简析“双向式”供应链在物资管理中的应用
2018-01-15余杰
余杰
摘要:社会经济的高速发展,不仅加快了企业的发展进程,同时对物资管理也提出了更高的要求,传统的常规供应链越来越难以适应企业的发展需求。本文就常规供应链的基本情况出发,就其在物质管理中存在的缺陷进行了分析,并提出了“双向式”供应链相对常规供应链的优势和在物质管理中的应用措施。
Abstract: The rapid development of social economy not only accelerates the development process of enterprises, but also puts forward higher requirements for material management. The traditional conventional supply chain is more and more difficult to meet the development needs of enterprises. Based on the basic situation of the conventional supply chain, this paper analyzes the defects in the material management and puts forward the advantages of the "two-way" supply chain relative to the conventional supply chain and the application measures in the material management.
关键词:“双向式”供应链;物资管理;应用
Key words: "two-way" supply chain;material management;application
中图分类号:F251 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2018)01-0095-02
0 引言
供应链是企业为拓展生产,利用控制商流、信息流、物流、资金流的方式,建立起的从原材料采购到中间产品的生产,再到终成品的制造,最后将产品送达消费者手中的功能性网链结构。这个供应链将制造商、供应商、分销商和最終的产品用户构成了一个整体,实现了从产品生产计划、采购、制造、交付、售后等五个环节的有效串连。而供应链的正常运行依赖于有效的物流管理。物流管理是通过协议的方式使制造商、供应商、分销商以及用户之间建立起系统化的资源配置管理模式,在这个管理模式中采用了多种管理方法,旨在保持供应链运转过程中供需及管理信息等信息流的通畅,从而有效协调各个环节的联接和交流,使企业的运营和决策得到落实执行。另外,当供应链运行过程中出现信息流传递偏差等问题时,在相关的管理工作中就需要予以纠正。随着企业发展需求的不断提高,常规供应链往往不能完全满足企业物资管理的相关要求,这就提出了对新型的供应链需求。“双向式”供应链正是在这一背景下产生的,它为企业经营物资管理提供了更全面、精准的供应链信息流,保证了企业物资管理工作的合理推进。
1 常规供应链概述
常规供应链根据其在企业经营中的地位以及其复杂程度、功能性、稳定性、应用范围和启动方向的不同分为推式供应链和拉式供应链。
1.1 推式供应链 推式供应链是在企业储备物质足够的情况下,由供货部门按计划向生产、销售部门提供物资配送的供应模式,该供应链以卖方为主导,可以实现快速的物资配送,特点是效率高、周期短。这种供应模式中的物资管理信息流是由制造商向供应商、经销商,最终到客户推进的,因此可以保证物资需求的计划不变,但同时也无法根据市场的变化进行调整,从而造成较大的供应偏差。
1.2 拉式供应链 与推式供应链相反,拉式供应链是基于客户的需求进行物资供应信息传递的,即首先由客户提出物资需求,再由经销商向供应商提出请求,供应商则向制造商提出需求,制造商在接收到物资需求信息后再组织生产。这种拉式供应链在信息流的传递上是逆向的,虽然提高了物资需求的准确性,但是效率相对较慢。
2 “双向式”供应链概述
“双向式”供应链是基于企业在物资需求计划、物资仓储、物资配送等三个方面的现状对供应链进行优化,使链应链呈现出先推后拉的供应流程。这种供应链模式基于不饱和的推式供应链基础,再结合拉式供应链的物资供应模式,使定量供应与动态供应相结合,从而更准确地确定需求计划,使短期内的物资供应需求得到满足,再经由仓储管理,统计出物资需求量与当前储备量的差额,再以二次采购、配送等方式补给物资,使供应链一直处于动态的供需平衡状态。
“双向式”供应链的产生具有极强的创新性和实用性,在设计过程中主要把握住以下几个重点:①垄断性。“双向式”供应链是基于行业垄断的基础对企业的采购、生产、制造、配送等进行安排。②对内性。供应链中的物资管理主要是对企业内部的物资需求进行计划、仓储配送管理,对于内部协调的作用较大,需要将企业内部各部门的共同利益进行有效平衡。③复杂性。由于“双向式”供应链涉及到的物资管理范围较广,涉及到了计划、采购、生产、仓储、配送等我个环节,因此需要结合企业经营的复杂性进行设计。④风险规避性。供应链的应用需要保证的经济成本,避免物资浪费形成的风险,这样才能保证企业生产经营活动的稳健推进。
因此,在进行“双向式”供应链的设计时,需要保证遵循以下原则:①总成本最小。物资供应链的设计最重要的部分就是实现供应链在时间、空间、经济成本上的最小化。在“双向式”供应链中,一方面以推式供应链及时满足项目需求,避免因拉式供应链的滞后问题对供应链响应速度的影响,另一方面以拉式供应的精确性保证物资需求量的合理性,避免由推式供应链造成的成本过高等问题的出现。②多样化。“双向式”供应链即能快速满足项目需求,又能根据市场变化调整物资供应。因此该供应链应实现在不同的时间段为不同的项目提供相应的物资供应,这样才能保证“双向式”供应链的灵活性。③透明化。保证“双向式”供应链的可实施性的前提在于该模式中的全程物资明细及状态均需通过相应的ERP管理系统实现透明化,这样才能保证不间断的物资供应,减少物资的滞留。④集优性。“双向式”供应链具有极强的协作性,需要的采购、仓储、生产、配送部门紧密结合,进行信息共享,为共同的利益和目标进行协同工作,从而将各部门的的优势充分发挥出来。endprint
3 “双向式”供应链在物资管理中的应用分析
“双向式”供应链在企业物质管理中是否能发挥应有的作用,关键在于确定供应链中推式供应链与拉式供应链的结合点,也就是说库存量与采购量在物资总量中分别占有的比例。经过理论和实践分析,采用“先利库后采购”的原则更有利于“双向式”供应链的作用发挥。而确定“双向式”供应链推式供应链与拉式供应链的结合点,其影响因素主要有以下几点:首先,物资的市场价格变化。对于价格变动较大的物资,可通过对市场变化的分析,以最低的价格进行批量采购;对于价格变动较小的物资,则可不考虑价格因素的影响。其次,物资需求量的波动。对于需求量波动较大的物资,可对其需求量进行保守预估,并以此为基础进行提前采购,以确保推式供应的正常进行;后期则根据具体的情况变化对物资供应中存在的差值进行拉式供应管理的及时补充。第三,生产、供货的周期。为满足拉式供应链及时响应的需求,一些生产、供货周期较长的物资可提前进行储备。最后,运输、存储难易度。针对不易运输但存储难度不大的物资,可以更多地采用推式供应链的方案进行物资管理,如果存储难度大但易于运输,那么可以偏向于拉式供应链的方案进行处理。
3.1 物质属性管理 根据供应链中企业的物资需求,由公司的物资管理系统对相关的物资储备项目进行立项,再有针对性的进行物资采购储备和动态维护。从本质上来说,就是在公司的管理系统中首先建立一个虚拟的项目,再根据项目所需安排物资采购的种类和数量。企业内部项目涉及到的各个部门则根据各自负责的项目工作内容向物资管理部门提交物资种类和数量的申报,物资管理部门根据项目的实际需求和各个部门的申报情况对储备物资进行合理调配,在物资采购和领用的过程中,以“定额储备、动态补仓”的原则,对物资进行及进补充,保证供应链的正常运作。
3.2 需求计划 针对供应链中所有涉及到的物资,应按周、月、年进行需求计划制定和管理。每个批次的物资总计划量组成应为项目需求量、储备量和抽检量的总合。项目需求量是当前项目规划所需所有物資的种类和数量的总和;储备量是根据以往的物资储备经验和当前的物资需求经过严格核算后获得的物资最佳储备值;抽检奖则是由公司要求的品质控制标准制定的物资抽检计划数据确定。
在物资管理“双向式”供应链中,这部分的工作重点在于企业各个部门需向物资管理部门申报物资需求计划,物资管理部门根据各部门提供的计划进行审核,从而确保各部门提出的需求计划的合理性,并结合原有的物资存储确定物资实际采购量。这个过程有助于减少拉式供应链对物资采购造成的单纯性浪费,降低库存风险。
3.3 配送计划 基于需求计划而向各个部门制定旨在配合生产、经营活动的配送计划是“双向式”供应链独有的特征。“定额储备,动态补仓”是配送计划阶段应该遵守的主要原则。基于这个原则,需要对仓库管理系统进行建立和完善工作。
首先在公司的各个部门建立分级仓库,然后需要对各级仓库的管理办法进行统一,这样才能保证物资流动的可视化、可溯性。在仓储物资流动的过程中,要根据物资储备量和需求量的差额及时进行动态补仓,以保证后期物资供应的及时性。
在“双向式”供应链中,配送计划和需求计划是呈现信息流的逆向相对关系的。在工作流程方面,主要是在采购完成后由供应商、物流部门、项目管理部门共同验收、入库、分拣、配送等。
4 “双向式”供应链在物资管理中的应用效果
根据实际的应用实践发现,“双向式”供应链模式在提升效率和保证物资供应准确性方面有较明显的优势,主要表现为以下几个方面:
首先,流动资金的占有量明显降低。在“双向式”供应链模式中,由于物资的采购、领用是处于流动性的状态,因此使得库存占有量得到了很好的控制,将大量的流动资金解放出来。其次,补货成本得到了有效控制。由于“双向式”供应链模式同时具备了推式供应链的拉式供应链的优点,在弥补物资存储和需求的偏差方面具有更及时的反应速度,同时也使得物质的领用更为便捷,使得补货成本投入更小,周期更短,大大提高了供应链在控制成本方面的作用。第三,明显缩短了项目周期。在项目所需的所有物资得到较大程度的提前储备的情况下,项目完成的效率得到了明显提高,基本克服了传统供应链因反应不及时造成的对项目推进的影响,保证了项目的顺利开展,大大提高了项目的时效性,缩短了项目实施周期。第四,提升了物资供应精度。由于“双向式”供应链在推式供应链和拉式供应链中取得了一个平衡点,使得物资部门实现了对物资需求计划的有效审核,这在一定程度上控制了物资需求与领用之间的偏差值,使得物资供应的精度得到了较大提升。第五,提升了供应链的灵活性。“双向式”供应链突破了传统供应链的缺陷,将供应链流程更为精确化,可以根据项目需求及进补充仓库储备为后期的项目进程提供合理的物资供应,使得供应链的灵活性得到了较大提升。第六,实现了企业内部的资源优化整合。“双向式”供应链实现了企业内部各部门之间的物资、信息交流,使得企业的运作呈现出一体化状态,通过优化库存、控制资金流、缩短项目周期,使得企业内部的财力、人力、物力得到了高度整合,达到了资源优化的目的。
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