养箱、超净工作台等物品内壁货表面相对平整、面积较大,因此可采用电磁波和射线灭菌法,其中以紫外线灭菌最便捷和经济,而超净工作台以酒精擦拭最常用。对于操作器具的灭菌可采用火焰灭菌法、湿热灭菌法、干热灭菌法,均根据对不同器具的要求选择不同的灭菌方法,以达到无菌要求。
仪器设备的管理
灭菌器的管理
必须定期对压力表进行检定,以确保灭菌器安全可靠。同时要不定期进行灭菌效果监测并记录。监测方法:湿热灭菌可用生物学方法(嗜热脂肪芽孢杆菌菌片)和化学方法(121 ℃灭菌化学指示片),干热灭菌主要取决于温度和时间(160 ℃保持2 h)。
培养箱、冰箱的管理
培养箱必须严格按照相关管理标准做好校准工作,以确保样品培养温度达到标准要求。冰箱必须每天记录温度,以确保其内物品未保持原有特性。
实验室间比对和能力验证
开展实验室间比对试验,组织人员或者方法比对在实验室内进行平行样的试验等实验室质量控制活动,都是实验室质量控制的有效方法。对于微生物检验,通过比对和能力验证活动对检测质量及其过程的有效性进行监督,保证检测工作的质量,确保检测结果的可靠性、准确性、有效性。